一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体和校正棒，所述压铆工装壳体上设置有圆孔，所述压铆工装壳体上端面设置有圆柱形凸台，所述压铆工装下端面上设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上设置有加强筋，所述阶梯凸台内设置有通孔，所述校正棒位于通孔内，所述校正棒端面连接有弹簧，该动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装具有结构简单，拆卸方便，通用性好，能够节约人工校正成本。
【专利说明】
一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装。
【背景技术】
[0002]传压铆装置采用手动压装，压铆质量的一致性无法有效保证，作业人员劳动强度大，压铆完成后需手动取下物料放入器具内，作业步骤增加，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、拆装方便，通用性强，能够减少人工校正成本。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体和校正棒，所述压铆工装壳体上设置有圆孔，所述压铆工装壳体上端面设置有圆柱形凸台，所述压铆工装下端面上设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上设置有加强筋，所述阶梯凸台内设置有通孔，所述校正棒位于通孔内，所述校正棒端面连接有弹簧。
[0006]作为优选，所述压铆工装壳体外形呈圆柱形，有利于节省材料，便于加工，减少应力集中。
[0007]作为优选，所述圆孔设置有一个以上，也可以根据实际情况进行调节。
[0008]作为优选，所述加强筋设置有一个以上，有利于增强结构的受力强度。
[0009]作为优选，所述阶梯凸台外形呈圆柱形，有利于提高校正棒的校正精度。
[0010]作为优选，所述圆柱形凸台与压铆工装壳体同心，也可根据实际情况进行调节。
[0011]作为优选，所述压铆工装壳体半径为圆柱凸台半径的两倍，也可根据实际情况进行调节。
[0012]作为优选，所述圆柱形凸台、压铆工装壳体和阶梯凸台为一体成型，有利于生产制造，降低制造成本。
[0013]本实用新型的有益效果为:由于设置有校正棒，可将孔位偏向任意一方的含油轴承校正，校正棒为铜质材料，质地比较软，不会对轴承有所损坏；由于校正棒端面安装有弹簧，由弹簧顶住，可上下推动；同时具有结构简单，拆卸方便，通用性好，能够节约人工校正成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装的整体结构示意图。
[0015]图中1.压铆工装壳体2.圆柱凸台3.阶梯凸台4.校正棒5.加强筋6.圆孔7.通孔。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体I和校正棒4，所述压铆工装壳体I上设置有圆孔6，所述压铆工装壳体I上端面设置有圆柱形凸台2，所述压铆工装I下端面上设置有阶梯凸台3，所述阶梯3凸台上设置有加强筋5，所述阶梯凸台3内设置有通孔7，所述校正棒4位于通孔7内，所述校正棒4端面连接有弹簧。
[0017]所述压铆工装壳体I外形呈圆柱形，有利于节省材料，便于加工，减少应力集中。
[0018]所述圆孔6设置有一个以上，也可以根据实际情况进行调节。
[0019]所述加强筋5设置有一个以上，有利于增强结构的受力强度。
[0020]所述阶梯凸台3外形呈圆柱形，有利于提高校正棒的校正精度。
[0021]所述圆柱形凸台2与压铆工装壳体I同心，也可根据实际情况进行调节。
[0022]所述压铆工装壳体I半径为圆柱凸台2半径的两倍，也可根据实际情况进行调节。
[0023]所述圆柱形凸，2、压铆工装壳体I和阶梯凸台3为一体成型，有利于生产制造，降低制造成本。
[0024]本实用新型的有益效果为:由于设置有校正棒，可将孔位偏向任意一方的含油轴承校正，校正棒为铜质材料，质地比较软，不会对轴承有所损坏；由于校正棒端面安装有弹簧，由弹簧顶住，可上下推动；同时具有结构简单，拆卸方便，通用性好，能够节约人工校正成本。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:包括压铆工装，所述压铆工装包括有压铆工装壳体和校正棒，所述压铆工装壳体上设置有圆孔，所述压铆工装壳体上端面设置有圆柱形凸台，所述压铆工装下端面上设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上设置有加强筋，所述阶梯凸台内设置有通孔，所述校正棒位于通孔内，所述校正棒端面连接有弹貪。2.根据权利要求1所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述压铆工装壳体外形呈圆柱形。3.根据权利要求2所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述圆孔设置有一个以上。4.根据权利要求3所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述加强筋设置有一个以上。5.根据权利要求4所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述阶梯凸台外形呈圆柱形。6.根据权利要求5所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述圆柱形凸台与压铆工装壳体同心。7.根据权利要求6所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述压铆工装壳体半径为圆柱凸台半径的两倍。8.根据权利要求7所述的自动校正电机支架含油轴承位置的压铆工装，其特征在于:所述圆柱形凸台、压铆工装壳体和阶梯凸台为一体成型。
【文档编号】B25B27/06GK205668233SQ201620535130
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】莫冰, 雷霆
【申请人】中山市华尊电机有限公司