一种石油管道用支撑架的制作方法

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种石油管道用支撑架。

背景技术：

石油管道是在石油运输过程中使用的管道，同时，在使用石油管道运输石油的过程中，石油管道通常都是离地铺设，因此，需要用到石油管道支撑架。

本技术：
人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的支撑架均为固定式，且在安装后存在移动不便，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油管道用支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道用支撑架，包括底座、上抱箍、下抱箍和支撑板，所述底座四周的内表面开设有卡槽，所述卡槽内腔的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺栓，所述卡槽的内侧设置有卡板，所述卡板的内表面从上向下依次开设有第一通孔和第二通孔，所述底座的顶部设置有活动板，所述活动板的四周拐角的内表面均开设有矩形槽，所述活动板四周的内表面均开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有拉杆，所述拉杆的另一端螺纹连接有第一螺母，所述底座、上抱箍、下抱箍、卡板和支撑板的外侧均涂设有碳化硅涂层，所述碳化硅涂层的外侧涂设有酚醛树脂漆层。

优选的，所述底座顶部四周的内表面均开设有安装孔，且安装孔以底座为中心对称设置。

优选的，所述活动板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有下抱箍，所述下抱箍的左右两端通过第二螺母和第二螺栓活动连接有上抱箍。

优选的，所述碳化硅涂层的厚度为二百到二百三十微米，所述酚醛树脂漆层的厚度为二百三十到二百六十微米。

优选的，所述拉杆的数量为八个，且活动板每侧滑槽的内侧穿插有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置了卡板、第一螺栓、拉杆、第一螺母、滑槽和活动板，人们通过安装孔对本装置进行安装后，在需要对本装置进行移动调节时，可通过第一螺栓锁紧的卡板，对拉杆外的第一螺母进行松紧，然后配合滑槽移动活动板，从而实现本装置方便移动调节的目的，解决了现有的支撑架均为固定式，且在安装后存在移动不便，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广的问题。

2.本实用新型设置了矩形槽，使拉杆实现了方便拆装的目的，设置了碳化硅涂层和酚醛树脂漆层，提高了本装置的抗氧化和绝缘性能，达到了抗氧化和绝缘性能好的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底座和活动板主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座涂层结构示意图。

图中：1、底座；2、第一螺栓；3、卡槽；4、第一螺母；5、卡板；6、滑槽；7、矩形槽；8、拉杆；9、第二螺母；10、下抱箍；11、支撑板；12、活动板；13、安装孔；14、第一通孔；15、第二通孔；16、螺纹孔；17、碳化硅涂层；18、酚醛树脂漆层；19、第二螺栓；20、上抱箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的底座1、第一螺栓2、卡槽3、第一螺母4、卡板5、滑槽6、矩形槽7、拉杆8、第二螺母9、下抱箍10、支撑板11、活动板12、安装孔13、第一通孔14、第二通孔15、螺纹孔16、碳化硅涂层17、酚醛树脂漆层18、第二螺栓19和上抱箍20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种石油管道用支撑架，包括底座1、上抱箍20、下抱箍10和支撑板11，底座1顶部四周的内表面均开设有安装孔13，且安装孔13以底座1为中心对称设置，底座1四周的内表面开设有卡槽3，卡槽3内腔的一侧开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内表面螺纹连接有第一螺栓2，卡槽3的内侧设置有卡板5，卡板5的内表面从上向下依次开设有第一通孔14和第二通孔15，底座1的顶部设置有活动板12，活动板12的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有下抱箍10，下抱箍10的左右两端通过第二螺母9和第二螺栓19活动连接有上抱箍20，活动板12的四周拐角的内表面均开设有矩形槽7，使拉杆8实现了方便拆装的目的，活动板12四周的内表面均开设有滑槽6，滑槽6的内侧设置有拉杆8，拉杆8的数量为八个，且活动板12每侧滑槽6的内侧穿插有两个，拉杆8的另一端螺纹连接有第一螺母4，人们通过安装孔13对本装置进行安装后，在需要对本装置进行移动调节时，可通过第一螺栓2锁紧的卡板5，对拉杆8外的第一螺母4进行松紧，然后配合滑槽6移动活动板12，从而实现本装置方便移动调节的目的，底座1、上抱箍20、下抱箍10、卡板5和支撑板11的外侧均涂设有碳化硅涂层17，碳化硅涂层17的外侧涂设有酚醛树脂漆层18，碳化硅涂层17的厚度为二百到二百三十微米，酚醛树脂漆层18的厚度为二百三十到二百六十微米，提高了本装置的抗氧化和绝缘性能，达到了抗氧化和绝缘性能好的目的。

使用时，设置了卡板5、第一螺栓2、拉杆8、第一螺母4、滑槽6和活动板12，人们通过安装孔13对本装置进行安装后，在需要对本装置进行移动调节时，可通过第一螺栓2锁紧的卡板5，对拉杆8外的第一螺母4进行松紧，然后配合滑槽6移动活动板12，从而实现本装置方便移动调节的目的，解决了现有的支撑架均为固定式，且在安装后存在移动不便，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广的问题，设置了矩形槽7，使拉杆8实现了方便拆装的目的，设置了碳化硅涂层17和酚醛树脂漆层18，提高了本装置的抗氧化和绝缘性能，达到了抗氧化和绝缘性能好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种石油管道用支撑架，包括底座（1）、上抱箍（20）、下抱箍（10）和支撑板（11），其特征在于：所述底座（1）四周的内表面开设有卡槽（3），所述卡槽（3）内腔的一侧开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内表面螺纹连接有第一螺栓（2），所述卡槽（3）的内侧设置有卡板（5），所述卡板（5）的内表面从上向下依次开设有第一通孔（14）和第二通孔（15），所述底座（1）的顶部设置有活动板（12），所述活动板（12）的四周拐角的内表面均开设有矩形槽（7），所述活动板（12）四周的内表面均开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内侧设置有拉杆（8），所述拉杆（8）的另一端螺纹连接有第一螺母（4），所述底座（1）、上抱箍（20）、下抱箍（10）、卡板（5）和支撑板（11）的外侧均涂设有碳化硅涂层（17），所述碳化硅涂层（17）的外侧涂设有酚醛树脂漆层（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道用支撑架，其特征在于：所述底座（1）顶部四周的内表面均开设有安装孔（13），且安装孔（13）以底座（1）为中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道用支撑架，其特征在于：所述活动板（12）的顶部固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部固定连接有下抱箍（10），所述下抱箍（10）的左右两端通过第二螺母（9）和第二螺栓（19）活动连接有上抱箍（20）。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道用支撑架，其特征在于：所述碳化硅涂层（17）的厚度为二百到二百三十微米，所述酚醛树脂漆层（18）的厚度为二百三十到二百六十微米。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道用支撑架，其特征在于：所述拉杆（8）的数量为八个，且活动板（12）每侧滑槽（6）的内侧穿插有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种石油管道用支撑架，包括底座、上抱箍、下抱箍和支撑板，所述底座四周的内表面开设有卡槽，所述卡槽内腔的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺栓，所述卡槽的内侧设置有卡板，所述卡板的内表面从上向下依次开设有第一通孔和第二通孔，所述底座的顶部设置有活动板，所述活动板的四周拐角的内表面均开设有矩形槽，所述活动板四周的内表面均开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有拉杆。本实用新型通过卡板、第一螺栓、拉杆、第一螺母、滑槽和活动板的作用，解决了现有的支撑架均为固定式，且在安装后存在移动不便，为人们的使用带来不便，限制了其发展与推广的问题。

技术研发人员：张菁菁
受保护的技术使用者：北京嘉禾石油技术有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.01