一种用于供水管道的检漏装置的制作方法

本实用新型属于检漏装置技术领域，尤其涉及一种用于供水管道的检漏装置。

背景技术：

在供水管检测过程中，需要快速检测供水管出现漏洞的区域。

但是现有的检漏装置还存在着工作的过程中不方便进行气管存放支撑工作，不方便连接需要检测的管道以及高空落物容易损坏设备的问题。

因此，实用新型一种用于供水管道的检漏装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于供水管道的检漏装置，以解决现有的检漏装置存在着工作的过程中不方便进行气管存放支撑工作，不方便连接需要检测的管道以及高空落物容易损坏设备的问题。一种用于供水管道的检漏装置，包括移动底座，螺纹孔，定向轮，万向轮，旋转固定杆，气压泵，可固定伸缩架结构，可密封测压加注管结构，可存放调节遮挡板结构，支撑腿，出气管，气压管和手拉杆，所述的螺纹孔开设在移动底座的内部右侧中间位置；所述的定向轮分别螺栓连接在移动底座的下端右侧；所述的万向轮分别螺栓连接移动底座的下端左侧；所述的旋转固定杆贯穿螺纹孔；所述的支撑腿的上端分别螺栓连接在气压泵的下端左右两侧；所述的支撑腿的下端分别螺栓连接在移动底座的上端右侧中间位置和上端中间位置左侧；所述的可固定伸缩架结构安装在移动底座的上端左侧；所述的可密封测压加注管结构安装在可固定伸缩架结构的上端；所述的可存放调节遮挡板结构安装在移动底座的上端；所述的出气管的右侧螺纹连接在气压泵的左侧中间位置；所述的气压管的右侧套接在出气管的左侧外壁；所述的手拉杆的下端右侧螺栓连接在移动底座的左侧中间位置；所述的可固定伸缩架结构包括u型架，伸缩管，第一翼形螺栓，第一弧形板和第二弧形板，所述的伸缩管滑动套接在u型架的右侧外壁第一翼形螺栓螺纹连接在伸缩管的正表面下部中间位置；所述的第一弧形板螺栓连接在u型架的上端左侧；所述的第二弧形板螺栓连接在伸缩管的上端中间位置。

优选的，所述的可密封测压加注管结构包括气压加注管，气压表，斜t型密封圈，橡胶圈，密封盖和固定孔，所述的气压表螺纹连接在气压加注管的上端中间位置；所述的斜t型密封圈胶接在气压加注管的外壁左侧；所述的橡胶圈套接在斜t型密封圈的外壁右侧；所述的固定孔开设在密封盖的内部中间位置；所述的斜t型密封圈的右侧贯穿固定孔的内圈。

优选的，所述的可存放调节遮挡板结构包括支撑管，第二翼形螺栓，伸缩杆，存放盒和遮挡板，所述的第二翼形螺栓分别螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置；所述的伸缩杆的下端分别插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的存放盒分别螺栓连接在遮挡板的上端中间位置左右两侧；所述的伸缩杆的上端分别螺栓连接在遮挡板的下端四角位置。

优选的，所述的旋转固定杆通过螺纹孔螺纹连接移动底座；所述的旋转固定杆采用上端设置为弧形且开设有通孔的不锈钢杆。

优选的，所述的第一弧形板和第二弧形板分别采用弧形的且带有弹性的不锈钢板。

优选的，所述的u型架螺栓连接在移动底座的上端左侧中间位置；所述的气压管盘绕在伸缩管的外壁。

优选的，所述的橡胶圈设置在斜t型密封圈和密封盖之间；所述的斜t型密封圈采用硅胶圈；所述的密封盖采用不锈钢螺纹帽。

优选的，所述的气压加注管的右侧卡接在第一弧形板的上侧内部中间位置；所述的气压管的左侧套接在气压加注管的右端外壁。

优选的，所述的遮挡板采用不锈钢板；所述的存放盒分别采用表面涂抹有漆层的不锈钢盒。

优选的，所述的支撑管分别螺栓连接在移动底座的上端左右两侧四角位置；所述的气压泵设置在支撑管之间的底部中间位置；所述的支撑管设置在u型架的右侧。

优选的，所述的气压泵具体采用型号为av3608-4hp的气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的u型架，伸缩管，第一翼形螺栓，移动底座和气压管的设置，有利于在工作的过程中存放气压管，防止在工作或者移动的过程中气压管受到损坏影响管道检测工作。

2.本实用新型中，所述的气压加注管，密封盖和固定孔的设置，有利于在工作的过程中连接需要检测的供水管道，方便进行管道检测工作。

3.本实用新型中，所述的支撑管，第二翼形螺栓，伸缩杆和遮挡板的设置，有利于在工作的过程中遮挡高处的落物，防止高处落物损坏气压泵影响管道检测工作，增加遮挡防护功能。

4.本实用新型中，所述的气压加注管，斜t型密封圈，橡胶圈，密封盖和固定孔的设置，有利于在工作的工作的过程中进行密封工作，防止在检测管道的过程中出现泄漏影响管道检测工作。

5.本实用新型中，所述的u型架，伸缩管，第一翼形螺栓和第二弧形板的设置，有利于在工作的过程中调整第二弧形板的高度，方便在检测的过程中支撑气压管，防止气压管出现折弯影响工作。

6.本实用新型中，所述的支撑管，第二翼形螺栓，伸缩杆和遮挡板的设置，有利于在工作的过程中调整遮挡板的高度，方便在工作的过程中对气压泵进行维护和检修工作。

7.本实用新型中，所述的移动底座，螺纹孔，定向轮，万向轮和旋转固定杆的设置，有利于在工作的过程中固定移动底座，防止在检测的过程中移动底座移动影响工作。

8.本实用新型中，所述的支撑管，伸缩杆，存放盒和遮挡板以及移动底座的设置，有利于在工作的过程中存放工具，方便进行管道检测工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可固定伸缩架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可密封测压加注管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可存放调节遮挡板结构的结构示意图。

图中：

1、移动底座；2、螺纹孔；3、定向轮；4、万向轮；5、旋转固定杆；6、气压泵；7、可固定伸缩架结构；71、u型架；72、伸缩管；73、第一翼形螺栓；74、第一弧形板；75、第二弧形板；8、可密封测压加注管结构；81、气压加注管；82、气压表；83、斜t型密封圈；84、橡胶圈；85、密封盖；86、固定孔；9、可存放调节遮挡板结构；91、支撑管；92、第二翼形螺栓；93、伸缩杆；94、存放盒；95、遮挡板；10、支撑腿；11、出气管；12、气压管；13、手拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于供水管道的检漏装置，包括移动底座1，螺纹孔2，定向轮3，万向轮4，旋转固定杆5，气压泵6，可固定伸缩架结构7，可密封测压加注管结构8，可存放调节遮挡板结构9，支撑腿10，出气管11，气压管12和手拉杆13，所述的螺纹孔2开设在移动底座1的内部右侧中间位置；所述的定向轮3分别螺栓连接在移动底座1的下端右侧；所述的万向轮4分别螺栓连接移动底座1的下端左侧；所述的旋转固定杆5贯穿螺纹孔2；所述的支撑腿10的上端分别螺栓连接在气压泵6的下端左右两侧；所述的支撑腿10的下端分别螺栓连接在移动底座1的上端右侧中间位置和上端中间位置左侧；所述的可固定伸缩架结构7安装在移动底座1的上端左侧；所述的可密封测压加注管结构8安装在可固定伸缩架结构7的上端；所述的可存放调节遮挡板结构9安装在移动底座1的上端；所述的出气管11的右侧螺纹连接在气压泵6的左侧中间位置；所述的气压管12的右侧套接在出气管11的左侧外壁；所述的手拉杆13的下端右侧螺栓连接在移动底座1的左侧中间位置；所述的可固定伸缩架结构7包括u型架71，伸缩管72，第一翼形螺栓73，第一弧形板74和第二弧形板75，所述的伸缩管72滑动套接在u型架71的右侧外壁第一翼形螺栓73螺纹连接在伸缩管72的正表面下部中间位置；所述的第一弧形板74螺栓连接在u型架71的上端左侧；所述的第二弧形板75螺栓连接在伸缩管72的上端中间位置；固定好设备后，松开第一翼形螺栓73，向上调整伸缩管72带动第二弧形板75向上移动，使第二弧形板75调整至合适的高度，然后拧紧第一翼形螺栓73，对气压管12进行支撑工作，防止在工作的过程中气压管12出现折弯现象影响管道检测工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可密封测压加注管结构8包括气压加注管81，气压表82，斜t型密封圈83，橡胶圈84，密封盖85和固定孔86，所述的气压表82螺纹连接在气压加注管81的上端中间位置；所述的斜t型密封圈83胶接在气压加注管81的外壁左侧；所述的橡胶圈84套接在斜t型密封圈83的外壁右侧；所述的固定孔86开设在密封盖85的内部中间位置；所述的斜t型密封圈83的右侧贯穿固定孔86的内圈；进行工作时推动移动底座1进行移动，使移动底座1移动至合适的位置，然后使用外部导线接通电源，固定好移动底座1后，将气压加注管81的左侧插接在需要进行检测的管道内部，通过密封盖85与管道连接进行密封工作，防止在工作的过程中出现泄漏事故。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可存放调节遮挡板结构9包括支撑管91，第二翼形螺栓92，伸缩杆93，存放盒94和遮挡板95，所述的第二翼形螺栓92分别螺纹连接在支撑管91的正表面上部中间位置；所述的伸缩杆93的下端分别插接在支撑管91的上侧内部中间位置；所述的存放盒94分别螺栓连接在遮挡板95的上端中间位置左右两侧；所述的伸缩杆93的上端分别螺栓连接在遮挡板95的下端四角位置；在进行管道检测的过程中，送开第二翼形螺栓92，调整好存放盒94和遮挡板95的高度，方便在工作的过程中存放工具，同时防止高空落物损坏气压泵6，影响管道检测工作，增加遮挡防护功能。

本实施方案中，具体的，所述的旋转固定杆5通过螺纹孔2螺纹连接移动底座1；所述的旋转固定杆5采用上端设置为弧形且开设有通孔的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的第一弧形板74和第二弧形板75分别采用弧形的且带有弹性的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的u型架71螺栓连接在移动底座1的上端左侧中间位置；所述的气压管12盘绕在伸缩管72的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的橡胶圈84设置在斜t型密封圈83和密封盖85之间；所述的斜t型密封圈83采用硅胶圈；所述的密封盖85采用不锈钢螺纹帽。

本实施方案中，具体的，所述的气压加注管81的右侧卡接在第一弧形板74的上侧内部中间位置；所述的气压管12的左侧套接在气压加注管81的右端外壁。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡板95采用不锈钢板；所述的存放盒94分别采用表面涂抹有漆层的不锈钢盒。

本实施方案中，具体的，所述的支撑管91分别螺栓连接在移动底座1的上端左右两侧四角位置；所述的气压泵6设置在支撑管91之间的底部中间位置；所述的支撑管91设置在u型架71的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的气压泵6具体采用型号为av3608-4hp的气泵。

工作原理

本实用新型中，进行工作时推动移动底座1进行移动，使移动底座1移动至合适的位置，然后使用外部导线接通电源，固定好移动底座1后，将气压加注管81的左侧插接在需要进行检测的管道内部，通过密封盖85与管道连接进行密封工作，防止在工作的过程中出现泄漏事故，固定好设备后，松开第一翼形螺栓73，向上调整伸缩管72带动第二弧形板75向上移动，使第二弧形板75调整至合适的高度，然后拧紧第一翼形螺栓73，对气压管12进行支撑工作，防止在工作的过程中气压管12出现折弯现象影响管道检测工作，在进行管道检测的过程中，送开第二翼形螺栓92，调整好存放盒94和遮挡板95的高度，方便在工作的过程中存放工具，同时防止高空落物损坏气压泵6，影响管道检测工作，增加遮挡防护功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。