一种不锈钢无缝钢管的制作方法

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种不锈钢无缝钢管。

背景技术：

不锈钢无缝钢管就是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，属于钢管的一个种类，该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升，而在高压、高强度、机械结构用材方面都体现了它的优越性。

现市面上的不锈钢无缝钢管在连接时还需要使用管件进行连接，功能性较差，在工作人员操作时具有一定的难度，使用时较为的麻烦，安装和拆卸时不够便捷，且多数的无缝钢管两端在连接时其密封性能不强，很容易被震出缝隙，应用时存在一定的局限性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢无缝钢管，解决了现有市面上的不锈钢无缝钢管在连接时还需要使用管件进行连接，功能性较差，在工作人员操作时具有一定的难度，使用时较为的麻烦，安装和拆卸时不够便捷，且多数的无缝钢管两端在连接时其密封性能不强，很容易被震出缝隙，应用时存在一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢无缝钢管，包括钢管主体、连接组件以及防滑槽，所述钢管主体之间设有连接组件，所述连接组件包括连接管、压环、垫片、插管和夹头，所述连接组件的外部通过套接的方式连接螺帽，所述插管通过镶嵌的方式连接在钢管主体的端口内部，所述插管之前固定连接连接管，所述连接管的外部固定连接夹头。

优选的，所述钢管主体呈对称分布形式，所述钢管主体的端口内部开设有防滑槽。

优选的，所述插管呈对称分布形式，所述插管镶嵌在防滑槽的内部。

优选的，所述连接管的外部固定连接压环，所述压环套接在插管的外部，所述压环贴合在钢管主体的外部。

优选的，所述压环的内侧通过粘接的方式连接垫片，所述垫片采用橡胶材料制成。

优选的，所述夹头呈平均分布形式，所述夹头的外部开设有外螺纹，所述夹头通过外螺纹连接螺帽，所述夹头的外部通过焊接的方式连接限位块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢无缝钢管。具备以下有益效果：

(1)、该不锈钢无缝钢管，通过在钢管主体的两端开设有防滑槽，且在两个防滑槽之间安装连接组件，较好的解决了不锈钢无缝钢管在连接时便捷性较差的问题，当需要将两根不锈钢无缝钢管连接在一起时，只需要将两根钢管的端口处靠近，然后将连接组件两侧的插管依次插入在钢管主体的内部，接着通过在夹头的外部设有的螺帽，只需要不断的旋转螺帽，即可对夹头施加压力，从而将四个夹头紧紧的压合在钢管主体的外表面上，如此即可将两段无缝钢管连接在一起，整体结构简单，非常便于工作人员进行操作，大大提升了使用时的灵活性，功能性较强；

(2)、该不锈钢无缝钢管，通过在钢管主体的端口内部开设有防滑槽，并结合压环外部的垫片，当插管镶嵌在防滑槽的内部后，即可完成第一重密封工作，随后当压环紧紧的压合在钢管主体的端口外部后，垫片会将钢管主体和压环之间的缝隙密封死，从而完成第二重密封工作，最后将夹头固定好后就完成了整个紧固工作，较好的提升了两段无缝钢管在连接使用时的密封性能，不会出现泄漏的情况，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的防滑槽结构示意图；

图3为本实用新型的连接组件结构示意图。

图中，钢管主体-1、连接组件-2、连接管-3、压环-4、垫片-5、插管-6、夹头-7、外螺纹-8、螺帽-9、限位块-10、防滑槽-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种不锈钢无缝钢管，包括钢管主体1、连接组件2以及防滑槽11，所述钢管主体1之间设有连接组件2，所述连接组件2包括连接管3、压环4、垫片5、插管6和夹头7，所述连接组件2的外部通过套接的方式连接螺帽9，所述插管6通过镶嵌的方式连接在钢管主体1的端口内部，所述插管6之前固定连接连接管3，所述连接管3的外部固定连接夹头7。

所述钢管主体1呈对称分布形式，所述钢管主体1的端口内部开设有防滑槽11，通过在钢管主体1的内部开设有防滑槽11，其外部的防滑条纹可以提升和插管6之间的摩擦力，从而使得插管6固定的更加稳定，功能性较强。

所述插管6呈对称分布形式，所述插管6镶嵌在防滑槽11的内部，通过设有的两段插管6，可以镶嵌在钢管主体1的内部，将两段钢管连接在一起，操作较为的方便。

所述连接管3的外部固定连接压环4，所述压环4套接在插管6的外部，所述压环4贴合在钢管主体1的外部，通过设有的压环4，可以将防滑槽11和插管6之间的缝隙封死，提升了应用时的密封性能，较为的实用。

所述压环4的内侧通过粘接的方式连接垫片5，所述垫片5采用橡胶材料制成，通过设有的垫片5，可以密封住钢管主体1和压环4之间缝隙，密封性较强。

所述夹头7呈平均分布形式，所述夹头7的外部开设有外螺纹8，所述夹头7通过外螺纹8连接螺帽9，所述夹头7的外部通过焊接的方式连接限位块10，通过设有的限位块10，可以限定住螺帽9的位置，操作时较为的方便。

工作原理：在应用该不锈钢无缝钢管时，如果需要将两段无缝钢管连接在一起时，通过在钢管主体1之间设有的连接组件2便于工作人员进行操作，在操作时首先将两根钢管的端口处靠近，然后将连接组件2两侧的插管6依次插入在钢管主体1的端口内部的防滑槽11内，从而使得防滑槽11表面的防滑纹路和插管6连接时提升摩擦力和密封性，接着通过在夹头7的外部设有的螺帽9，只需要不断的旋转螺帽9，即可将螺帽9向连接组件2的内侧进行移动，即可对夹头7施加压力，从而将四个夹头7紧紧的压合在钢管主体1的外表面上，如此即可将两段无缝钢管连接在一起，非常便于工作人员进行安装，大大提升了使用时的灵活性，功能性较强，同时在应用的过程中，由于钢管主体1的端口内部开设有防滑槽11，并结合压环4外部的垫片5，当插管6镶嵌在防滑槽11的内部后，即可完成第一重密封工作，随后当压环4紧紧的压合在钢管主体1的端口外部后，垫片5会将钢管主体1和压环4之间的缝隙密封死，从而完成第二重密封工作，最后将夹头7固定好后就完成了整个紧固工作，如此双重密封的效果可以较好的提升了两段无缝钢管在连接使用时的密封性能，不会出现泄漏的情况，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的钢管主体1、连接组件2、连接管3、压环4、垫片5、插管6、夹头7、外螺纹8、螺帽9、限位块10、防滑槽11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的不锈钢无缝钢管在连接时还需要使用管件进行连接，功能性较差，在工作人员操作时具有一定的难度，使用时较为的麻烦，安装和拆卸时不够便捷，且多数的无缝钢管两端在连接时其密封性能不强，很容易被震出缝隙，应用时存在一定的局限性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在钢管主体1的两端开设有防滑槽11，且在两个防滑槽11之间安装连接组件2，较好的解决了不锈钢无缝钢管在连接时便捷性较差的问题，当需要将两根不锈钢无缝钢管连接在一起时，只需要将两根钢管的端口处靠近，然后将连接组件2两侧的插管6依次插入在钢管主体1的内部，接着通过在夹头7的外部设有的螺帽9，只需要不断的旋转螺帽9，即可对夹头7施加压力，从而将四个夹头7紧紧的压合在钢管主体1的外表面上，如此即可将两段无缝钢管连接在一起，非常便于工作人员进行操作，大大提升了使用时的灵活性，功能性较强，同时通过在钢管主体1的端口内部开设有防滑槽11，并结合压环4外部的垫片5，当插管6镶嵌在防滑槽11的内部后，即可完成第一重密封工作，随后当压环4紧紧的压合在钢管主体1的端口外部后，垫片5会将钢管主体1和压环4之间的缝隙密封死，从而完成第二重密封工作，最后将夹头7固定好后就完成了整个紧固工作，较好的提升了两段无缝钢管在连接使用时的密封性能，不会出现泄漏的情况，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。