用于膜离子水处理用管道的制作方法

本实用新型属于水处理管道技术领域，特别是涉及一种用于膜离子水处理用管道。

背景技术：

针对膜离子水处理领域使用的管道，需要保证管道具备高效的防腐效果，而现在的防腐措施为喷涂防腐涂料或添加防腐内衬，而防腐内衬的防腐效果和使用寿命远大于防腐涂料，因此现在多在管道内添加防腐内衬提高管道的防腐能力。

防腐内衬一般是直接塞入管道内，通过内衬自身的弹力贴附在管道内壁，而在管道使用过程中，随着使用时间的延长，内衬会出现老化、变形或伸缩从而脱离管道内壁的情况，因此会造成防腐效果不好或影响水流流速的问题，因此设计出内衬与管道之间固定能力强的管道是本领域工作人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于膜离子水处理用管道，通过在防腐内衬与管道本体之间设置固定管，并且将防腐内衬固定在固定管内，解决了由于使用时间过长造成内衬变形或收缩脱离管道本体影响管道防腐效果和水流流速的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于膜离子水处理用管道，包括管道本体、固定管和防腐内衬；

所述固定管包括直管和一组端管，一组所述端管分别与直管两端螺纹连接；

所述直管和端管内表面均呈环状均匀开设有若干存胶槽，所述直管和端管周侧面均呈环状均匀开设有若干注胶槽，所述注胶槽与存胶槽连通；

所述防腐内衬包括中间内衬和端部内衬，所述中间内衬和端部内衬分别通过粘接胶固定在直管和端管内部，所述粘接胶位于存胶槽和注胶槽内部。

进一步地，所述固定管的长度与管道本体的长度一致，所述中间内衬的长度与直管的长度相同，所述端部内衬的长度与端管的长度相同。

进一步地，所述端部内衬位于管道本体内部的一端面固定有边沿，所述边沿的内径与中间内衬的外径相同，所述边沿的横截面为三角形结构。

进一步地，所述管道本体两端均设有法兰盘，所述法兰盘外侧面开设有凹槽，所述端部内衬远离管道本体一端面固定有密封沿，所述密封沿与凹槽间隙配合。

进一步地，所述直管两端面均开设有收纳槽，所述收纳槽内表面设有螺纹槽，所述端管一端固定有外螺纹套，所述外螺纹套与收纳槽间隙配合且通过螺纹槽固定在凹槽内。

进一步地，所述存胶槽的横截面为扇形结构，所述注胶槽的横截面为锥形结构，所述存胶槽的宽度为注胶槽宽度的3-4倍。

进一步地，所述端管远离外螺纹套一端面和密封沿上均开设有槽口，所述端管和密封沿上的槽口同心。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在防腐内衬与管道本体之间设置固定管，并且将防腐内衬固定在固定管内，避免由于内衬变形或收缩脱离管道本体造成防腐效果不好或影响流速的情况，提高了内衬与管道之间的固定能力。

2、本实用新型通过将固定管分为三部分，同样将防腐内衬分为三部分，且在固定管上设置注胶槽和存胶槽，方便固定管和防腐内衬之间安装固定的同时方便固定管与管道本体之间的安装和拆除。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于膜离子水处理用管道的结构示意图；

图2为图1侧视视角的结构示意图；

图3为图2中a-a处的结构剖视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为图2中b-b处的结构剖视图；

图6为图1去除管道本体后的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-管道本体，2-固定管，3-防腐内衬，101-法兰盘，102-凹槽，201-直管，202-端管，203-存胶槽，204-注胶槽，205-收纳槽，206-外螺纹套，207-槽口，301-中间内衬，302-端部内衬，303-边沿，304-密封沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于膜离子水处理用管道，包括管道本体1、固定管2和防腐内衬3；

固定管2包括直管201和一组端管202，一组端管202分别与直管201两端螺纹连接；

直管201和端管202内表面均呈环状均匀开设有若干存胶槽203，直管201和端管202周侧面均呈环状均匀开设有若干注胶槽204，注胶槽204与存胶槽203连通；

防腐内衬3包括中间内衬301和端部内衬302，中间内衬301和端部内衬302分别通过粘接胶固定在直管201和端管202内部，粘接胶位于存胶槽203和注胶槽204内部。

其中如图1和图3所示，固定管2的长度与管道本体1的长度一致，中间内衬301的长度与直管201的长度相同，端部内衬302的长度与端管202的长度相同。

其中如图3-4所示，端部内衬302位于管道本体1内部的一端面固定有边沿303，边沿303的内径与中间内衬301的外径相同，边沿303的横截面为三角形结构。

其中如图1和图4所示，管道本体1两端均设有法兰盘101，法兰盘101外侧面开设有凹槽102，端部内衬302远离管道本体1一端面固定有密封沿304，密封沿304与凹槽102间隙配合。

其中如图4所示，直管201两端面均开设有收纳槽205，收纳槽205内表面设有螺纹槽，端管202一端固定有外螺纹套206，外螺纹套206与收纳槽205间隙配合且通过螺纹槽固定在凹槽102内。

其中如图5所示，存胶槽203的横截面为扇形结构，注胶槽204的横截面为锥形结构，存胶槽203的宽度为注胶槽204宽度的3-4倍。

其中如图1和图6所示，端管202远离外螺纹套206一端面和密封沿304上均开设有槽口207，端管202和密封沿304上的槽口207同心。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。