本实用新型涉及一种密封件,尤其是一种迷宫结构密封件。
背景技术:
lng的工作温度为-162℃,运输lng的低温阀门设计工况需达到-196℃。为了实现阀门在-196℃下的低泄漏要求,lng接收站的上装式大多采用泛塞密封结构。泛塞(如图1)是一种由外部唇形密封圈加上内置特殊弹簧组成的高性能密封圈。密封原理是:在超低温工况下,由于泛塞外部唇形密封圈与安装沟槽(不锈钢)会发生收缩,但是由于两种材料的收缩率不一样,两者之间会形成间隙,而泛塞内部的弹簧则能够在一定程度上撑开密封圈,补偿密封圈的收缩量,使其在低压情况下形成密封。在高压情况下,则由介质压力将唇形密封圈撑开,形成密封。在进行超低温密封试验时,使用泛塞密封的结构的阀门不能保证完全密封,存在泄漏情况。另外,泛塞对于安装表面的粗糙度(需达到ra0.2以上)及加工精度要求较高,如果加工没满足泛塞安装要求,这些因素也影响着泛塞在低温工况下的密封性能。
技术实现要素:
为克服上述现有技术问题,本实用新型提供了一种迷宫结构密封件。
本实用新型的技术方案是,一种迷宫结构密封件,包括波簧、压环、密封圈,密封圈由pctfe制成,密封圈为锯齿形结构且密封面为圆弧面,密封圈内部设有与压环相配合的槽孔,压环为楔形,波簧设于压环上。
本实用新型的有益效果是,采用这种密封件结构的阀门,由于密封圈上设有多个锯齿形圆弧密封面,所以与安装沟槽会形成多个密封点,且由于迷宫效应,当第一个密封点失效时,介质逐渐从第一道密封渗透到第二道密封中,但受到的压力是逐级衰减的,后面的几个密封点也能起到密封作用从而实现密封。
同时,利用波簧提供给压环一定的预定力,使压环在超低温工况下将密封圈撑开,弥补了因收缩率不同造成的间隙,使密封圈上的多个锯齿形圆弧密封面始终与安装沟槽紧密贴合,保证密封的效果。
另外,由于这种密封件在装配过程中锯齿形圆弧密封面不被刮伤即可,所以安装表面的粗糙度只要达到ra0.4就行,对于尺寸精度要求相对于泛塞要求要更低,因此在加工沟槽的时候也相对比较容易简单。
附图说明
图1是现有泛塞结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图。
图中:1.唇形密封圈;2.弹簧;3.密封圈;4.压环;5.波簧。
具体实施方式
如图2所示,一种迷宫结构密封件,包括波簧、压环、密封圈,密封圈由pctfe制成,密封圈为锯齿形结构且密封面为圆弧面,密封圈内部设有与压环相配合的槽孔,压环为楔形,波簧设于压环上。
在超低温的工况,pctfe制成的密封圈与安装沟槽(不锈钢)发生收缩,由于不同材料的收缩率不同,密封圈与安装沟槽之间会形成间隙,但波簧在设计时会有一定的预紧力,会紧紧压紧压环,撑开在低温下收缩的密封圈,使密封圈上的锯齿形圆弧密封面与安装沟槽紧紧贴合,保证密封效果。
另外,由于这种密封件在装配过程中锯齿形圆弧密封面不被刮伤即可,所以安装表面的粗糙度只要达到ra0.4就行,对于尺寸精度要求相对于泛塞要求要更低,因此在加工沟槽的时候也相对比较容易简单。
工作原理:介质作用力作用在密封圈上时,当第一个密封点失效时,介质逐渐从第一道密封渗透到第二道密封中,由于迷宫效应,后续压力逐渐减小,后面的几道密封仍可在介质压力作用下与金属表面形成良好的密封。这种结构的好处是:只要最后一个圆弧密封点起到密封作用即能实现有效密封。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种迷宫结构密封件,包括波簧、压环、密封圈,其特征在于,所述密封圈是由pctfe制成,所述密封圈为锯齿形结构且密封面为圆弧面,所述密封圈内部设有与压环相配合的槽孔,所述压环为楔形,所述波簧设于压环上。