一种直轴定心偏心轮锁紧轴联接器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锁紧轴联接器相关技术领域，具体为一种直轴定心偏心轮锁紧轴联接器。


背景技术：

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联接器是指两个披此独立的零件间的直接联接装置，例如也可以用挂钩来联接，狭义而言是指两个转动零件端面间的直接联接装置，用联接器能连接或切断发动机的动力。
[0003]
常见的限位顶丝不便于对两轴进行对接，且不便于传递拉应力、压应力、竖直平面力偶矩以及适当扭矩，同时对接精度较低，操作较为繁琐。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种直轴定心偏心轮锁紧轴联接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种直轴定心偏心轮锁紧轴联接器，包括第一连接轴、第一夹块和轴，所述第一连接轴的下方安装有接头，且接头的下方连接有第二连接轴，所述接头的外侧安装有外壳，且外壳的中部上方开设有通光孔，同时通光孔开设在接头的前方，所述第一夹块设置在通光孔的内部左侧，且通光孔的内部右侧安装有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块分别贯穿外壳的左右两壁，且第一夹块的内部开设有螺纹，所述第二夹块的内部开设有光孔，且第二夹块的右侧安装有偏心轮扳手，所述第二夹块的内侧通过弹簧与第一夹块相连接，且第一夹块和第二夹块的前方均安装有限位顶丝，同时限位顶丝贯穿外壳的前壁。
[0007]
所述轴的下方安装有连接轴，且连接轴的下方连接有轴，所述轴的右侧固定有壳体，且壳体的内侧设置有偏心轮扳手，所述偏心轮扳手的左侧贯穿有波子螺丝，且波子螺丝与光孔配合安装，同时光孔设置在壳体上。
[0008]
优选的，所述第一连接轴的尺寸与第二连接轴的尺寸相同，且第一连接轴的内部直径与接头两端的直径相同。
[0009]
优选的，所述第一夹块和第二夹块关于通光孔的中轴线对称设置，且第一夹块和第二夹块均为圆柱形结构。
[0010]
优选的，所述第二夹块通过弹簧与第一夹块构成伸缩结构，且第一夹块的尺寸与第二夹块的尺寸相同。
[0011]
优选的，所述轴和轴关于连接轴的中轴线对称设置，且轴的直径与和轴的直径相同，并且第一转轴和第三转轴的表面均为凹槽型结构设置。
[0012]
优选的，所述偏心轮扳手通过波子螺丝与壳体构成旋转结构，且波子螺丝通过光孔与壳体为螺纹连接，
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型，设置有第一夹块和第二夹块，由安装在外壳内的第一夹块和第二夹块，凹轮快紧扳手与第一夹块为螺纹啮合，与第二夹块为间隙配合，旋转凹轮快紧扳手，由于第一夹块和第二夹块被限位顶丝限制，只能滑动，不能自转；
[0015]
2.本实用新型，设置有凹轮快紧扳手，凹轮快紧扳手可以锁紧自锁，中部弹簧解锁时，第一夹块和第二夹块自动往两侧分开，实现解锁；
[0016]
3.本实用新型，设置偏心轮扳手和波子螺丝，转动偏心轮扳手时，型面将连接轴凹位压紧，实现接轴，由于偏心轮扳手的自锁机制，保证了机构不被自动脱开，起到阻尼功能，当偏心轮扳手向上搬动时，不自动下掉。
附图说明
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图1为本实用新型接轴器1正视结构示意图；
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图2为本实用新型接轴器1正视立面结构示意图；
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图3为本实用新型接轴器1左侧视结构示意图；
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图4为本实用新型接轴器1右侧视俯视剖面结构示意图；
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图5为本实用新型接轴器1俯视结构示意图；
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图6为本实用新型接轴器1正视剖面结构示意图；
[0023]
图7为本实用新型接轴器1俯视剖面结构示意图；
[0024]
图8为本实用新型接轴器2正视结构示意图；
[0025]
图9为本实用新型接轴器2右侧视结构示意图；
[0026]
图10为本实用新型接轴器2立面结构示意图；
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图11为本实用新型接轴器2正视剖面结构示意图；
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图12为本实用新型接轴器2正视锁紧状态剖面结构示意图。
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图中：第一连接轴、接头2、外壳3、第二连接轴4、通光孔5、第一夹块6、第二夹块7、凹轮快紧扳手8、弹簧9、限位顶丝10、第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13、壳体14、偏心轮扳手15、波子螺丝16、螺纹孔17、螺纹18、光孔19。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
请参阅图1至图12，本实用新型提供一种技术方案：一种直轴定心偏心轮锁紧轴联接器，包括第一连接轴、第一夹块6和第一转轴11，第一连接轴的下方安装有接头2，且接头2的下方连接有第二连接轴4，接头2的外侧安装有外壳3，且外壳3的中部上方开设有通光孔5，同时通光孔5开设在接头 2的前方，第一夹块6设置在通光孔5的内部左侧，且通光孔5的内部右侧安装有第二夹块7，第一夹块6和第二夹块7分别贯穿外壳3的左右两壁，且第一夹块6的内部开设有螺纹18，第二夹块7的内部开设有光孔19，且第二夹块7的右侧安装有凹轮快紧扳手8，第二夹块7的内侧通过弹簧9与第一夹块 6相连接，且第一夹块6和第二夹块7的前方均安装有限位顶丝10，同时限位顶丝10贯穿外壳3的前壁。
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第一转轴11的下方安装有第二转轴，且第二转轴的下方连接有第三转轴13，第三转轴13的右侧固定有壳体14，且壳体14的内侧设置有偏心轮扳手15，偏心轮扳手15的左侧贯穿有波子螺丝16，且波子螺丝16与螺纹孔17配合安装，同时螺纹孔17设置在壳体14上。
[0033]
进一步的，第一连接轴的直径与第二连接轴4的直径相同，且第一连接轴的内部直径与接头2两端的直径相同，第一连接轴和第二连接轴4可以通过接头2起到对接的作用。
[0034]
进一步的，第一夹块6和第二夹块7关于通光孔5的中轴线对称设置，且第一夹块6和第二夹块7均为圆柱形结构，凹轮快紧扳手8与第一夹块6 为螺纹啮合，与第二夹块7为间隙配合，旋转凹轮快紧扳手8，由于第一夹块 6和第二夹块7被限位顶丝10限制，只能滑动，不能自转。
[0035]
进一步的，第二夹块7通过弹簧9与第一夹块6构成伸缩结构，且第一夹块6的尺寸与第二夹块7的尺寸相同，中部弹簧9解锁时，第一夹块6和第二夹块7自动往两侧分开，实现解锁。
[0036]
进一步的，第一转轴11和第三转轴13关于第二转轴的中轴线对称设置，且第一转轴11的直径与和第三转轴13的直径相同，并且第一转轴11和第三转轴13的表面均为凹槽型结构设置，第一转轴11和第三转轴13可以通过第二转轴相连接。
[0037]
进一步的，偏心轮扳手15通过波子螺丝16与壳体14构成旋转结构，且波子螺丝16通过螺纹孔17与壳体14为螺纹连接，偏心轮扳手15具有自锁机制，保证了机构不被自动脱开，起到阻尼功能，当偏心轮扳手15向上搬动时，不自动下掉。
[0038]
工作原理：在使用该直轴定心偏心轮锁紧轴联接器时，在使用接轴器1 时，由安装在外壳3内的第一夹块6和第二夹块7，凹轮快紧扳手8与第一夹块6为螺纹啮合，与第二夹块7为间隙配合，旋转凹轮快紧扳手8，由于第一夹块6和第二夹块7被限位顶丝10限制，只能滑动，不能自转，所以第一夹块6向接头2外圆处移动，同时第二夹块7也向中部移动，从而加紧接头2，实现接轴机制，凹轮快紧扳手8可以锁紧自锁，中部弹簧9解锁时，第一夹块6和第二夹块7自动往两侧分开，实现解锁。
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在使用接轴器2时，在转动偏心轮扳手15时，型面将第二转轴凹位压紧，实现接轴，由于偏心轮扳手15的自锁机制，保证了机构不被自动脱开，波子螺丝16的作用1、起到阻尼功能，当偏心轮扳手15向上搬动时，不自动下掉，当偏心轮扳手15水平时，提供一个适当的阻力，当偏心轮扳手15从竖直搬到水平解锁状态时，会自动捕捉停到水平位，这样就完成了该直轴定心偏心轮锁紧轴联接器的使用过程。
[0040]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。