显示器用快拆支架的制作方法

本实用新型涉及支架，具体涉及一种显示器使用的快拆支架。

背景技术：

在电竞行业，通常将显示器通过安装支架固定于平台上，安装支架一般包括固定架、支撑架和底座，显示器通过支撑架固定于底座上，底座连接于固定架上，而固定架固定于操作平台，需要调换显示器时需要将整个安装支架取下，操作过程复杂，耗时长。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种显示器用快拆支架，该支架中通过拔出阻挡杆能够实现底座与固定架的快速拆卸，使用非常方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种显示器用快拆支架，包括安装架、支撑架、底座、固定架、快拆件和固定件，所述支撑架的上端连接安装架，其下端连接底座，所述固定架上安装一快拆件，所述底座上设有止档件，当该底座插入固定架后其上的止档件被快拆件所止档，当将快拆件朝向固定架外侧拔出时，所述快拆件脱离所述底座的止档件，所述固定架通过固定件固定于操作台上。

优选地，所述底座向内折弯形成安装板，所述止档件固定设置于该安装板。

优选地，所述安装板与底座主体呈垂直设置，所述止档件为铆柱，该铆柱铆接或螺接于安装板上。

优选地，所述固定架包括连接板以及分别固定连接于连接板两端的上夹板和下夹板，所述上夹板与连接板的连接处设有安装槽，所述上夹板的一侧设有安装孔，该安装孔与所述安装槽相互连通。

优选地，所述上夹板与连接板垂直布置，所述上夹板和下夹板相互平行。

优选地，所述固定件包括螺纹杆以及分别固定连接于螺纹杆两端的夹紧板和把手，所述下夹板上设有螺纹孔，该螺纹杆螺接于该螺纹孔内，且夹紧板位于上夹板和下夹板，所述把手位于下夹板的下方。

优选地，所述快拆件包括阻挡杆、弹性件和拉拔头，所述弹性件套设于阻挡杆，所述拉拔头螺接于所述阻挡杆的一端。

优选地，所述阻挡杆的另一端穿设于上夹板的安装孔并置于安装槽内，所述拉拔头位于上夹板的外侧，所述阻挡杆的另一端设有阻挡部，该阻挡部的直径大于安装孔的直径。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型主要包括安装架、支撑架、底座、固定架、快拆件和固定件，所述支撑架上端连接安装架，其下端连接底座，所述安装架上固定显示器，所述底座固定于固定架上，并被固定架上的快拆件所止档，防止底座从固定架上脱落或误操作取下，所述固定架通过固定件固定于操作台上，当需要取下显示器时，将快拆件朝向固定架外侧拉拔，使得快拆件与底座上的止档件脱离，即可用力将底座等件从固定架上取下，因此，本实用新型更换显示器时，只要通过拉拔快拆件即可完成，快拆件位于台面上，因此非常便于操作，而在现有技术中，需要将固定架整体拆下，固定件位于操作台之下，操作十分不便，费时费力；

2)本实用新型中的快拆件主要包括阻挡杆和弹性件，阻挡杆的两端分别设有阻挡部和拉拔头，阻挡部和拉拔头分别位于底座安装孔的两侧，因此在操作过程中快拆件并不会脱离固定架，用力向外拉出拉拔头时，阻挡杆整体向安装孔外侧方向移动，而弹性件被压缩于底座与阻挡部之间，松开拉拔头后，在弹性件恢复力的作用下，快拆件即可恢复原位，因此使用非常方便，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型中部分组件的结构示意图；

图6为本实用新型中固定架的立体图；

图7为本实用新型中固定架的侧视图；

图8为本实用新型中快拆件的结构示意图；

图9为本实用新型中快拆件的爆炸图；

图10为本实用新型中固定件的结构示意图；

图中：10-安装架，20-支撑架，30-底座，31-安装板，32-止档件，40-固定架，41-上夹板，42-下夹板，43-连接板，44-安装孔，45-安装槽，50-快拆件，51-阻挡杆，52-弹性件，53-阻挡部，54-拉拔头，60-固定件，61-夹紧板，62-螺纹杆，63-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例：如图1-10所示，一种显示器用快拆支架，包括安装架10、支撑架20、底座30、固定架40、快拆件50和固定件60，所述支撑架20的上端连接安装架10，其下端连接底座30，所述固定架40上安装一快拆件50，所述底座30上设有止档件32，当该底座30插入固定架40后其上的止档件32被快拆件50所止档，当将快拆件50朝向固定架外侧拔出时，所述快拆件50脱离所述底座30的止档件32，所述固定架40通过固定件60固定于操作台上。其中，安装架10用于固定连接显示器，该安装架与支撑架20通过转轴转动连接，因此通过转动显示器能够带动安装架绕转轴上下翻转，从而调节显示器与支撑架20之间的夹角以满足多种使用需求，支撑架下端固定连接底座30，安装架、支撑架和底座三者形成一体支撑件，底座30下端直接插设于固定架40内部，且固定架的一侧设有一个快拆件50，当底座安装到位后，松开快拆件50，则快拆件将底座上的止档件32挡住，亦即底座主体与止档件分别位于快拆件的两侧，此时，如果将底座向固定架40外侧拨出时，因快拆件挡住了止档件，所以底座无法取下，因此通过止档件32和快拆件50之间的配合，防止了底座从固定架上脱落，提高了支架使用的稳定性；如果想要取下显示器，则将快拆件50朝固定架40的外侧拔出，使得快拆件50越过底座上的止档件32，此时再将底座直接从固定架上拔出即可，因此该快拆支架构思非常巧妙、使用方便、部件简单、制造成本低，具有广阔的应用前景。

如图5所示，所述底座30向内折弯形成安装板31，所述止档件32固定设置于该安装板31，所述安装板31与底座主体呈垂直设置，所述止档件32为铆柱，该铆柱铆接或螺接于安装板31上。该铆柱竖直地固定于安装板上，所述铆柱与底座的主体之间具有一定间隙，当底座安装于固定架40后，所述快拆件50穿过铆柱与底座主体之间的间隙，且抵靠于铆柱而将铆柱所抵挡。

如图6和图7所示，所述固定架40包括连接板43以及分别固定连接于连接板两端的上夹板41和下夹板42，所述上夹板41与连接板43的连接处设有安装槽45，所述上夹板41的一侧设有安装孔44，该安装孔44与所述安装槽45相互连通，所述上夹板41与连接板43垂直布置，所述上夹板41和下夹板42相互平行。所述底座30的安装板31直接紧插于所述上夹板的安装槽45内而将底座固定于固定架上，所述快拆件50水平地穿过安装孔并置于安装槽内，且挡于铆柱。

如图10所示，所述固定件60包括螺纹杆62以及分别固定连接于螺纹杆两端的夹紧板61和把手63，所述下夹板42上设有螺纹孔，该螺纹杆62螺接于该螺纹孔内，且夹紧板61位于上夹板41和下夹板42，所述把手63位于下夹板42的下方。将固定架40固定于操作台上时，首先将上夹板41置于操作台上，然后旋转固定件上的把手63，使得螺纹杆带动夹紧板61螺旋向上，直至夹紧板顶紧操作台内侧，上夹板和下夹板之间设有一定距离可以适用于多种厚度规格的操作台。

如图8和图9所示，所述快拆件50包括阻挡杆51、弹性件52和拉拔头54，所述弹性件52套设于阻挡杆51，所述拉拔头54螺接于所述阻挡杆51的一端。所述阻挡杆51的另一端穿设于上夹板的安装孔44并置于安装槽45内，所述拉拔头54位于上夹板41的外侧，所述阻挡杆51的另一端设有阻挡部53，该阻挡部的直径大于安装孔的直径。所述阻挡杆主体的直径略小于安装孔的直径，以便于阻挡杆主体穿出安装孔，且紧紧配合于安装孔内，所述阻挡杆51水平地置于安装槽内，弹性件套设于阻挡杆51上且完全位于安装槽45内，阻挡杆上的拉拔头54位于底座的外侧，弹性件52一端抵靠于阻挡部53，另一端抵靠于底座30的内侧，当弹性件处于自然状态时，该阻挡杆51的阻挡部53与拉拔头54位于止档件的两侧，且阻挡杆位于止档件的外侧而将止档件挡住，因此无法将底座从固定架40上取出；操作人员将拉拔头向外拔出时，阻挡杆51的阻挡部53越过止档件32，而对止档件32不产生阻挡作用，弹性件被压缩，操作人员用力即可将底座从固定架上拔出；松开拉拔头54后，阻挡杆51在弹性件的恢复力作用下恢复原位，其中弹性件可以采用弹簧或其他弹性体，拉拔头上设有凹凸不平的齿槽，便于用力；因此只需要将阻挡杆51用力向外拉，即可完成底座与固定架的拆卸操作，且在操作过程中快拆件50并不会脱离固定架40，松开拉拔头后，在弹性件的作用下，快拆件即可恢复原位，因此使用非常方便，具有很强的实用性。

本实用新型的安装过程：

安装：

步骤一：首先将安装架10安装于支撑架20的上端，将底座30安装于支撑架的下端；

步骤二：将弹性件52套设于阻挡杆51上，并将阻挡杆置于固定架的安装槽45内，将阻挡杆的一端穿入安装孔44并将穿出安装孔的阻挡杆上螺接拉拔头54；

步骤三：将固定架40固定于操作台上，首先将上夹板41置于操作台上，然后旋转固定件上的把手63，使得螺纹杆带动夹紧板61螺旋向上，直至夹紧板顶紧操作台内侧；

步骤四：用力将拉拔头54朝远离固定件的方向拉出，拉出一定距离后，将底座的安装板31插入固定架的安装槽45内，安装到位后，松开拉拔头54，在弹性件恢复力的作用下，阻挡杆回到原位，其上的阻挡部53与拉拔头54分别位于安装板上止档件32的两侧，且阻挡杆位于止档件的外侧而将止档件挡住。

需要取下显示器时，用力将拉拔头54朝远离固定件的方向拉出，拉出一定距离后，阻挡杆上的阻挡部越过止档件32，再用力将底座的安装板从固定架的安装槽45内拔出即可，最后松开拉拔头54，在弹性件恢复力的作用下，阻挡杆51回到原位。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。