一种天然气防泄漏储存装置的制作方法

本实用新型涉及天然气技术领域，具体的，涉及一种天然气储存装置。

背景技术：

天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成，天然气一般都是通过储存罐储存的，而现有技术中的天然气储存罐，储存罐的罐口常常会发生天然气泄漏，存在安全性不足的问题，因此，需要在储存装置的基础上进一步的研究，提供一种天然气防泄漏储存装置。

技术实现要素：

该种天然气防泄漏储存装置解决上述提出的储存罐的罐口常常会发生天然气泄漏，安全性不足的问题，提供一种天然气防泄漏储存装置，该储存装置中的盖板能够在密封环底部上下移动，当输送管管口天然气发生泄漏时，分隔板中的气压会低于罐体内部的气压，进而使盖板能够紧紧的在密封环的底部，进而避免盖板与密封环之间产生缝隙，盖板与密封环之间具有良好的气密性，避免罐体中的天然气发生泄漏，与传统储存罐相比，分隔板形成第二道防护，能够保证罐体天然气不会发生泄漏，同时罐体内部没有电路，罐体内部与外部结构没有传动结构，具有良好的密封性，使安全性非常高。

本实用新型提供如下技术方案：一种天然气防泄漏储存装置，包括罐体、分隔板、输送管、固定环、螺纹盖、垫圈、螺栓、无缝环、垫环、空心橡胶环、支撑杆、橡胶筒、磁铁柱、滑轮、密封环、橡胶环、对接环、支点杆、杠杆、磁铁块和盖板，所述罐体的顶部嵌入焊接有两根输送管，所述罐体内壁的顶部无缝焊接有分隔板，所述输送管的顶部嵌套粘接有固定环，所述输送管的顶部均螺纹套接有螺纹盖，所述螺纹盖的底部均嵌套粘接有无缝环，所述无缝环的顶部和固定环的底部均紧密贴合有垫圈，所述固定环、无缝环和固定环通过若干根螺栓固定连接，所述输送管的顶部无缝焊接有垫环，所述螺纹盖的内壁均嵌套粘接有空心橡胶环，所述罐体的顶部通过结构胶粘接有支撑杆，所述支撑杆的中间活动贯穿在橡胶筒的中间，所述橡胶筒嵌入粘接在磁铁柱的中间，所述分隔板的左侧和罐体内壁的顶部均通过支杆转到连接有两个滑轮，所述分隔板的中间嵌入粘接有对接环，所述密封环的底部嵌入粘接有橡胶环，所述分隔板的中间通过结构胶粘接有支点杆，所述支点杆的顶部通过转轴活动连接有杠杆，所述杠杆的左右两侧均通过转轴活动连接有连接杆，且两根连接杆的一端分别通过结构胶粘接有磁铁块和盖板。

进一步的优选方案：所述支点杆位于杠杆中点偏右的位置，且磁铁块抵在滑轮的一侧，并且盖板位于密封环的下方。

进一步的优选方案：所述盖板的直径大于密封环的外圈直径，且盖板紧密贴合在密封环的底部，并且盖板紧密贴合在橡胶环的底部。

进一步的优选方案：所述磁铁块位于磁铁柱的正下方，且磁铁柱的体积远大于磁铁块的体积，并且磁铁柱的中间被支撑杆活动贯穿。

进一步的优选方案：所述滑轮位于磁铁柱的两侧，且滑轮水平对称，并且密封环无缝贴合在分隔板的底部。

进一步的优选方案：所述空心橡胶环环绕在螺纹盖的内侧和输送管的顶部，且空心橡胶环的内侧设有进气孔，并且输送管位于分隔板的上方。

进一步的优选方案：所述无缝环无缝贴合在固定环的顶部，且无缝环和固定环的外圈直径保持一致。

有益效果：本实用新型中的盖板能够在密封环底部上下移动，当输送管管口天然气发生泄漏时，分隔板中的气压会低于罐体内部的气压，进而使盖板能够紧紧的在密封环的底部，进而避免盖板与密封环之间产生缝隙，盖板与密封环之间具有良好的气密性，避免罐体中的天然气发生泄漏，与传统储存罐相比，分隔板形成第二道防护，能够保证罐体天然气不会发生泄漏，同时罐体内部没有电路，罐体内部与外部结构没有传动结构，具有良好的密封性，使安全性非常高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型杠杆的使用状态示意图。

图3为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中b处的放大示意图。

图1-4中：罐体1、分隔板2、输送管3、固定环4、螺纹盖5、垫圈6、螺栓7、无缝环8、垫环9、空心橡胶环10、支撑杆11、橡胶筒12、磁铁柱13、滑轮14、密封环15、橡胶环16、对接环17、支点杆18、杠杆19、磁铁块20、盖板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种天然气防泄漏储存装置，包括罐体1、分隔板2、输送管3、固定环4、螺纹盖5、垫圈6、螺栓7、无缝环8、垫环9、空心橡胶环10、支撑杆11、橡胶筒12、磁铁柱13、滑轮14、密封环15、橡胶环16、对接环17、支点杆18、杠杆19、磁铁块20和盖板21，罐体1的顶部嵌入焊接有两根输送管3，罐体1内壁的顶部无缝焊接有分隔板2，输送管3的顶部嵌套粘接有固定环4，输送管3的顶部均螺纹套接有螺纹盖5，螺纹盖5的底部均嵌套粘接有无缝环8，无缝环8的顶部和固定环4的底部均紧密贴合有垫圈6，固定环4、无缝环8和固定环4通过若干根螺栓7固定连接，输送管3的顶部无缝焊接有垫环9，螺纹盖5的内壁均嵌套粘接有空心橡胶环10，罐体1的顶部通过结构胶粘接有支撑杆11，支撑杆11的中间活动贯穿在橡胶筒12的中间，橡胶筒12嵌入粘接在磁铁柱13的中间，分隔板2的左侧和罐体1内壁的顶部均通过支杆转到连接有两个滑轮14，分隔板2的中间嵌入粘接有对接环17，密封环15的底部嵌入粘接有橡胶环16，分隔板2的中间通过结构胶粘接有支点杆18，支点杆18的顶部通过转轴活动连接有杠杆19，杠杆19的左右两侧均通过转轴活动连接有连接杆，且两根连接杆的一端分别通过结构胶粘接有磁铁块20和盖板21。

优选的，支点杆18位于杠杆19中点偏右的位置，利用杠杆原理，能够将磁铁块20与磁铁柱13之间呈磁力放大，且磁铁块20抵在滑轮14的一侧，并且盖板21位于密封环15的下方，盖板21的直径大于密封环15的外圈直径，且盖板21紧密贴合在密封环15的底部，并且盖板21紧密贴合在橡胶环16的底部，盖板21能够在密封环15底部上下移动，当输送管3管口天然气发生泄漏时，分隔板2中的气压会低于罐体1内部的气压，进而使盖板21能够紧紧的在密封环15的底部，进而避免盖板21与密封环15之间产生缝隙，盖板21与密封环15之间具有良好的气密性，避免罐体1中的天然气发生泄漏，与传统储存罐相比，分隔板形成第二道防护，能够保证罐体1天然气不会发生泄漏，具有非常高的安全性，磁铁块20位于磁铁柱13的正下方，且磁铁柱13的体积远大于磁铁块20的体积，并且磁铁柱13的中间被支撑杆11活动贯穿，磁铁柱13能够与磁铁块20产生吸力和斥力，使杠杆19左右翘起，进而使盖板21在密封环15底部上下移动，滑轮14位于磁铁块20的两侧，且滑轮14水平对称，并且密封环15无缝贴合在分隔板2的底部，空心橡胶环10环绕在螺纹盖5的内侧和输送管3的顶部，且空心橡胶环10的内侧设有进气孔，并且输送管3位于分隔板2的上方，无缝环8无缝贴合在固定环4的顶部，且无缝环8和固定环4的外圈直径保持一致。

工作原理：

在使用本实用新型一种天然气防泄漏储存装置时，首先，转动磁铁柱13一百八十度，使磁铁柱13的磁极上下发生调换，磁铁柱13与磁铁块20异性相吸，磁铁块20向上移动，杠杆19的左侧翘起右侧就会向下，盖板21在密封环15底部向下移动，盖板21与密封环15之间产生缝隙，其次打开螺纹盖5将天然气注入罐体1中，天然气能够通过盖板21与密封环15之间的缝隙穿过分隔板2填充在罐体1中，天然气注满后再次转动磁铁柱13一百八十度，使使磁铁柱13的磁极上下发生调换，磁铁柱13与磁铁块20同性相斥，磁铁块20向下移动，杠杆19的左侧被下压右侧就会翘起，使盖板21紧贴在密封环15的底部，然后再通过螺纹盖5将输送管3密封上，当输送管3管口天然气发生泄漏时，分隔板2中的气压会低于罐体1内部的气压，进而使盖板21能够紧紧的在密封环15的底部，避免罐体1中的天然气发生泄漏。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。