一种用于罗茨风机的减震底座的制作方法

本实用新型属于风机底座技术领域，具体涉及一种用于罗茨风机的减震底座。

背景技术：

现在使用的罗茨风机调位底座，虽然能对罗茨风机的高度进行微调，来满足工作需要，但是在对底座进行调位时风机底座会发生震动，从而使罗茨风机的电机遭受到大幅度的震动，易导致罗茨风机的使用寿命缩短，故推出一种用于罗茨风机的减震底座来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于罗茨风机的减震底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于罗茨风机的减震底座，包括支撑钢板，所述支撑钢板的顶部四个边角位置处均设有调节座，且每个调节座的顶部均螺接有调节螺柱，四个调节螺柱的上端共同转动连接有风机安装板，所述风机安装板内顶部设有和调节螺柱相螺接的锁紧螺母，所述风机安装板的上方设有罗茨风机本体，所述罗茨风机本体的底部设有一体成型的的t型支撑座，所述t型支撑座的四个边角通过螺栓固定连接风机安装板，四个调节座的内侧壁均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑块，且四个滑块之间设有减震橡胶垫，所述风机安装板的底部四个边角位置处均设有连接减震橡胶垫顶部的加强筋，所述减震橡胶垫的底部四个边角位置处均开设有开槽，四个开槽内均安装预埋槽钢，四个所述预埋槽钢内均设有上盖板，所述支撑钢板的顶部安装有和四个上盖板位置一一对应的下盖板，所述上盖板和下盖板之间固定连接有弹簧。

优选的，每个下盖板内均等距离的设有若干个减震凸筋，且每个减震凸筋的下端面固定安装在支撑钢板上。

优选的，所述调节座的顶部开设有和调节螺柱相螺接的内螺孔，所述调节螺柱的下端焊接有旋转盘。

优选的，所述上盖板的两端通过螺栓与减震橡胶垫的底部相连接。

优选的，所述下盖板的两端通过螺栓与支撑钢板的顶部相连接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于罗茨风机的减震底座，通过旋松锁紧螺母，手动旋转调节螺柱外侧的旋转盘，利用调节螺柱和调节座的螺接，可对整个风机安装板的高度进行微调，在微调时，利用滑块在滑槽上滑动可带动风机安装板下方的减震橡胶垫向下，此刻上盖板和下盖板之间的弹簧处于压缩状态，可以避免风机安装板以及风机安装板上的罗茨风机电机晃动，进一步提高了减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。

图中：1、支撑钢板；2、调节座；3、风机安装板；4、减震橡胶垫；5、t型支撑座；6、罗茨风机本体；7、加强筋；8、开槽；9、滑块；10、上盖板；11、弹簧；12、下盖板；13、减震凸筋；14、预埋槽钢；15、调节螺柱；16、锁紧螺母；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于罗茨风机的减震底座，包括支撑钢板1，所述支撑钢板1的顶部四个边角位置处均设有调节座2，且每个调节座2的顶部均螺接有调节螺柱15，四个调节螺柱15的上端共同转动连接有风机安装板3，所述调节座2的顶部开设有和调节螺柱15相螺接的内螺孔，所述调节螺柱15的下端焊接有旋转盘，所述风机安装板3内顶部设有和调节螺柱15相螺接的锁紧螺母16，所述风机安装板3的上方设有罗茨风机本体6，所述罗茨风机本体6的底部设有一体成型的的t型支撑座5，所述t型支撑座5的四个边角通过螺栓固定连接风机安装板3，四个调节座2的内侧壁均开设有滑槽17，每个滑槽17内均滑动连接有滑块9，且四个滑块9之间设有减震橡胶垫4，所述风机安装板3的底部四个边角位置处均设有连接减震橡胶垫4顶部的加强筋7，所述减震橡胶垫4的底部四个边角位置处均开设有开槽8，四个开槽8内均安装预埋槽钢14，四个所述预埋槽钢14内均设有上盖板10，所述支撑钢板1的顶部安装有和四个上盖板10位置一一对应的下盖板12，所述上盖板10和下盖板12之间固定连接有弹簧11。具体使用时，通过旋松锁紧螺母16，手动旋转调节螺柱15外侧的旋转盘，利用调节螺柱15和调节座2的螺接，可对整个风机安装板3的高度进行微调，在微调时，利用滑块9在滑槽17上滑动可带动风机安装板3下方的减震橡胶垫4向下，此刻上盖板10和下盖板12之间的弹簧11处于压缩状态，可以避免风机安装板3以及风机安装板3上的罗茨风机电机晃动，使得风机安装板3在调节时具有减震功能。

每个下盖板12内均等距离的设有若干个减震凸筋13，且每个减震凸筋13的下端面固定安装在支撑钢板1上，减震凸筋13的设置进一步提高底座的减震效果。所述上盖板10的两端通过螺栓与减震橡胶垫4的底部相连接。此项设置用于实现上盖板10和减震橡胶垫4的安装，所述下盖板12的两端通过螺栓与支撑钢板1的顶部相连接，此项设置用于实现下盖板12和支撑钢板1的安装。

本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于罗茨风机的减震底座，包括支撑钢板(1)，其特征在于：所述支撑钢板(1)的顶部四个边角位置处均设有调节座(2)，且每个调节座(2)的顶部均螺接有调节螺柱(15)，四个调节螺柱(15)的上端共同转动连接有风机安装板(3)，所述风机安装板(3)内顶部设有和调节螺柱(15)相螺接的锁紧螺母(16)，所述风机安装板(3)的上方设有罗茨风机本体(6)，所述罗茨风机本体(6)的底部设有一体成型的t型支撑座(5)，所述t型支撑座(5)的四个边角通过螺栓固定连接风机安装板(3)，四个调节座(2)的内侧壁均开设有滑槽(17)，每个滑槽(17)内均滑动连接有滑块(9)，且四个滑块(9)之间设有减震橡胶垫(4)，所述风机安装板(3)的底部四个边角位置处均设有连接减震橡胶垫(4)顶部的加强筋(7)，所述减震橡胶垫(4)的底部四个边角位置处均开设有开槽(8)，四个开槽(8)内均安装预埋槽钢(14)，四个所述预埋槽钢(14)内均设有上盖板(10)，所述支撑钢板(1)的顶部安装有和四个上盖板(10)位置一一对应的下盖板(12)，所述上盖板(10)和下盖板(12)之间固定连接有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机的减震底座，其特征在于：每个下盖板(12)内均等距离的设有若干个减震凸筋(13)，且每个减震凸筋(13)的下端面固定安装在支撑钢板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机的减震底座，其特征在于：所述调节座(2)的顶部开设有和调节螺柱(15)相螺接的内螺孔，所述调节螺柱(15)的下端焊接有旋转盘。

4.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机的减震底座，其特征在于：所述上盖板(10)的两端通过螺栓与减震橡胶垫(4)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于罗茨风机的减震底座，其特征在于：所述下盖板(12)的两端通过螺栓与支撑钢板(1)的顶部相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于罗茨风机的减震底座，包括支撑钢板，所述支撑钢板的顶部四个边角位置处均设有调节座，四个调节螺柱的上端共同转动连接有风机安装板，所述风机安装板内顶部设有和调节螺柱相螺接的锁紧螺母，所述减震橡胶垫的底部四个边角位置处均开设有开槽，四个所述预埋槽钢内均设有上盖板，所述上盖板和下盖板之间固定连接有弹簧。该用于罗茨风机的减震底座，在微调时，利用滑块在滑槽上滑动可带动风机安装板下方的减震橡胶垫向下，此刻上盖板和下盖板之间的弹簧处于压缩状态，可以避免风机安装板以及风机安装板上的罗茨风机电机晃动，进一步提高了减震效果。

技术研发人员：刘刚
受保护的技术使用者：南通石油化工机械制造厂有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.07.17