波纹金属密封环垫的制作方法

技术领域：本实用新型涉及一种工业容器、管道等领域使用的硬密封圈，特别是金属环垫。

背景技术：
：断面形式为椭圆式的金属密封环垫是比较常见的，在硬密封使用时，需要放置在设备连接面的预加工梯形环槽中，使环垫的四角斜侧部、也即环垫的密封部和预加工梯形环槽的侧壁接触密封配合，椭圆式环垫是线接触配合，因此，椭圆式金属环垫和梯形环槽的尺寸配合公差要求较高。在实际安装过程中，因为加工装配误差，或者硬密封部位预紧力分布不均匀等原因，容易使环垫的斜侧密封部和梯形环槽的侧壁接触不充分，紧密程度不均匀，容易出现密封配合不可靠而渗漏的情况，检修更换会降低生产效率，增加配件成本。

技术实现要素：
：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理，密封可靠的波纹金属密封环垫。

本实用新型包括环形的金属制本体，本体的断面形式是椭圆式，在本体的上下左右四角处的斜侧面上均设有若干条相邻连续的细凸齿，形成波纹接触变形结构。

本实用新型的结构合理，环垫本体斜侧面上设有波纹接触变形结构，放置在设备连接面的预加工梯形环槽中使用时，在预紧力作用下细凸齿很容易产生受压变形，使本体的斜侧密封部和梯形环槽的侧壁充分接触密封，即使有尺寸误差等也可以自然变形弥补，确保密封配合良好，避免渗漏，大大提高了金属环垫硬密封的整体可靠性。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：图1是实施例的主结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的i部放大示意图。

具体实施方式：如图1至图3所示，环形的金属制本体1的断面形式是椭圆式，在本体1的上下左右四角处的斜侧面上均设有若干条相邻连续的细凸齿2，多条相邻的细凸齿2从断面上看即是连续的波浪，形成波纹接触变形结构。

在安装使用时，管道、阀门等的连接法兰面上预加工有梯形环槽，金属环垫放置在梯形环槽中，本体1的斜侧部和梯形环槽的侧壁接触密封配合，可靠性很高。

本实施例中的细凸齿2的高度是1毫米，过高过低都不利于受压变形后的充分接触密封，合适的高度可以有较佳密封性能。

技术特征：

1.一种波纹金属密封环垫，包括环形的金属制本体，本体的断面形式是椭圆式，其特征为：在本体（1）的上下左右四角处的斜侧面上均设有若干条相邻连续的细凸齿（2），形成波纹接触变形结构。

2.根据权利要求1所述的波纹金属密封环垫，其特征为：细凸齿（2）的高度是1毫米。

技术总结
一种波纹金属密封环垫，包括环形的金属制本体，本体的断面形式是椭圆式，在本体的上下左右四角处的斜侧面上均设有若干条相邻连续的细凸齿，形成波纹接触变形结构。本实用新型的结构合理，环垫本体斜侧面上设有波纹接触变形结构，放置在设备连接面的预加工梯形环槽中使用时，在预紧力作用下细凸齿很容易产生受压变形，使本体的斜侧密封部和梯形环槽的侧壁充分接触密封，即使有尺寸误差等也可以自然变形弥补，确保密封配合良好，避免渗漏，大大提高了金属环垫硬密封的整体可靠性。

技术研发人员：张勇
受保护的技术使用者：温州市华海密封件有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.06.30