一种具有显示屏自动升降功能的机箱的制作方法

本实用新型涉及一种机箱，尤其涉及一种具有显示屏自动升降功能的机箱。

背景技术：

随着电子设备与科技的不断发展与进步，采用电脑显示屏来辅助演说，已经广泛应用在会议室、教育机构、培训机构等场所。目前，普遍有以下三种情形：

(1)将电脑显示屏长期摆放在桌面上使用，使用后，不会收起来，不但会在电脑显示屏上积灰，使用寿命减短，而且占用桌面位置，影响桌面整齐与美观；

(2)在墙上直接挂上投影幕布进行显示，会在投影幕布上积灰，影响话使用寿命；

(3)每次携带笔记本电脑来使用，比较麻烦。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有显示屏自动升降功能的机箱，可实现显示屏自动上升伸出箱体外部使用，使用后，自动下降收回箱体内收藏，在整个过程中，自动化程度高，运行稳定，使用方便，实用性强，使用后不占用桌面位置，可保持桌面整齐美观，可对显示屏进行保护作用，起到防尘防水的作用，延长其使用寿命。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种具有显示屏自动升降功能的机箱，包括一箱体，在该箱体上端开设有一显示屏伸出口，其特征在于，还包括设置于箱体内的一显示屏自动升降机构、及设置于显示屏自动升降机构上且可从显示屏伸出口伸出的一显示屏，该显示屏自动升降机构包括竖直设置于箱体内的一升降齿条、设置于箱体内的一升降支架、设置于箱体内且与升降支架连接的一升降驱动电机、及设置于升降驱动电机的输出轴上且与升降齿条相啮合的一升降传动齿轮，所述显示屏设置于升降支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示屏自动升降机构还包括竖直设置于箱体内的至少一升降导向杆，在该升降导向杆上活动套设有至少一升降导向滑座，所述升降支架背面与升降导向滑座固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述升降支架两端分别设置有一显示屏自动摆角组件，该显示屏自动摆角组件包括转动设置于升降支架端部的一摆角连动板、及连接于摆角连动板与升降支架侧边之间的至少一复位弹簧，所述显示屏设置于升降支架两端的摆角连动板上；同时，在所述箱体内壁上设置有用于顶出摆角连动板下部的一摆动顶出件。

作为本实用新型的进一步改进，所述摆角连动板上部转动设置于升降支架上，该摆角连动板下部形成有一滑孔，在所述升降支架侧边上设置有插入滑孔内的一滑轴；同时，在该摆角连动板下部凸设有朝向摆动顶出件一侧的一凸出部；所述复位弹簧一端连接于摆角连动板上部，另一端连接于升降支架侧边下部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述升降支架端部向上设置于一连接块，所述摆角连动板上部通过一螺栓与连接块转动连接；所述摆动顶出件主要由设置于箱体内壁上的一轴承座、及转动设置于轴承座上的至少一轴承组成。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于显示屏伸出口上的一翻盖、及设置于箱体内且连接于翻盖的至少一翻盖自动开合机构，该翻盖自动开合机构包括设置于箱体内侧下部的一固定座、转动连接于翻盖的一拉板、滑动连接于拉板与固定座之间的一滑板、及连接于滑板与拉板之间的一缓冲弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，在所述固定座上形成有一固定座滑槽，在所述拉板上形成有一拉板下滑槽，所述滑板上端设置有延伸至拉板下滑槽内的至少一中定位滑动件，下端设置有延伸至固定座滑槽内的一下定位滑动件；在所述拉板上形成有一拉板上滑槽，在所述箱体内壁上设置有延伸至拉板上滑槽内的一上定位滑动件；在所述显示屏自动升降机构侧边上延伸设置有位于下定位滑动件正上方的一推动臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述拉板上滑槽为弧形滑槽，所述拉板下滑槽与固定座滑槽均为条形滑槽；所述上定位滑动件、中定位滑动件与下定位滑动件均为螺丝或螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，在所述拉板下部侧边设置有一拉板挂钩，在所述滑板侧边设置有一滑板挂钩，所述缓冲弹簧一端勾设于拉板挂钩上，另一端勾设于滑板挂钩上。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻盖通过一连接板转动设置于箱体内壁上，该拉板上端与连接板转动连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过将显示屏集成于箱体内，并通过具有特殊结构设计的显示屏自动升降机构与翻盖自动开合机构相结合，以控制翻盖自动开合、及显示屏自动升降，结构设计合理，精度高，实现显示屏自动上升伸出箱体外部使用，使用后，自动下降收回箱体内收藏。在整个过程中，自动化程度高，运行稳定、平稳，噪音小，使用方便，实用性强，而且使用后将显示屏收藏于箱体内，不占用桌面位置，可保持桌面整齐美观，同时，可实现对显示屏的收藏与保护作用，起到防尘防水的作用，延长其使用寿命。

(2)通过翻盖自动开合机构的特殊结构设计，结构设计合理，精度高，可实现翻盖的自动开合，以配合显示屏的伸出使用与收回收藏，自动化程度高；同时，由缓冲弹簧与滑槽相结合，起到防夹手的作用。

(3)通过由升降支架两端的显示屏自动摆角组件，可实现对显示屏进行自动摆角，达到倾斜显示屏的目的，便于使用者获得最适宜观看显示屏上所显示内容的观看角度。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例一的整体内部结构示意图；

图2为实施例一的整体外部结构示意图；

图3为实施例一中显示屏自动升降机构的结构示意图；

图4为实施例二中显示屏自动摆角组件设置于升降支架上的结构示意图；

图5为实施例三中翻盖自动开合机构的结构示意图；

图6为实施例三中翻盖自动开合机构设置于箱体内的结构示意图；

图7为主屏、副屏与触摸屏的驱动原理框图；

图8为主屏与副屏的驱动原理图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一：

请参照图1至图3，本实施例提供一种具有显示屏自动升降功能的机箱，包括一箱体1，在该箱体1上端开设有一显示屏伸出口11。本实施例具有显示屏自动升降功能的机箱还包括设置于箱体1内的一显示屏自动升降机构2、及设置于显示屏自动升降机构2上且可从显示屏伸出口11伸出的一显示屏3，由显示屏自动升降机构2可带动显示屏3做升降运动，以便于显示屏3可以从显示屏伸出口11伸出使用。具体的，如图3所示，该显示屏自动升降机构2包括分别竖直设置于箱体1内的一升降齿条21与至少一升降导向杆22、设置于箱体1内且滑动设置于升降导向杆22上的一升降支架23、设置于箱体1内且与升降支架23连接的一升降驱动电机24、及设置于升降驱动电机24的输出轴上且与升降齿条21相啮合的一升降传动齿轮25，所述显示屏3设置于升降支架23上。由升降驱动电机24提供驱动力，驱动升降传动齿轮25转动，由于升降齿条21固定于箱体内，则升降传动齿轮25发生转动时，必将沿着升降齿条21上下移动，从而带动升降支架23与显示屏3做升降运动。例如，在升降传动齿轮25顺时针转动时，升降支架23与显示屏3做上升运动，反之，升降支架23与显示屏3做下降运动。

本实施例采用升降齿条21与升降传动齿轮25相啮合，实现升降运动，噪音小，运行稳定、平稳、使用寿命长。

同时，为了提高升降支架23在做升降运动时，不会发生倾斜，本实施例在所述升降导向杆22上活动套设有至少一升降导向滑座26，所述升降支架23背面与升降导向滑座26固定连接，使得升降支架23在升降驱动电机24的驱动下，沿着升降导向杆22做竖直运动，不会出现倾斜现象，提高升降支架23与显示屏3做升降运动的稳定性与精确度。

在本实施例中，所述箱体1的材质为铝合金，使得箱体1具有较强的抗干扰能力；且该箱体1为一次性压铸成型的一体式结构，整体外观无螺丝，外观美观。

本实施例提供的具有显示屏自动升降功能的机箱，特别适合安装于会议室、教育机构、培训机构等场所。在具体安装时，可将具有显示屏自动升降功能的机箱整体嵌入桌子里面，只要箱体1上端面与桌面相齐平即可。通过使用本实施例提供的具有显示屏自动升降功能的机箱，可实现无纸化办公。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要区别在于，如图3与图4所示，在所述升降支架23两端分别设置有一显示屏自动摆角组件27，该显示屏自动摆角组件27包括转动设置于升降支架23端部的一摆角连动板271、及连接于摆角连动板271与升降支架23侧边之间的至少一复位弹簧272，所述显示屏3设置于升降支架23两端的摆角连动板271上；同时，在所述箱体1内壁上设置有用于顶出摆角连动板271下部的一摆动顶出件16。

在升降支架23上升的过程中，摆角连动板271随着上升，而在摆角连动板271未上升至摆动顶出件16侧边时，摆角连动板271带动显示屏3随着升降支架23一起垂直上升并伸出显示屏伸出口11；而当摆角连动板271上升至摆动顶出件16正侧边时，摆动顶出件16与摆角连动板271下部接触，则摆动顶出件16向外推动摆角连动板271下部，使摆角连动板271上部向内摆动一定的角度，并带动显示屏3摆动相应的角度，达到倾斜显示屏3的目的，便于使用者观看显示屏3上显示的内容，此时复位弹簧272发生形变。在摆角连动板271带动显示屏3随着升降支架23一起下降并收回箱体1的过程中，摆角连动板271不断下降，当摆角连动板271下部逐渐脱离摆动顶出件16后，则摆动顶出件16释放对摆角连动板271下部的作用力，则在复位弹簧272的弹性恢复力作用下，摆动顶出件16带动显示屏3反向摆动复位，最后竖直下降收回箱体1内。

具体的，所述摆角连动板271上部转动设置于升降支架23上，该摆角连动板271下部形成有一滑孔2711，在所述升降支架23侧边上设置有插入滑孔2711内的一滑轴231；同时，在该摆角连动板271下部凸设有朝向摆动顶出件16一侧的一凸出部2712。同时，在所述升降支架23端部向上设置于一连接块232，所述摆角连动板271上部通过一螺栓273与连接块232转动连接。

当摆角连动板271上升至摆动顶出件16正侧边时，摆动顶出件16与摆角连动板271的凸出部2712接触，并由摆动顶出件16向外推动凸出部2712，则以摆角连动板271上部的螺栓273为中心点，摆角连动板271上的滑孔2711沿着滑轴231滑动，由此摆动一定的角度。通过由滑孔2711与滑轴231相结合，为摆角连动板271的摆动路径与角度作限定，从而提高摆角连动板271摆动时的稳定性与准确性，不会出现乱摆动现象。

具体的，所述复位弹簧272一端连接于摆角连动板271上部，另一端连接于升降支架23侧边下部。在摆角连动板271以上部的螺栓273为中心点摆动的过程中，摆角连动板271上部带动显示屏3做相应角度的摆动，则复位弹簧272被拉伸，发生相应的形变，在促使摆动动作发生的作用力消失后，由复位弹簧272提供恢复作用力来复位。

具体的，所述摆动顶出件16主要由设置于箱体1内壁上的一轴承座161、及转动设置于轴承座161上的至少一轴承162组成。在摆角连动板271上升到其下部的凸出部2712与轴承162下边缘接触时，摆角连动板271继续上升，凸出部2712与轴承162发生相对作用力，由凸出部2712带动轴承162发生转动，直到摆角连动板271上升至凸出部2712正侧边，在此过程中，轴承162向外推动凸出部2712使摆角连动板271发生转动。因此，由可转动的轴承162发生转动为摆角连动板271上升到位提供辅助作用，防止在凸出部2712与轴承162刚接触时，受到的阻力过大，影响摆角连动板271继续上升到位。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的主要区别在于：如图5与图6所示，本实施例机箱还包括设置于显示屏伸出口11上的一翻盖10、设置于箱体1内且连接于翻盖10的至少一翻盖自动开合机构4，所述翻盖自动开合机构4包括设置于箱体1内侧下部的一固定座41、转动连接于翻盖10的一拉板42、滑动连接于拉板42与固定座41之间的一滑板43、及连接于滑板43与拉板42之间的一缓冲弹簧44。当因滑板43受力而拉动拉板42沿着箱体内部下移时，缓冲弹簧44被拉伸，由于拉板42与翻盖10为转动连接，则拉板42带动翻盖10往显示屏伸出口11方向摆动，从而将显示屏伸出口11封住，即合上翻盖10，便于将显示屏3密封收纳于箱体内；当滑板43受力消失时，在缓冲弹簧44的弹性恢复力下，滑板43上移复位，并推动拉板42沿着箱体内部上移，由于拉板42与翻盖10为转动连接，则拉板42带动翻盖10往显示屏伸出口11侧边摆动，从而将显示屏伸出口11打开，便于显示屏3从显示屏伸出口11伸出。

具体的，在所述固定座41上形成有一固定座滑槽411，在所述拉板42上形成有一拉板下滑槽421，所述滑板43上端设置有延伸至拉板下滑槽421内的至少一中定位滑动件431，下端设置有延伸至固定座滑槽411内的一下定位滑动件432。具体的，该拉板下滑槽421与固定座滑槽411均为条形滑槽，该中定位滑动件431与下定位滑动件432均为螺丝或螺栓。该中定位滑动件431可沿着拉板下滑槽421上下滑动，该下定位滑动件432可沿着固定座滑槽411上下滑动。由拉板下滑槽421与固定座滑槽411相结合，不但可以为滑板43的上下移动提供竖直导向作用，还可以对滑板43的上下滑动范围进行限制，以保证翻盖10的每次开合动作行程相同。

同时，为了防止拉板42在上下移动以带动翻盖10摆动的过程中，发生左右倾斜，本实施例在所述拉板42上形成有一拉板上滑槽422，具体的，该拉板上滑槽422为弧形滑槽；在所述箱体1内壁上设置有延伸至拉板上滑槽422内的一上定位滑动件14，具体的，该上定位滑动件14为螺丝或螺栓。由此，在拉板上滑槽422与上定位滑动件14的限位下，拉板42在上下移动的过程中，不会发生左右倾斜的现象，提高拉板42上下移动的稳定性。同时，由于拉板上滑槽422为弧形滑槽，为拉板42带动翻盖10做摆动动作提供运动轨迹，从而提高整个动作过程的精确度。

同时，为了使滑板43发生动作后，能够复位，本实施例在所述拉板42下部侧边设置有一拉板挂钩423，在所述滑板43侧边设置有一滑板挂钩433，所述缓冲弹簧44一端勾设于拉板挂钩423上，另一端勾设于滑板挂钩433上。

同时，缓冲弹簧44、拉板下滑槽421与固定座滑槽411相结合，还起到缓冲防夹手的作用，具体的，在显示屏3由显示屏自动升降机构2带动下降收纳于箱体内之后，需要将翻盖10合上；因此，由滑板43拉动拉板42沿着箱体内部下移，拉板42带动翻盖10往显示屏伸出口11方向摆动，而此时，若人手放到显示屏伸出口11中，若没有缓冲弹簧44、拉板下滑槽421与固定座滑槽411的存在，则翻盖10的摆动合上动作，会对人手施加很大的作用力，发生夹手现象，人手受伤较严重。而由于本实施例缓冲弹簧44、拉板下滑槽421与固定座滑槽411的存在，起到很好的缓冲作用，减弱了翻盖10碰到人手时的作用力，并减缓了翻盖10碰到人手时的时间，从而减小人手受伤程度。

具体的，本实施例翻盖10通过一连接板45转动设置于箱体1内壁上，该拉板42上端与连接板45转动连接。即翻盖10在箱体1内部发生摆动作用，以实现显示屏伸出口11的开合。

对于滑板43如何触发动作，本实施例由显示屏自动升降机构2触发。具体的，在所述显示屏自动升降机构2的升降支架23侧边上延伸设置有位于下定位滑动件432正上方的一推动臂20。在显示屏自动升降机构2带动显示屏3下降并完全进入箱体1内时，由推动臂20向下同步推动下定位滑动件432，由此，带动滑板43下移，以便于实现将翻盖10合上。而当显示屏自动升降机构2带动显示屏3上升时，升降支架23随着上升，使得推动臂20释放对下定位滑动件432的作用力，在缓冲弹簧44的弹性恢复力下，滑板43上移复位，并推动拉板42沿着箱体内部上移，则拉板42带动翻盖10往显示屏伸出口11侧边摆动，从而将显示屏伸出口11打开，便于显示屏3从显示屏伸出口11伸出。

在上述实施例一至实施例三中，所述显示屏3主要由正面的一主屏与背面的一副屏组成，即显示屏3为双屏，而对于主屏与副屏的驱动原理，如图7与图8所示，由此，实现双屏显示功能。例如，在演说者使用主屏进行演说时，可以在副屏上显示演说者的姓名、身份等信息，以便于观众直接得知演说者身份。

同时，该主屏与副屏两者中至少有一者为触摸屏，即具有触屏功能。而对于触摸屏的驱动原理，如图7所示。

需要说明的是，本实用新型公开的具有显示屏自动升降功能的机箱，对于其内部的显示屏3、升降驱动电机24等结构部件，均可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。