一种万向可调式易安装抗震支架的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种万向可调式易安装抗震支架。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。在各类建筑施工过程中，常常需要将各类管道安装在抗震支架上，用于使管道结构本身的结构稳定，同时对管道起到一定抗震作用，即：当建筑本身产生轻微震动时，管道不能受损。

但现有技术中在室内安装使用的抗震支架结构大多为固定结构，即：其上用于与室内的天花板建立连接关系的结构不可调，导致减震支架与天花板建立连接关系的结构只能置于固定的位置，给减震支架的安装带来了较大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种万向可调式易安装抗震支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万向可调式易安装抗震支架，包括支撑梁、管道夹和配合夹板，所述管道夹和配合夹板均设有两组且分布在支撑梁的两侧，两组所述管道夹的底壁均固定焊接有转向轴，两组所述转向轴与支撑梁传动连接，两组所述配合夹板外侧壁的顶部均固定焊接有支块，其分别与两组管道夹固定安装，所述管道夹和配合夹板相向设置；

所述支撑梁的两侧均固定焊接有顶梁块，其两侧均固定焊接有两组衔接板，所述衔接板共设有四组且分别与四组外板体衔接，所述外板体靠近支撑梁的一侧固定连接有安装套环，所述的衔接板位于该安装套环内，其上均开有贯穿其两侧的螺孔。

优选的，所述管道夹的两侧和配合夹板的两侧均固定安装有伸出片，所述管道夹上两组伸出片与配合夹板上两组伸出片紧密贴合，所述伸出片上开有贯穿其两侧的螺孔。

优选的，所述支块的顶壁固定安装有第二贴合片，所述第二贴合片的两侧均开有螺孔，其顶壁的中央固定粘接有第二减震棉。

优选的，所述顶梁块的顶壁与第一贴合片的底壁焊接固定，所述第一贴合片顶壁的两侧均开有螺孔，其顶壁的中央还固定粘接有第一减震棉。

优选的，所述外板体上设有在其内腔滑动的内滑板，所述内滑板远离支撑梁的一侧固定连接有安装套环，所述的安装套环内侧设有与之紧密贴合的衔接板，其与衔接板上均开有贯穿其两侧的螺孔，所述的衔接板远离支撑梁的一侧固定连接有安装板。

优选的，所述外板体内腔远离支撑梁的一侧固定粘接有两组限位块，所述内滑板靠近支撑梁的一侧固定粘接有两组角块。

本实用新型的技术效果和优点：该万向可调式易安装抗震支架，通过设置了衔接板、外板体、安装套环、内滑板和安装板，由于内滑板可在外板体内腔中滑动，因此外板体两侧的衔接板的距离可调，使得外板体远离支撑梁一侧的安装位置可根据需要进行调节，使得该减震支架在安装时更便捷；通过设置了配合夹板、支块和第二贴合片，通过使配合夹板与管道夹固定安装，使管道的两侧均被固定，且利用支块和第二贴合片使配合夹板与墙壁直接连接，因此管道夹和配合夹板之间的管道更稳定，有利于提高该抗震支架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的配合夹板的结构示意图；

图3为本实用新型的外板体的结构示意图。

图中：1支撑梁、2顶梁块、3第一贴合片、4第一减震棉、5转向轴、6管道夹、7配合夹板、8支块、9第二贴合片、10伸出片、11第二减震棉、12衔接板、13外板体、14安装套环、15内滑板、16限位块、17角块、19安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种万向可调式易安装抗震支架，包括支撑梁1、管道夹6和配合夹板7，所述管道夹6和配合夹板7均设有两组且分布在支撑梁1的两侧，两组所述管道夹6的底壁均固定焊接有转向轴5，两组所述转向轴5与支撑梁1传动连接，因此管道夹6可沿着转向轴5任意旋转，使管道夹6具有万向调节功能，两组所述配合夹板7外侧壁的顶部均固定焊接有支块8，其分别与两组管道夹6固定安装，所述管道夹6和配合夹板7相向设置，管道夹6和配合夹板7的竖直剖面均为“c”字形，当二者固定安装后，可使管道与二者的内侧壁紧密接触；

所述支撑梁1的两侧均固定焊接有顶梁块2，其两侧均固定焊接有两组衔接板12，所述衔接板12共设有四组且分别与四组外板体13衔接，所述外板体13靠近支撑梁1的一侧固定连接有安装套环14，所述的衔接板12位于该安装套环14内，其上均开有贯穿其两侧的螺孔。

具体的，所述管道夹6的两侧和配合夹板7的两侧均固定安装有伸出片10，所述管道夹6上两组伸出片10与配合夹板7上两组伸出片10紧密贴合，所述伸出片10上开有贯穿其两侧的螺孔，在管道夹6和配合夹板7的两侧均安装伸出片10，可使二者之间的衔接更方便。

具体的，所述支块8的顶壁固定安装有第二贴合片9，所述第二贴合片9的两侧均开有螺孔，其顶壁的中央固定粘接有第二减震棉11，设置第一减震棉4和第二减震棉11，可使该抗震支架的减震效果更好，从而间接对管道起到保护作用。

具体的，所述顶梁块2的顶壁与第一贴合片3的底壁焊接固定，所述第一贴合片3顶壁的两侧均开有螺孔，其顶壁的中央还固定粘接有第一减震棉4。

具体的，所述外板体13上设有在其内腔滑动的内滑板15，内滑板15的侧壁与外板体13内腔的侧壁贴合，因此其可以平稳地滑行，从而调节外板体13两侧的衔接板12的间距，因此使远离支撑梁1的那一组衔接板12的位置可根据需要进行调节，所述内滑板15远离支撑梁1的一侧固定连接有安装套环14，所述的安装套环14内侧设有与之紧密贴合的衔接板12，其与衔接板12上均开有贯穿其两侧的螺孔，所述的衔接板12远离支撑梁1的一侧固定连接有安装板19，安装板19上开有螺孔，外板体13上开有一组贯穿其两侧和内滑板15的螺孔，该螺孔的位置根据内滑板15的位置来决定。

具体的，所述外板体13内腔远离支撑梁1的一侧固定粘接有两组限位块16，所述内滑板15靠近支撑梁1的一侧固定粘接有两组角块17，当内滑板15向远离外板体13内腔的一侧一直移动时，最终两组角块17会与两组限位块16接触，从而使内滑板15不能脱离外板体13。

具体的，该万向可调式易安装抗震支架，在安装时，首先使两组第一贴合片3的顶壁与天花板接触，通过四组螺栓分别穿过两组第一贴合片3上的两组螺孔，从而将该抗震支架进行初步的固定，之后使管道夹6沿着转向轴5旋转至合适角度，再将管道置于管道夹6内（管道夹6的组数根据实际的需要来决定，本实施例以两组管道夹6为例，但本实用新型不限于此），之后将两组配合夹板7分别置于两组管道夹6上，使用螺栓穿过管道夹6和配合夹板7两侧的伸出片10，从而使管道夹6和配合夹板7固定在一起，且使管道的外壁与管道夹6和配合夹板7的内侧壁紧密接触（当管道夹6和配合夹板7固定在一起后，配合夹板7顶部的第二贴合片9也刚好与天花板接触，因此可以再使用两组螺栓穿过第二贴合片9两侧的螺孔，使螺栓穿入天花板内而将配合夹板7固定），之后根据需要使外板体13靠近支撑梁1一侧的安装套环14置于衔接板12外侧，并调节外板体13的角度，当外板体13的角度合适之后，使内滑板15在外板体13内滑动并带动安装板19与天花板接触，使螺栓穿过安装板19的螺孔后穿入天花板，即可将安装板19（即外板体13远离支撑梁1的一侧）固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。