一种可抽拉式泵架的制作方法

本实用新型属于机械泵支架领域，具体涉及一种可抽拉式泵架。

背景技术：

随着我国城市人口的增加和城市规模的扩大，我国城市生活垃圾的产量在急剧增加，对垃圾处理设备的要求也越来越高。垃圾处理设备中的柱塞泵泵架一般为固定式安装，柱塞泵和电机与泵架通过螺栓固定连接，泵架再与设备底座或者地面连接。但在检修维护时，由于泵架的空间限制，不易使用工具检修维护与安装拆卸，导致维修不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本申请提出了一种可抽拉式泵架，使柱塞泵与电机及其相关组件可自由抽拉出主体框架，增加检修空间，提高检修效率，解决了受限于主体框架空间，以致维修不便，耗时长等问题。

本实用新型提出了一种可抽拉式泵架，包括固定框架和活动框架，固定框架的两侧设置有滑轨，活动框架的顶部可活动的设置于滑轨上，活动框架的顶部设置有柱塞泵，活动框架的底部设置有电机，活动框架被容纳于固定框架内部。该可抽拉式泵架，整体泵架结构紧凑，便于维修，占地面积小，制造工艺简单，可大量推广使用。

在一个优选的实施例中，固定框架设置有支撑柱，支撑柱的顶部和底部分别由横杆固定连接。支撑柱通过焊接方式与横杆固定连接，形成矩形框架结构，使其更加稳定。

在一个优选的实施例中，泵架还包括安装板，安装板固定于活动框架与滑轨配合的边上，柱塞泵通过螺栓连接的方式被固定于安装板上。安装板的设置可以方便于柱塞泵以及其他相关组件的放置。

在一个优选的实施例中，安装板上设置有连接到柱塞泵的进水口管路、出水口管路以及弹簧安全阀管路。安装板还可以用于承载其他配件。

在一个优选的实施例中，安装板与活动框架之间设置有橡胶减震垫。柱塞泵在运行时会产生震动，橡胶减震垫可以减少活动框架震动幅度。

在一个优选的实施例中，电机通过螺栓或螺杆被固定于活动框架的底部，柱塞泵的转轴与电机的输出轴垂直布置。该设置充分利用了泵架的空间，使泵架整体结构紧凑，可以减少占地面积。

在一个优选的实施例中，滑轨的末端设置有限位块，滑轨的前端设置有固定块，限位块和固定块通过焊接方式被固定在滑轨上。当活动框架达到收回位置时，活动框架的顶部末端顶住限位块，活动框架的顶部前端的固定板顶住固定块，可以防止活动框架超出滑轨行程，导致泵架损坏。

在一个优选的实施例中，限位块朝向活动框架的顶部一端设置有凹槽，活动框架的顶部卡进凹槽内配合固定。活动框架收回时，使活动框架与固定框架能稳固连接。

在一个优选的实施例中，活动框架的顶部前端设置有固定板，活动框架的顶部下方设置有挡圈。当活动框架达到抽出位置时，固定块顶住挡圈。

在一个优选的实施例中，活动框架设置有百叶面板，百叶面板与固定板通过螺栓连接的方式固定，百叶面板的两侧设置有把手。通过拉动把手，使滑轨与活动框架顶部相对滑动，使活动框架抽出固定框架，方便使用。

在一个优选的实施例中，把手的两侧圆孔与固定块通过螺栓定位方式固定。活动框架收回时，使活动框架固定在固定框架上，防止柱塞泵工作时自动滑出泵架。

在一个优选的实施例中，固定框架的底部通过螺栓被固定在设备底座或地面上。在污水处理时或是运输过程中，防止移动造成机械故障。

本实用新型的可抽拉式泵架，分为活动框架和固定框架两部分，活动框架可移动的设置于固定框架内部，使柱塞泵及其组件能够自由抽拉出主体框架方便维护检修，泵架整体结构紧凑，制造简单，安装简便快捷，能稳定的安装在设备上或是地面，易标准化，模块化生产，具有较高的性价比和市场推广价值。

附图说明

包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1是本实用新型的实施例的可抽拉泵架的立体图；

图2是本实用新型的实施例的可抽拉泵架的正视图；

图3是本实用新型的实施例的可抽拉泵架抽拉出的立体图；

图4是本实用新型的实施例的可抽拉泵架抽的挡圈的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图1对本实用新型作详细的介绍，本实用新型提出的一种可抽拉式泵架，包括固定框架5和活动框架4，固定框架5的两侧设置有滑轨7，活动框架4的顶部可活动的设置于滑轨7上，活动框架4的顶部设置有柱塞泵1，活动框架4的底部设置有电机3，活动框架4被容纳于固定框架5内部。该可抽拉式泵架，整体泵架结构紧凑，占地面积小，制造工艺简单，可大量推广使用。

在具体的实施例中，固定框架5作为主体框架，活动框架4可移动的容纳于固定框架5内部。固定框架5设置有支撑柱，支撑柱的顶部和底部分别由横杆固定连接。支撑柱通过焊接方式与横杆固定连接，形成矩形框架。固定框架5的顶部可再承载其他组件，固定框架5的底部通过螺栓被固定在设备底座或地面上。在污水处理时或是运输过程中，可以更好的防止因移动造成机械故障或泵架损坏。

在具体的实施例中，固定框架5和活动框架4利用角钢焊接制成立体泵架。可替代的，制造立体泵架的材料还可以为除了角钢之外的其他材质，例如方钢、槽钢，同样可以实现本实用新型的技术效果。应当认识到，除了焊接，还可以利用螺栓或是连接销连接的方式组装固定框架5和活动框架4。

在具体的实施例中，活动框架4的顶部设置有安装板2，安装板2固定于活动框架4与滑轨7配合的边上，柱塞泵1通过螺栓连接的方式被固定于安装板2上。安装板2上设置有连接到柱塞泵1的进水口管路、出水口管路以及弹簧安全阀管路，安装板2主要用于承载柱塞泵1以及其他相关组件，还可以用于承载其他配件。可替代的，还可以用横条来承载柱塞泵1以及其他相关组件，只要能承载柱塞泵1即可，同样可以实现本实用新型的技术效果。

在具体的实施例中，安装板2与活动框架4之间设置有多个橡胶减震垫6。柱塞泵1在工作时会产生震动，橡胶减震垫6可以有效减少活动框架4震动幅度，确保柱塞泵1稳定运行。优选的，橡胶减震垫6的数量为6个。

在具体的实施例中，活动框架4底部设置有横条，横条通过焊接固定在活动框架4底部，电机3通过螺栓或螺杆固定于活动框架4的底部横条上。柱塞泵1的转轴与电机3的输出轴垂直布置，柱塞泵1通过皮带轮同步带与电机3连接，泵架整体结构紧凑，占地面积小。应当认识到，活动框架4上可容纳至少一个以上的柱塞泵1和电机3，泵架大小可根据实际需求设置。

图2示出了本实用新型的实施例的可抽拉式泵架的正视图，如图2和图1所示，滑轨7的末端设置有限位块8，滑轨7的前端设置有固定块11，限位块8和固定块11通过焊接方式被固定在滑轨7上。限位块8朝向活动框架4的顶部一端设置有凹槽，活动框架4的顶部卡进凹槽内配合固定。图4示出了本实用新型的实施例的可抽拉泵架抽的挡圈的示意图，如图4所示，活动框架4的顶部前端设置有固定板，活动框架4的顶部下方设置有挡圈10。当活动框架4达到收回位置时，活动框架4的顶部末端顶住限位块8，活动框架4的顶部前端的固定板顶住固定块11，使活动框架4与固定框架5可以稳固连接。

在具体的实施例中，活动框架4设置有百叶面板9，百叶面板9上设置有多个散热孔，电机3在工作运行时会产生一定的热量，散热孔能及时将热量散去。百叶面板9与固定板通过螺栓连接的方式固定，百叶面板9的两侧设置有把手。通过拉动把手，使滑轨7与活动框架4顶部相对滑动，使活动框架4抽出固定框架5。

图3示出了本实用新型的实施例的可抽拉式泵架抽拉出的立体图，如图2和图3所示，当活动框架4达到抽出位置时，固定块11顶住挡圈10。使活动框架4抽出时不会完全脱离固定框架5，导致泵架损坏。

在具体的实施例中，把手的两侧圆孔与固定块11通过螺栓定位方式固定。活动框架4收回时，使活动框架4固定在固定框架5上。可替代的，圆孔与固定块11也可以采用连接销方式固定。

本申请提出了一种可抽拉式泵架，分为活动框架4和固定框架5两部分，活动框架4可移动的设置于固定框架5内部，使柱塞泵1及其组件自由抽拉出主体框架方便维护检修，增大了检修空间，提高了检修效率，泵架整体结构紧凑，安装简便快捷，能牢固的安装在设备上或是地面，可以产量化生产，具有较高的性价比和市场推广价值。

虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释，并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本实用新型保护范围之内。