一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承的制作方法

本实用新型涉及调心滚子轴承技术领域，具体为一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承。

背景技术：

调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合，该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷，调心滚子轴承分为一体式和剖分式，剖分式滚子轴承的外圈是可以拆卸的。

但是目前的调心滚子轴承结构设计比较单一，在使用时仍然存在一些缺陷，现有的调心滚子轴承在工作时，耐磨性能差，抗冲击力不理想，容易影响其使用寿命，且调心滚子轴承在工作时会产生大量的热量，不能将其很好的散发掉。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承，解决了现有的调心滚子轴承在工作时，耐磨性能差，抗冲击力不理想，容易影响其使用寿命，且调心滚子轴承在工作时会产生大量的热量，不能将其很好的散发掉的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承，包括外圈和内圈，所述内圈是设置于外圈的内部，所述内圈的外表面套接设置有连接架，所述连接架的外表面对称均匀开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有滚子，所述滚子的两端均嵌入滚动安装有滚珠，所述凹槽的内部下表面固定设置有第一防护层，所述第一防护层的上表面与滚子的下表面滚动接触，所述凹槽的内部前后表面均等距开设有散热孔，所述外圈的内部表面均匀开设有与滚子相对应的转槽，所述转槽的内部设置有第二防护层，所述第二防护层的外表面与滚子的上表面滚动接触。

所述外圈包括有第一圈体和第二圈体，所述第一圈体与第二圈体之间为对称设置，且第一圈体和第二圈体分别与两组凹槽的位置相对应，所述第一圈体的一侧表面固定粘接有防护垫，所述防护垫的一侧面与第二圈体的一侧面紧密接触。

优选的，所述凹槽的内部两侧面均开设有与滚珠相匹配的转动槽，所述滚珠是转动安装于转动槽的内部。

优选的，所述凹槽的内部宽度大于滚子的外直径。

优选的，所述第一防护层包括有防冲击层和润滑层，所述润滑层是一种聚醚醚酮材质构件，所述防冲击层是一种氮化硅材质构件。

优选的，所述第二防护层的结构和第一防护层的结构设置为相同。

优选的，所述防护垫是一种橡胶材质构件。

有益效果

本实用新型提供了一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承，通过连接架的外表面对称均匀开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有滚子，滚子的两端均嵌入滚动安装有滚珠，凹槽的内部下表面固定设置有第一防护层，第一防护层的上表面与滚子的下表面滚动接触，当该轴承在工作时，能够使轴承转动更加顺畅，减少其摩擦力，同时在轴承长时间工作时，在散热孔的作用下，能够对轴承起到了很好的散热作用，延长了该调心滚子轴承的使用寿命。

（2）、该一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承，通过第一圈体和第二圈体分别与两组凹槽的位置相对应，第一圈体的一侧表面固定粘接有防护垫，防护垫的一侧面与第二圈体的一侧面紧密接触，防冲击层是一种氮化硅材质构件，当该调心滚子轴承受到外界的冲击时，在防冲击层和防护垫的双重作用下，能够对该调心滚子轴承起到了很好的保护作用，防止其发生损坏情况。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型滚子结构的安装示意图；

图3为本实用新型连接架结构的示意图；

图4为本实用新型外圈结构的内部示意图；

图5为本实用新型第一防护层结构的示意图；

图6为本实用新型外圈结构的示意图。

图中：1、外圈；101、第一圈体；102、第二圈体；103、防护垫；2、内圈；3、连接架；4、凹槽；41、转动槽；5、滚子；6、滚珠；7、第一防护层；71、防冲击层；72、润滑层；8、散热孔；9、转槽；10、第二防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可剖分式抗冲击调心滚子轴承，包括外圈1和内圈2，内圈2是设置于外圈1的内部，内圈2的外表面套接设置有连接架3，连接架3的外表面对称均匀开设有凹槽4，凹槽4的内部转动安装有滚子5，滚子5的两端均嵌入滚动安装有滚珠6，凹槽4的内部两侧面均开设有与滚珠6相匹配的转动槽41，滚珠6是转动安装于转动槽41的内部，为了使滚子5转动更加流畅，凹槽4的内部下表面固定设置有第一防护层7，第一防护层7的上表面与滚子5的下表面滚动接触，凹槽4的内部前后表面均等距开设有散热孔8，凹槽4的内部宽度大于滚子5的外直径，为了热量能够从散热孔8中散出，外圈1的内部表面均匀开设有与滚子5相对应的转槽9，转槽9的内部设置有第二防护层10，第一防护层7包括有防冲击层71和润滑层72，润滑层71是一种聚醚醚酮材质构件，防冲击层72是一种氮化硅材质构件，第二防护层10的结构和第一防护层7的结构设置为相同，为了对该轴承起到自润滑作用，同时起到抗冲击作用，第二防护层10的外表面与滚子5的上表面滚动接触。

外圈1包括有第一圈体101和第二圈体102，第一圈体101与第二圈体102之间为对称设置，且第一圈体101和第二圈体102分别与两组凹槽4的位置相对应，第一圈体101的一侧表面固定粘接有防护垫103，防护垫103是一种橡胶材质构件，为了对该轴承的侧向起到抗冲压作用，防护垫103的一侧面与第二圈体102的一侧面紧密接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将该轴承安装到设备上，由于滚子5与转动槽41之间通过滚珠6转动连接，因此滚珠6转动时可以减小滚子5产生的摩擦力，使滚子5转动的更加顺畅，而滚子5在高速转动下，滚子5会产生热量，热量会从散热孔8中排出去，能够延长该轴承的使用寿命，在滚子5转动的过程中，由于聚醚醚酮具有自润滑的作用，因此润滑层72提高滚子5转动的流畅形，当氮化硅具有耐高温，耐磨，很强度的硬度，因此防冲击层71起到耐磨作用，当该轴承受到冲击时，在氮化硅的优良性质下，防冲击层71可以对轴承起到保护作用，同时当轴承侧面受到冲击时，由于防护垫103是橡胶材质构件，因此防护垫103具有弹性，可以使第一圈体101与第二圈体102之间起到了缓冲作用，从而起到了很好的抗冲击作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。