一种防松动法兰面螺母的制作方法

本实用新型涉及螺母技术领域，具体为一种防松动法兰面螺母。

背景技术：

法兰螺母，也称带垫螺母，花齿螺母，六角法兰面螺母，法兰螺帽等，大多用在管道连接或者需要增加螺母接触面的工件上，现有的法兰面螺母在安装后无法防止松动，长时间容易脱落，导致设备连接不稳定，提高了危险性，影响工作效果，并且在放置使无法对其进行保护，容易使其内部进入杂质，影响安装效果，增加了工作困难，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防松动法兰面螺母，以解决上述背景技术中提出现有的法兰面螺母在安装后无法防止松动，长时间容易脱落，导致设备连接不稳定，提高了危险性，影响工作效果，并且在放置使无法对其进行保护，容易使其内部进入杂质，影响安装效果，增加了工作困难，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动法兰面螺母，包括螺母，所述螺母的底部安装有加固机构，所述螺母的左右两侧均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的顶部均安装有固定机构，所述螺母的正面左右两侧均固接有多个圆块，所述螺母的正面固接有滑槽，所述滑槽的内部安装有支撑机构，所述支撑机构的顶部固接有横板，所述横板的底部左右两侧均固接有橡胶圈，所述螺母的左右两侧上方均固接有凸块。

优选的，所述加固机构包括凸板、直杆和橡胶垫，所述凸板的顶部与螺母的底部相固接，所述凸板的正面左右两侧均与直杆的后端面相固接，所述凸板的底部与橡胶垫的底部相固接。

优选的，所述固定机构包括短板、销轴、直板、扭力弹簧、弯板、和把手，所述短板的底部与螺母的顶部相固接，所述短板的正面通过销轴与直板的右侧转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的左右两侧分别与短板的正面和直板的正面相固接，所述直板的左侧与弯板的右侧相固接，所述弯板的底部与螺栓的顶部相贴合，所述弯板的顶部与把手的底部相固接。

优选的，所述销轴、直板和扭力弹簧组成弹性机构。

优选的，所述支撑机构包括圆板、竖杆和弹簧，所述圆板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述圆板的顶部与竖杆的底部相固接，所述竖杆的顶部与横板的底部相固接，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与滑槽的内壁顶部和圆板的顶部相固接。

优选的，所述圆板和滑槽组成滑动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防松动法兰面螺母，通过加固机构、螺栓和固定机构的配合解决了现有的法兰面螺母在安装后无法防止松动的问题，防止了长时间脱落，保证了设备连接稳定，避免了危险的发生，保证了工作效果，并且通过支撑机构、横板和橡胶圈的配合解决了在放置使无法对其进行保护的问题，防止了内部进入杂质，保证了安装效果，降低了工作困难，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺母、圆块和凸块的连接关系结构示意图；

图3为图1中短板、销轴和直板的连接关系结构示意图；

图4为图1中圆板、竖杆和弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、螺母，2、加固机构，201、凸板，202、直杆，203、橡胶垫，3、固定机构，301、短板，302、销轴，303、直板，304、扭力弹簧，305、弯板，306、把手，4、支撑机构，401、圆板，402、竖杆，403、弹簧，5、螺栓，6、滑槽，7、圆块，8、横板，9、橡胶圈，10、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防松动法兰面螺母，包括螺母1，螺母1的底部安装有加固机构2，螺母1的左右两侧均螺纹连接有螺栓5，两个螺栓5的顶部均安装有固定机构3，螺母1的正面左右两侧均固接有多个圆块7，螺母1的正面固接有滑槽6，滑槽6的内部安装有支撑机构4，支撑机构4的顶部固接有横板8，横板8的底部左右两侧均固接有橡胶圈9，螺母1的左右两侧上方均固接有凸块10。

加固机构2包括凸板201、直杆202和橡胶垫203，凸板201的顶部与螺母1的底部相固接，凸板201的正面左右两侧均与直杆202的后端面相固接，凸板201的底部与橡胶垫203的底部相固接，橡胶垫203增加摩擦力，连接的更加稳定，固定机构3包括短板301、销轴302、直板303、扭力弹簧304、弯板305、和把手306，短板301的底部与螺母1的顶部相固接，短板301的正面通过销轴302与直板303的右侧转动相连，直板303受力通过销轴302进行转动，销轴302的外壁与扭力弹簧304的内壁相套接，扭力弹簧304的左右两侧分别与短板301的正面和直板303的正面相固接，直板303转动后通过扭力弹簧304进行回弹，直板303的左侧与弯板305的右侧相固接，弯板305的底部与螺栓5的顶部相贴合，弯板305的顶部与把手306的底部相固接，把手306方便拉动弯板305，销轴302、直板303和扭力弹簧304组成弹性机构，直板303受力通过销轴302转动后扭力弹簧304提供弹力带动直板303转回，支撑机构4包括圆板401、竖杆402和弹簧403，圆板401的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，圆板401受力通过滑槽6进行滑动，圆板401的顶部与竖杆402的底部相固接，竖杆402的顶部与横板8的底部相固接，竖杆402的外壁与弹簧403的内壁相套接，弹簧403的上下两侧分别与滑槽6的内壁顶部和圆板401的顶部相固接，竖杆402受力移动后通过弹簧403进行回弹，圆板401和滑槽6组成滑动机构，圆板401受力通过滑槽6的内壁上下滑动。

本实例中，在使用该螺母时，将螺母1的底部与外界螺纹杆相连，当螺母1底部与外界设备接触时，对橡胶垫203进行挤压，从而增大摩擦，保证螺母1连接的更加稳定，随后向上拉起两侧的把手306，进而带动弯板305利用直板303通过销轴302向上转动，从而使弯板305打开，随后螺栓5通过螺母1与外界设备的顶部相抵紧，随后松开把手306，随后扭力弹簧304提供弹力，从而使直板303通过销轴302转回，转动的直板303带动弯板305转回，从而使弯板305的底部与螺栓5的顶部相贴合，进而保证螺栓5不会被转动，在外界螺纹超出螺母1的顶部时，通过横板8带动竖杆402在滑槽6的内部向上移动，在螺母1不用时，弹簧403提供弹力将竖杆402向下拉回，进而带动横板8向下移动，从而使橡胶圈9与螺母1的顶部相贴合，从而防止杂物进入到螺母1的内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。