组合式风速测量管座的制作方法

本实用新型涉及电站锅炉制粉系统技术领域，尤其涉及一种组合式风速测量管座。

背景技术：

电站锅炉制粉系统由于管道走向、行程、长度各不相同，造成沿程阻力的偏差，这一偏差若不予以消除，将造成同层各燃烧器出口流速、煤粉均匀性的偏差，从而影响炉内正常的空气动力工况及稳定燃烧，导致热负荷不均，严重时甚至破坏正常的水循环。因此，一次风调平是锅炉启动前的一项重要工作。调平工作结束后，开始进行磨入口风量标定(风量标定是指在被标定测量装置所在风管道的合适位置开设试验接头，用标准动压测量元件对测风装置进行标定，通过改变相应的风门挡板开度改变风量，并在不同风量下分别记录标准测量元件和被标定测量装置的动压值或标准状况下的风量值，由此计算出测风装置的流量修正系数)，标定在三个工况下进行，分别对各磨入口流量测量装置进行标定，从而给出测量装置流量系数，并对dcs磨入口一次风量计算回路的风量量程进行调整，以保证磨入口风量的准确性。

针对上述情况，需测量粉管风速。由于风速测量一般采用标准动压测量元件，测量元件种类多，接头种类多样，如标准l型皮托管在枪头处设计直角弯头，且尺寸偏大，笛形管测量元件、靠背管测量元件测量装置为直管。若将接头设计满足l型皮托管，则接头尺寸偏大，其他测量元件无法很好固定、密封，无法保证测量精确性。目前接头无法满足枪管多样性需求。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种组合式风速测量管座，以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式风速测量管座，克服现有技术中存在的通用性差、精确性低等问题，该组合式风速测量管座既能够满足不同测量枪管的需求，又能够实现测量枪管与接头本体之间的密封，保证测量枪管可靠固定，保证测量精确度。

本实用新型的目的是这样实现的，一种组合式风速测量管座，包括接头本体，接头本体的接枪端能拆卸地连通设置连接管段，所述连接管段内能密封插设测量枪管，所述连接管段的内径尺寸与测量枪管的外径匹配设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述接枪端的外壁上设置连接外螺纹部，所述连接管段的内壁上设置能密封连接于所述连接外螺纹部上的连接内螺纹部。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述连接管段的内壁上设置第一台阶部，所述第一台阶部与所述接枪端的端面之间密封抵靠设置挡圈，所述连接管段的内壁上位于所述第一台阶部远离所述接枪端的一侧设置第二台阶部，所述第二台阶部与所述挡圈的端面之间密封抵靠设置密封圈，所述密封圈的内径尺寸与测量枪管的外径呈相同设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述挡圈的外径尺寸大于所述密封圈的外径尺寸，所述挡圈的内径尺寸大于所述密封圈的内径尺寸。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述挡圈为橡胶密封挡圈，所述密封圈为橡胶密封圈。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述接头本体包括管座，所述管座上设置球阀。

由上所述，本实用新型提供的组合式风速测量管座具有如下有益效果：

本实用新型的组合式风速测量管座，克服现有技术中存在的通用性差、精确性低等问题，本实用新型的组合式风速测量管座中，连接管段具有一定的轴向长度，可以起到密封固定测量枪管的作用，保证测量结果的精确度；连接管段的内径尺寸可以根据使用的测量枪管的外径进行调整，满足不同规格的测量枪管的需求，提高通用性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的组合式风速测量管座的示意图。

图中：

100、组合式风速测量管座；

1、接头本体；11、管座；12、球阀；

2、连接管段；21、第一台阶部；22、第二台阶部；

3、挡圈；

4、密封圈。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供一种组合式风速测量管座100，包括接头本体1，接头本体1的一端密封能连通于风管道上(现有技术)，在本实施方式中，接头本体1包括管座11，管座11上设置球阀12，球阀12控制接头本体1的通断，测量风速时，球阀12呈连通状态，正常工作状态下，球阀12呈关闭状态；接头本体1的接枪端能拆卸地连通设置连接管段2，连接管段2内能密封插设测量枪管(现有技术，图中未示出)，连接管段2的内径尺寸与测量枪管的外径匹配设置。连接管段2的内腔与接头本体1的内腔连通，测量枪管能密封插设通过连接管段2的内腔且与接头本体1的内腔连通，对风管道的风速进行测量。测量枪管能插设于连接管段2内，连接管段2具有一定的轴向长度(具体长度根据实际需求确定)，可以起到密封固定测量枪管的作用，保证测量结果的精确度。连接管段2的内径尺寸可以根据使用的测量枪管的外径进行调整，满足不同规格的测量枪管的需求；连接管段2可以设计成自动调节内径的连接管段形式，使得一个连接管段2能应用于多种规格的测量枪管，加强测量枪管的适应性。

本实用新型的组合式风速测量管座，克服现有技术中存在的通用性差、精确性低等问题，本实用新型的组合式风速测量管座中，连接管段具有一定的轴向长度，可以起到密封固定测量枪管的作用，保证测量结果的精确度；连接管段的内径尺寸可以根据使用的测量枪管的外径进行调整，满足不同规格的测量枪管的需求，提高通用性。

进一步，接枪端的外壁上设置连接外螺纹部，连接管段2的内壁上设置能密封连接于连接外螺纹部上的连接内螺纹部。连接内螺纹部与连接外螺纹部匹配连接，实现连接管段2与接头本体1的可拆卸连接。

进一步，连接管段2的内壁上设置第一台阶部21，第一台阶部21与接枪端的端面之间密封抵靠设置挡圈3，连接管段2的内壁上位于第一台阶部21远离接枪端的一侧设置第二台阶部22，第二台阶部22与挡圈3的端面之间密封抵靠设置密封圈4，密封圈4的内径尺寸与测量枪管的外径呈相同设置。挡圈3实现接头本体1的接枪端与连接管段2之间的轴向密封，密封圈4的内壁能密封套设于测量枪管上，实现接头本体1的内腔与外部环境的封隔，保证测量准确性。

进一步，挡圈3的外径尺寸大于密封圈4的外径尺寸，挡圈3的内径尺寸大于密封圈4的内径尺寸，便于测量枪管的通过。

进一步，挡圈3为橡胶密封挡圈，密封圈4为橡胶密封圈。

在正常工作状态下，球阀12处于关闭状态，连接管段2、挡圈3及密封圈4连接于接头本体1的接枪端。

使用本实用新型的组合式风速测量管座100进行风量测量时，先将连接管段2、挡圈3及密封圈4自接头本体1上拆下，并将连接管段2、密封圈4及挡圈3依次套设于测量枪管上，将测量枪管插入接头本体1(管座11)的内腔后，连接内螺纹部连接拧紧于连接外螺纹部上，连接管段2将测量枪管密封且固定，调整球阀12至连通状态，开始测量。

由上所述，本实用新型提供的组合式风速测量管座具有如下有益效果：

本实用新型的组合式风速测量管座，克服现有技术中存在的通用性差、精确性低等问题，本实用新型的组合式风速测量管座中，连接管段具有一定的轴向长度，可以起到密封固定测量枪管的作用，保证测量结果的精确度；连接管段的内径尺寸可以根据使用的测量枪管的外径进行调整，满足不同规格的测量枪管的需求，提高通用性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。