一种简易型管道连接支架的制作方法

本实用新型涉及石化加工设备配件技术领域，尤其涉及一种简易型管道连接支架。

背景技术：

石化行业是我国的支柱产业。主要是对原油、天然气进行加工，销售。石化行业中的大多数加工设备在使用时会用到管道结构，并且在使用时管道连接位置由于使用过程中的温度比较高，对管道连接位置的损伤会比较大，容易使连接位置出现故障，一般的管道连接位置在进行装配时直接对管道结构进行配合连接在一起，装配过程中会对管道的主体结构产生损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简易型管道连接支架，它采用全新的结构设计，整体结构简单，在装配时通过直接插入的方式与拼接管道连接在一起，能够为管道之间提供更紧密的连接，在进行连接位置的装配时通过本连接支架位置的固定配合即可实现对管道的固定安装，使安装位置不会直接与管道主体进行接触，保障了装配过程中不会对管道产生损伤，使管道在使用过程中的整体安全性更好。

本实用新型的技术方案如下：

一种简易型管道连接支架，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形中心主体支撑稳定连接柱，所述中心主体支撑稳定连接柱的左侧端面位置设有一体成型的长方形第一装配止位连接稳定座，所述中心主体支撑稳定连接柱的右侧端面上设有一体成型的长方形第二主体加固稳定连接座，所述第二主体加固稳定连接座左右方向的厚度大于所述第一装配止位连接稳定座左右方向的厚度，所述第一装配止位连接稳定座前后方向的长度大于所述第二主体加固稳定连接座前后方向的宽度，所述第一装配止位连接稳定座上下方向的宽度小于所述第二主体加固稳定连接座上下方向的长度，所述第一装配止位连接稳定座的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二管道安装紧固插合连接柱，所述第二主体加固稳定连接座的右侧端面中心位置设有一个圆柱形第一装配定位拼接装配连接柱，所述第一装配定位拼接装配连接柱的右侧端面中心位置设有一个贯穿所述第二管道安装紧固插合连接柱左侧端面的圆柱形中心管道通孔。

进一步的，所述第二主体加固稳定连接座左右方向的厚度是所述第一装配止位连接稳定座左右方向的厚度的3倍。

进一步的，所述第二管道安装紧固插合连接柱的左侧外边缘位置和所述第一装配定位拼接装配连接柱的右侧外边缘位置分别设有一个安全装配连接圆角结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，整体结构简单，在装配时通过直接插入的方式与拼接管道连接在一起，能够为管道之间提供更紧密的连接，在进行连接位置的装配时通过本连接支架位置的固定配合即可实现对管道的固定安装，使安装位置不会直接与管道主体进行接触，保障了装配过程中不会对管道产生损伤，使管道在使用过程中的整体安全性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、中心主体支撑稳定连接柱，2、第一装配止位连接稳定座，3、第二主体加固稳定连接座，4、第一装配定位拼接装配连接柱，5、第二管道安装紧固插合连接柱，6、中心管道通孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种简易型管道连接支架，它采用全新的结构设计，整体结构简单，在装配时通过直接插入的方式与拼接管道连接在一起，能够为管道之间提供更紧密的连接，在进行连接位置的装配时通过本连接支架位置的固定配合即可实现对管道的固定安装，使安装位置不会直接与管道主体进行接触，保障了装配过程中不会对管道产生损伤，使管道在使用过程中的整体安全性更好。它包括中心轴为左右方向的圆柱形中心主体支撑稳定连接柱1，它是要连接支架的主体支撑结构。所述中心主体支撑稳定连接柱1的左侧端面位置设有一体成型的长方形第一装配止位连接稳定座2，使左侧位置在进行装配时能够具有装配止位作用并且能够保障中心位置的结构强度更好。所述中心主体支撑稳定连接柱1的右侧端面上设有一体成型的长方形第二主体加固稳定连接座3，它能够使右侧位置的结构强度更好，并且对右侧外部管道的连接提供装配止位的作用。所述第二主体加固稳定连接座3左右方向的厚度大于所述第一装配止位连接稳定座2左右方向的厚度，使右侧位置的结构强度更好，在使用过程中能够满足整体连接强度的需求。所述第一装配止位连接稳定座2前后方向的长度大于所述第二主体加固稳定连接座3前后方向的宽度，所述第一装配止位连接稳定座2上下方向的宽度小于所述第二主体加固稳定连接座3上下方向的长度，使两侧位置在进行装配时能够具有不同的装配尺寸，保障中间位置配合紧固部件进行整体的安装连接时的整体紧固性更好，保障在后期使用过程中的整体连接安全性更高。所述第一装配止位连接稳定座2的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二管道安装紧固插合连接柱5，所述第二主体加固稳定连接座3的右侧端面中心位置设有一个圆柱形第一装配定位拼接装配连接柱4，所述第一装配定位拼接装配连接柱4的右侧端面中心位置设有一个贯穿所述第二管道安装紧固插合连接柱5左侧端面的圆柱形中心管道通孔6，它与传统的管道内部相通。

作为优选，所述第二主体加固稳定连接座3左右方向的厚度是所述第一装配止位连接稳定座2左右方向的厚度的3倍，使右侧位置的结构强度更好，在进行装配时能够保障右侧位置在装配连接的稳定性更好。

作为优选，所述第二管道安装紧固插合连接柱5的左侧外边缘位置和所述第一装配定位拼接装配连接柱4的右侧外边缘位置分别设有一个安全装配连接圆角结构，左右两侧在进行装配时能够具有更好的装配导向作用，使装配时的操作更方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种简易型管道连接支架，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆柱形中心主体支撑稳定连接柱(1)，所述中心主体支撑稳定连接柱(1)的左侧端面位置设有一体成型的长方形第一装配止位连接稳定座(2)，所述中心主体支撑稳定连接柱(1)的右侧端面上设有一体成型的长方形第二主体加固稳定连接座(3)，所述第二主体加固稳定连接座(3)左右方向的厚度大于所述第一装配止位连接稳定座(2)左右方向的厚度，所述第一装配止位连接稳定座(2)前后方向的长度大于所述第二主体加固稳定连接座(3)前后方向的宽度，所述第一装配止位连接稳定座(2)上下方向的宽度小于所述第二主体加固稳定连接座(3)上下方向的长度，所述第一装配止位连接稳定座(2)的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形第二管道安装紧固插合连接柱(5)，所述第二主体加固稳定连接座(3)的右侧端面中心位置设有一个圆柱形第一装配定位拼接装配连接柱(4)，所述第一装配定位拼接装配连接柱(4)的右侧端面中心位置设有一个贯穿所述第二管道安装紧固插合连接柱(5)左侧端面的圆柱形中心管道通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种简易型管道连接支架，其特征在于：所述第二主体加固稳定连接座(3)左右方向的厚度是所述第一装配止位连接稳定座(2)左右方向的厚度的3倍。

3.根据权利要求1所述的一种简易型管道连接支架，其特征在于：所述第二管道安装紧固插合连接柱(5)的左侧外边缘位置和所述第一装配定位拼接装配连接柱(4)的右侧外边缘位置分别设有一个安全装配连接圆角结构。

技术总结
本实用新型涉及石化加工设备配件技术领域，尤其涉及一种简易型管道连接支架。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形中心主体支撑稳定连接柱，所述中心主体支撑稳定连接柱的左侧端面位置设有一体成型的长方形第一装配止位连接稳定座，所述中心主体支撑稳定连接柱的右侧端面上设有一体成型的长方形第二主体加固稳定连接座，所述第二主体加固稳定连接座左右方向的厚度大于所述第一装配止位连接稳定座左右方向的厚度。本实用新型的优点是：整体结构简单，在装配时通过直接插入的方式与拼接管道连接在一起，使安装位置不会直接与管道主体进行接触，保障了装配过程中不会对管道产生损伤。

技术研发人员：王润胜
受保护的技术使用者：兴化市金鹏合金钢有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.14