一种无保持架的角接触轴承的制作方法

本实用新型涉及角接触轴承技术领域，尤其涉及一种无保持架的角接触轴承。

背景技术：

接触球轴承的钢珠与内外圈接触点的连线与径向成一角度，角接触球轴承主要承受较大单向轴向负荷，接触角度越大，承受负荷能力越大。保持架材料有钢板、黄铜或工程塑胶，成型方式有冲压或车削，视轴承形式或使用条件不同而选用。

现有的角接触轴承在使用过程中存在的不足点是：现有角接触轴承的内环内径固定，在安装轴的时候需要挑选与其相适配的轴来进行安装，而现在的轴常已经安装好，需要耗费大量的时间对轴进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无保持架的角接触轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无保持架的角接触轴承，包括外环，所述外环的内部设有内环，所述内环和外环二者之间设有滚球，所述外环的表面设有限位装置，所述内环的内部设有调节装置，所述调节装置包括限位环，所述限位环的内壁垂直内环内壁的方向开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的另一端端与内环内壁接触。

优选的，所述内环和外环彼此靠近的一端均外壁开设有环槽，且滑槽的大小和滚球相适配，所述滚球位于两个环槽的内部，所述内环通过滚球和外环转动连接。

优选的，所述限位装置包括两个夹板，两个所述夹板彼此靠近的一端与外环接触，两个所述夹板彼此远离的一端固定连接有安装板，两个所述安装板内部插设有螺杆。

优选的，所述螺杆为两个，两个所述螺杆以内环为对称轴对称分布，所述螺杆的一端与安装板转动连接，所述螺杆的表面和安装板螺纹连接，所述螺杆的另一端固定连接有转盘。

优选的，两个所述安装板内部相对的位置插设有压紧螺栓，所述压紧螺栓的表面和安装板螺纹连接，所述安装板的内部预开设有贯穿的螺纹孔。

优选的，所述外环的表面相对于压紧螺栓的位置固定连接有限位块，所述压紧螺栓位于两个限位块二者之间。

有益效果

1、本实用新型中，将限位环塞到内环内部，通过更换不同厚度的限位环来起到调整限位环内径的作用，利用转动紧固螺栓使其在限位槽内部挤压内环，通过紧固螺栓将限位环固定在内环内部，从解决了需要挑选与内环相适配的轴来进行安装，而现在的轴常已经安装好，需要耗费大量的时间对轴进行加工的问题。

2、本实用新型中，利用转动转盘，使转盘带动螺杆转动，利用螺杆拉动两个安装板向彼此靠近的一端运动，通过两个夹板将外环进行夹持，利用转动压紧螺栓，使压紧螺栓挤压外环从而将外环固定在两个夹板之间，通过安装夹板达到快速安装轴承的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种无保持架的角接触轴承的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种无保持架的角接触轴承的俯视图；

图3为本实用新型提出一种无保持架的角接触轴承中外环的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种无保持架的角接触轴承中图1的a处结构示意图。

图例说明：1、外环；2、内环；3、滚球；4、限位装置；401、夹板；402、安装板；403、螺杆；404、转盘；5、压紧螺栓；6、限位块；7、调节装置；701、限位环；702、限位槽；703、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种无保持架的角接触轴承，包括外环1，外环1的内部设有内环2，内环2和外环1彼此靠近的一端均外壁开设有环槽，且滑槽的大小和滚球3相适配，滚球3位于两个环槽的内部，内环2通过滚球3和外环1转动连接，内环2和外环1二者之间设有滚球3，外环1的表面设有限位装置4，内环2的内部设有调节装置7，调节装置7包括限位环701，限位环701的内壁垂直内环2内壁的方向开设有限位槽702，限位槽702的内部螺纹连接有紧固螺栓703，紧固螺栓703的另一端端与内环2内壁接触，外环1的表面相对于压紧螺栓5的位置固定连接有限位块6，压紧螺栓5位于两个限位块6二者之间。

限位装置4包括两个夹板401，两个夹板401彼此靠近的一端与外环1接触，两个夹板401彼此远离的一端固定连接有安装板402，两个安装板402内部插设有螺杆403，两个安装板402内部相对的位置插设有压紧螺栓5，压紧螺栓5的表面和安装板402螺纹连接，安装板402的内部预开设有贯穿的螺纹孔，螺杆403为两个，两个螺杆403以内环2为对称轴对称分布，螺杆403的一端与安装板402转动连接，螺杆403的表面和安装板402螺纹连接，螺杆403的另一端固定连接有转盘404。

本实用新型的工作原理：将限位环701塞到内环2内部，通过更换不同厚度的限位环701来起到调整限位环701内径的作用，利用转动紧固螺栓703使其在限位槽702内部挤压内环2，通过紧固螺栓703将限位环701固定在内环2内部，从解决了需要挑选与内环2相适配的轴来进行安装，而现在的轴常已经安装好，需要耗费大量的时间对轴进行加工的问题，利用转动转盘404，使转盘404带动螺杆403转动，利用螺杆403拉动两个安装板402向彼此靠近的一端运动，通过两个夹板401将外环1进行夹持，利用转动压紧螺栓5，使压紧螺栓5挤压外环1从而将外环1固定在两个夹板401之间，通过安装夹板401达到快速安装轴承的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种无保持架的角接触轴承，包括外环（1），其特征在于：所述外环（1）的内部设有内环（2），所述内环（2）和外环（1）二者之间设有滚球（3），所述外环（1）的表面设有限位装置（4），所述内环（2）的内部设有调节装置（7），所述调节装置（7）包括限位环（701），所述限位环（701）的内壁垂直内环（2）内壁的方向开设有限位槽（702），所述限位槽（702）的内部螺纹连接有紧固螺栓（703），所述紧固螺栓（703）的另一端端与内环（2）内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种无保持架的角接触轴承，其特征在于：所述内环（2）和外环（1）彼此靠近的一端均外壁开设有环槽，且滑槽的大小和滚球（3）相适配，所述滚球（3）位于两个环槽的内部，所述内环（2）通过滚球（3）和外环（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无保持架的角接触轴承，其特征在于：所述限位装置（4）包括两个夹板（401），两个所述夹板（401）彼此靠近的一端与外环（1）接触，两个所述夹板（401）彼此远离的一端固定连接有安装板（402），两个所述安装板（402）内部插设有螺杆（403）。

4.根据权利要求3所述的一种无保持架的角接触轴承，其特征在于：所述螺杆（403）为两个，两个所述螺杆（403）以内环（2）为对称轴对称分布，所述螺杆（403）的一端与安装板（402）转动连接，所述螺杆（403）的表面和安装板（402）螺纹连接，所述螺杆（403）的另一端固定连接有转盘（404）。

5.根据权利要求3所述的一种无保持架的角接触轴承，其特征在于：两个所述安装板（402）内部相对的位置插设有压紧螺栓（5），所述压紧螺栓（5）的表面和安装板（402）螺纹连接，所述安装板（402）的内部预开设有贯穿的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种无保持架的角接触轴承，其特征在于：所述外环（1）的表面相对于压紧螺栓（5）的位置固定连接有限位块（6），所述压紧螺栓（5）位于两个限位块（6）二者之间。

技术总结
本实用新型提供一种无保持架的角接触轴承，涉及角接触轴承技术领域，包括外环，外环的内部设有内环，内环和外环二者之间设有滚球，外环的表面设有限位装置，内环的内部设有调节装置，调节装置包括限位环，限位环的内壁垂直内环内壁的方向开设有限位槽，限位槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的另一端端与内环内壁接触。本实用新型，将限位环塞到内环内部，通过更换不同厚度的限位环来起到调整限位环内径的作用，利用转动紧固螺栓使其在限位槽内部挤压内环，通过紧固螺栓将限位环固定在内环内部，从解决了需要挑选与内环相适配的轴来进行安装，而现在的轴常已经安装好，需要耗费大量的时间对轴进行加工的问题。

技术研发人员：王松松
受保护的技术使用者：慈溪市倍尔林实业有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.08.28