一种真空保持装置及真空器件的制作方法

本实用新型涉及一种真空保持装置及真空器件，属于真空设备研究技术领域。

背景技术：

一般中高真空系统达到理想的真空度通常需要抽几小时的真空，甚至需要稳定过夜，抽真空占据了大部分的维护时间和稳定时间。而进行系统维护时，往往需要卸掉真空，维护结束后再抽真空，耗时非常长，而且频繁的开关机也不利于真空系统的稳定运行，也容易引入污染。

真空保持系统是指在真空系统中某些器件需要维护时，可以保持其余部件真空度稳定的一种装置。在现有技术中，可实现免放空的装置一般需要连接气路，通过气体的压力来维持真空度的稳定，操作较为复杂，价格也比较昂贵。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种真空保持装置，当真空器件需要拆卸维护时，无需连接气路也可保持其余器件真空度的稳定。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种真空保持装置，包括真空腔、柔性异型芯管和用于装配真空器件的压板，

所述真空腔的尾部开设有连接腔体内外的通孔，

所述异型芯管的管腔开口正对通孔密封紧贴在真空腔的尾部，异型芯管的尾部设有连通内外的狭缝，

所述压板固接在真空腔上，压板中部开设与异形芯管外形吻合的通槽，所述异形芯管位于通槽内，压板通过通槽将异型芯管紧压在真空腔上。

进一步，所述异型芯管的管腔在尾部逐渐收缩成直线状。

进一步，所述异型芯管的尾部为十字形。

进一步，为了方便压板对异形芯管施加压力，所述异型芯管的前端具有圆台结构。

进一步，为了方便安装密封圈，实现压板与装配在它上面的真空器件之间的密封，所述压板的尾部端面上开设有o型密封圈槽。

进一步，作为一种固定方式，所述压板通过螺钉固接在真空腔上。

本实用新型还提供了一种真空器件，与上述真空保持装置配合使用，它具有连通真空保持装置的真空通道，真空器件在前端面上设有两个凸起，两个凸起对称分布在真空通道端口的两侧，当真空器件密封装配在压板上时，两个凸起顶压在异型芯管尾部狭缝的两侧，迫使狭缝张开。

本实用新型的工作原理是，当真空器件未安装在真空保持装置上时，若真空泵等真空获得装置运行，异型芯管尾端的狭缝在内外气压差的作用下紧贴闭合，实现真空密封，保持真空腔内真空度的稳定。当通过压板安装真空器件后，真空器件端面的两个凸起顶住狭缝的两侧，迫使狭缝张开，连通了真空腔、异型芯管与真空器件，使真空器件可以开始工作。当真空器件需要拆卸时，先取掉真空器件与压板之间的连接件(如固定螺栓)，然后只需直接拔除真空器件，在内外压差的作用下异型芯管的狭缝瞬间闭合，隔断了真空腔与外界的通道，继续保持内部的真空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用纯机械结构，无需连接气路。在取下真空器件的同时保持真空，无需破空，极大的节省了再次抽真空的时间，节省了工作成本，提高了工作效率。

2、本实用新型能够避免反复拆卸对真空系统的损伤，有利于真空系统的稳定运行，避免了真空腔受到污染。

3、本实用新型适用广泛，可以满足粗、中级真空的需求。

4、本实用新型结构简单、加工方便、耐压性能高，制作成本低廉，具有很高的性价比。

附图说明

图1为本实用新型真空保持装置与真空器件的装配示意图。

图2为本实用新型真空保持装置一实施例中异型芯管的结构示意图。

图3为本实用新型真空保持装置一实施例中异型芯管的剖面示意图。

图4为本实用新型真空保持装置一实施例中异型芯管与压板的装配示意图。

图5为本实用新型真空器件一实施例的结构示意图。

图6为本实用新型真空器件一实施例中两个凸起的施力原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图3所示，一种真空保持装置，包括真空腔1、柔性异型芯管2和用于装配真空器件的压板3。所述真空腔1的尾部开设有连接腔体内外的通孔11，所述异型芯管2的管腔开口21正对通孔11密封紧贴在真空腔1的尾部，异型芯管2的尾部设有连通内外的狭缝22。作为优选，所述异型芯管2的管腔在尾部逐渐收缩成直线状；所述异型芯管2的尾部可以为十字形；为了方便压板对异形芯管施加压力，所述异型芯管2的前端具有圆台结构23。

参考图2与图4，所述压板3固接在真空腔1上，压板3中部开设与异形芯管2外形吻合的通槽31，所述异形芯管位于通槽内，压板3通过通槽31将异型芯管2紧压在真空腔1上。为了方便压板3与装配在它上面的真空器件之间通过密封圈实现密封，所述压板3的尾部端面上开设有o型密封圈槽32。所述压板3可以通过螺钉固接在真空腔1上。

结合图5所示，一种真空器件，与上述的真空保持装置配合使用，它具有连通真空保持装置的真空通道51，真空器件5在前端面上设有两个凸起52，两个凸起52对称分布在真空通道51端口的两侧，当真空器件5密封装配在压板3上时，将两个凸起51顶压在异型芯管2尾部狭缝22的两侧，迫使狭缝22张开。所述真空器件可以是电磁阀、规管、接头等任何安装在保持装置上的器件，只要具备上述技术特征即可与本实用新型的真空保持装置配合使用。

请参考图1、图5与图6，本实用新型的工作原理是，当真空器件5未安装在真空保持装置上时，若真空泵等真空获得装置运行，异型芯管2尾端的狭缝22在内外气压差的作用下紧贴闭合，实现真空密封，保持真空腔内真空度的稳定。当通过压板3安装真空器件5后，真空器件端面的两个凸起52顶住狭缝22的两侧，迫使狭缝22张开，连通了真空腔1、异型芯管2与真空器件5，使真空器件5可以开始工作。当真空器件5需要拆卸时，先取掉真空器件5与压板3之间的连接件(如固定螺栓)，然后只需直接拔除真空器件5，在内外压差的作用下异型芯管2的狭缝22瞬间闭合，隔断了真空腔与外界的通道，继续保持内部的真空。

以上所述，仅是本实用新型优选实施例的描述说明，并非对本实用新型保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空保持装置，其特征在于：包括真空腔、柔性异型芯管和用于装配真空器件的压板，

所述真空腔的尾部开设有连接腔体内外的通孔，

所述异型芯管的管腔开口正对通孔密封紧贴在真空腔的尾部，异型芯管的尾部设有连通内外的狭缝，

所述压板固接在真空腔上，压板中部开设与异形芯管外形吻合的通槽，所述异形芯管位于通槽内，压板通过通槽将异型芯管紧压在真空腔上。

2.根据权利要求1所述的真空保持装置，其特征在于：

所述异型芯管的管腔在尾部逐渐收缩成直线状。

3.根据权利要求1所述的真空保持装置，其特征在于：

所述异型芯管的尾部为十字形。

4.根据权利要求1所述的真空保持装置，其特征在于：

所述异型芯管的前端具有圆台结构。

5.根据权利要求1所述的真空保持装置，其特征在于：

所述压板的尾部端面上开设有o型密封圈槽。

6.根据权利要求1所述的真空保持装置，其特征在于：

所述压板通过螺钉固接在真空腔上。

7.一种真空器件，与权利要求1至6任一所述的真空保持装置配合使用，其特征在于：

它具有连通真空保持装置的真空通道，真空器件在前端面上设有两个凸起，两个凸起对称分布在真空通道端口的两侧，当真空器件密封装配在压板上时，两个凸起顶压在异型芯管尾部狭缝的两侧，迫使狭缝张开。

技术总结
本实用新型涉及一种真空保持装置，包括真空腔、柔性异型芯管和用于装配真空器件的压板，所述真空腔的尾部开设有通孔，所述异型芯管紧贴在真空腔的尾部，异型芯管的尾部设有连通内外的狭缝，所述压板固接在真空腔上，压板中部开设与异形芯管外形吻合的通槽，压板通过通槽将异型芯管紧压在真空腔上。本实用新型还涉及一种真空器件，与真空保持装置配合使用，它在前端面上设有两个凸起，当真空器件密封装配在压板上时，两个凸起顶压在异型芯管尾部狭缝的两侧，迫使狭缝张开。本实用新型采用纯机械结构，无需连接气路。在取下真空器件的同时保持真空，无需破空，极大的节省了再次抽真空的时间，节省了工作成本，提高了工作效率。

技术研发人员：王华;董小鲁;张志刚;黎路;郑锦永;任跃
受保护的技术使用者：清谱(上海)分析仪器有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.03