钩环组件的制作方法

1.本发明涉及一种钩环组件。


背景技术：

2.诸如d形钩环和弓形钩环的钩环通常用于链、绳索或缆绳的周期性连接或断开，并且在诸如但不限于提升链与负载的连接、汽车和工业拖车的安全链以及小帆船的索具的情况下是普遍的。
3.这种钩环的连接和移除通常用手进行，并且通常伴随着难以充分紧固销(或眼螺栓)以确保安全联接或无法在不借助于使用工具的情况下旋松销。例如，由于生锈或类似因素，可能难以仅在不使用工具的情况下用手旋松销。
4.而且，在钩环受到振动或交变负载的情况下，销的不充分紧固可能导致钩环的无意脱离，具有潜在的危险后果。
5.前述缺点仅仅是传统钩环所遇到的一些问题。
6.发明目的
7.本发明的一个目的是提供一种钩环组件，该钩环组件克服或至少部分地改善了上述缺点中的一些缺点，或者该钩环组件至少为公众提供了一种有用的选择。
8.在已经参考专利说明书、其他外部文献或其他信息源的本说明书中，这通常是为了提供用于讨论本发明的特征的上下文。除非另外明确说明，否则对此类外部文献的引用不应被解释为承认此类文献或此类信息源在任何权利范围内是现有技术或形成本领域公知常识的一部分。


技术实现要素：

9.在第一方面，本发明在于一种钩环组件，包括：
10.钩环主体，其包括第一部分、第二部分以及连接所述第一部分和所述第二部分的中间部分，所述第一部分和所述第二部分间隔开并且彼此相对地定位，所述第一部分包括第一孔口并且所述第二部分包括第二孔口；
11.细长主体形式的钩环销，其沿着纵向轴线从所述钩环销的第一端部延伸到所述钩环销的第二端部，其中所述第一端部和所述第二端部是定位的彼此相对，所述钩环销被配置为附接到所述钩环主体上，使得所述钩环主体的第一孔口和第二孔口都被适配成用于接收穿过其中的所述钩环销，由此用作所述钩环主体的横向构件；以及
12.夹子构件，其在位于所述第一端部和第二端部之一处或其附近的枢转点处被枢转地安装到所述钩环销上，
13.所述夹子构件被适配成用于相对于所述钩环销的纵向轴线在至少一个第一位置与第二位置之间枢转地移动，在所述第一位置中所述夹子构件被适配成接合到所述钩环主体(钩环主体的一部分)上，在所述第二位置中所述夹子构件被适配成与所述钩环主体(钩环主体的一部分)脱离接合并且用作用于促进所述钩环销围绕所述纵向轴线旋转的杠杆。
14.在一个配置中，所述夹子构件被适配成经由滑动配合或卡扣配合布置来接合到所述钩环主体上。
15.在一个配置中，所述夹子构件被适配成经由弹簧力接合到所述钩环主体上。
16.在一个配置中，所述第一孔口和第二孔口是同轴对准的。
17.在一个配置中，所述钩环主体是u形的或基本上u形的。
18.在一个配置中，所述钩环主体被成形为形成弓形钩环或d形钩环。
19.在一个配置中，所述钩环销的端部中的至少一个包括螺纹部分(螺纹布置)，所述螺纹部分(螺纹布置)被配置为与形成在所述第一孔口和第二孔口中的至少一个中的互补螺纹部分(螺纹布置)相接合。
20.在一个配置中，所述钩环销或所述钩环销的至少一部分是圆柱形形状的。
21.在一个配置中，所述钩环销或所述钩环销的至少一部分具有圆柱形形状，所述圆柱形形状的直径略小于所述第一孔口和第二孔口的直径，这样使得所述第一孔口和第二孔口都可以紧密地接收穿过其中的所述钩环销。
22.在一个配置中，所述夹子构件是由弯曲的单件丝制成的。
23.在一个配置中，所述夹子构件是由形成为环(开环或闭环)的单件丝制成的。
24.在一个配置中，所述丝的环被配置为与所述钩环主体的邻近所述夹子构件的部分相接合，用于协助所述钩环销保持与所述钩环主体的第一孔口和第二孔口相接合。
25.在一个配置中，所述夹子构件或所述夹子构件的至少一部分形成为曲线或基本上曲线。
26.在一个配置中，在所述夹子构件上形成向上延伸部分，所述向上延伸部分在向上方向上从所述夹子构件的剩余部分延伸。
27.在一个配置中，所述向上延伸部分与所述夹子构件的剩余部分成90度或基本上90度。
28.在一个配置中，所述向上延伸部分被定位成远离所述钩环销(或远离夹子构件的枢转点)。
29.在一个配置中，所述夹子构件是由金属制成的。
30.在一个配置中，所述夹子构件是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。
31.在一个配置中，所述夹子构件是由非金属制成的。
32.在一个配置中，所述夹子构件是由非金属塑料制成的。
33.在一个配置中，所述钩环主体的第一部分、第二部分以及中间部分一体地形成。
34.在一个配置中，所述钩环销和所述钩环主体都是由相同的材料制成的。
35.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由金属制成的。
36.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。
37.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由非金属制成的。
38.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由非金属塑料制成的。
39.在一个配置中，所述夹子构件具有用于允许所述夹子构件与所述钩环主体(钩环主体的一部分)紧密地接合的形状或布置。
40.在一个配置中，所述钩环销或所述夹子构件包括枢转促进特征，所述夹子构件或所述钩环销的至少一个互补特征被配置为安装到所述枢转促进特征上以促进所述夹子构件相对于所述钩环销枢转。
41.在一个配置中，所述枢转促进特征包括孔或空腔，所述至少一个互补特征被配置为紧密地并且可枢转地安装穿过所述孔或空腔以允许夹子构件相对于所述钩环销枢转。
42.在一个配置中，所述枢转促进特征包括两个孔，所述至少一个互补特征被配置为紧密地且可枢转地安装穿过所述两个孔以允许夹子构件相对于所述钩环销枢转。
43.在一个配置中，所述枢转促进特征包括两个孔，其中所述两个孔是第一孔和第二孔，其中所述第一孔被配置为紧密地且可枢转地接收第一互补特征，并且所述第二孔被配置为紧密地且可枢转地接收第二互补特征，以允许所述夹子构件相对于所述钩环销枢转。
44.在一个配置中，所述两个孔被定位成彼此相邻并且与所述钩环销的第二端部处于相同的高度。
45.在一个配置中，所述两个孔在尺寸和形状上是彼此相同的。
46.在一个配置中，所述两个孔为圆孔。
47.在一个配置中，所述夹子构件是弹簧加载的。
48.在一个配置中，所述夹子构件被偏置到关闭位置或打开位置，在所述关闭位置中所述夹子构件被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体相接合，在所述打开位置中所述夹子构件被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体脱离接合。
49.在一个配置中，所述夹子构件被弹簧偏置到关闭位置或打开位置，在所述关闭位置中所述夹子构件被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体相接合，在所述打开位置中所述夹子构件被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体脱离接合。
50.在一个配置中，在所述钩环销的第一端部和第二端部之一处或附近是头部，所述钩环销的剩余部分作为轴纵向地延伸穿过所述头部。
51.在一个配置中，所述枢转促进特征形成在所述头部处。
52.在一个配置中，所述头部的尺寸和形状被确定成用作抓握部分以促进由使用者的手指和/或抓握工具抓握。
53.在一个配置中，所述头部是平面的，并且所述轴在形状上是基本上圆柱形的。
54.在一个配置中，所述头部包括至少两个凸轮表面，所述凸轮表面被适配成促进所述夹子构件在至少所述第一位置与所述第二位置之间枢转。
55.在一个配置中，所述头部包括至少三个凸轮表面，所述凸轮表面被适配成促进所述夹子构件在至少所述第一位置、所述第二位置与第三位置之间枢转。
56.在一个配置中，当所述夹子构件处于所述第三位置中时，与当所述夹子构件处于所述第二位置中时相比，所述夹子构件的远离所述夹子构件的枢转点的一部分或端部更远离所述钩环主体。
57.在一个配置中，所述夹子构件包括悬臂弹簧，所述悬臂弹簧被适配成与这些凸轮表面之一相接合以便允许所述夹子构件处于并且保持在特定位置中。
58.在一个配置中，悬臂弹簧在安装点处安装到夹子构件上，所述安装点邻近夹子构件的远离夹子构件的枢转点的端部。
59.在一个配置中，所述悬臂弹簧和所述夹子构件一体地形成。
60.在一个配置中，所述钩环销包括邻近所述头部的凸缘。
61.在一个配置中，所述凸缘是围绕所述钩环销的外表面圆周地延伸的圆周凸缘。
62.在一个配置中，所述凸缘与所述头部一体地形成。
63.在一个配置中，当所述钩环销被附接到所述钩环主体上并且用作所述钩环主体的横向构件时，所述圆周凸缘被适配成抵靠所述钩环主体的一部分，其中邻近所述夹子构件的第一孔口和第二孔口中的一个位于所述部分处，以使凸缘位于所述钩环主体与所述头部之间。
64.在一个配置中，其中所述夹子构件沿着第二纵向轴线对称地延伸，并且当所述夹子构件与所述钩环主体的一部分相接合时，所述钩环销的纵向轴线第一纵向轴线与所述第二纵向轴线之间的角度小于90度(优选地在60度与80度之间)。
65.在一个配置中，当所述夹子构件与所述钩环主体的所述部分脱离接合时，所述钩环销的纵向轴线(第一纵向轴线)与所述第二纵向轴线之间的角度是约90度或更大(优选地在90度至190度之间)。
66.在第二方面，本发明在于一种用于与钩环主体接合的钩环销组件，所述钩环销组件包括：
67.钩环销，其具有在彼此相对定位的第一端部与第二端部之间沿着纵向轴线延伸的细长主体；以及
68.至少一个夹子构件，其被枢转地安装或配置为在所述第一端部和第二端部之一处或附近被枢转地安装到所述钩环销上，
69.其中在使用中，所述夹子构件被适配成用于相对于所述钩环销的纵向轴线在至少一个第一位置与第二位置之间枢转地移动，在所述第一位置中所述夹子构件被适配成接合到所述钩环主体(钩环主体的一部分)上，在所述第二位置中所述夹子构件被适配成与所述钩环主体(钩环主体的一部分)脱离接合并且用作用于促进所述钩环销围绕所述纵向轴线旋转的杠杆。
70.在一个配置中，所述夹子构件被适配成经由滑动配合或卡扣配合布置来接合到所述钩环主体上。
71.在一个配置中，所述夹子构件被适配成经由弹簧力接合到所述钩环主体上。
72.在一个配置中，所述钩环主体包括第一部分、第二部分以及连接所述第一部分和所述第二部分的中间部分，所述第一部分和所述第二部分间隔开并且彼此相对地定位，所述第一部分包括第一孔口并且所述第二部分包括第二孔口。
73.在一个配置中，所述第一孔口和第二孔口是同轴对准的。
74.在一个配置中，所述钩环主体是u形的或基本上u形的。
75.在一个配置中，所述钩环主体被成形为形成弓形钩环或d形钩环。
76.在一个配置中，所述钩环销被配置为附接到所述钩环主体上，使得所述钩环主体的第一孔口和第二孔口都被适配成用于接收穿过其中的所述钩环销，由此用作所述钩环主体的横向构件。
77.在一个配置中，所述钩环销的端部中的至少一个包括螺纹部分(螺纹布置)，所述螺纹部分(螺纹布置)被配置为与形成在所述第一孔口和第二孔口中的至少一个中的互补螺纹部分(螺纹布置)相接合。
78.在一个配置中，所述钩环销或所述钩环销的至少一部分是圆柱形形状的。
79.在一个配置中，所述钩环销或所述钩环销的至少一部分具有圆柱形形状，所述圆柱形形状的直径略小于所述第一孔口和第二孔口的直径，这样使得所述第一孔口和第二孔口都可以紧密地接收穿过其中的所述钩环销。
80.在一个配置中，所述夹子构件是由弯曲的单件丝制成的。
81.在一个配置中，所述夹子构件是由形成为环(开环或闭环)的单件丝制成的。
82.在一个配置中，所述丝的环被配置为与所述钩环主体的邻近所述夹子构件的部分相接合，用于协助所述销保持与所述主体钩环主体的第一孔口和第二孔口相接合。
83.在一个配置中，所述夹子构件或所述夹子构件的至少一部分形成为曲线或基本上曲线。
84.在一个配置中，在所述夹子构件上形成向上延伸部分，所述向上延伸部分在向上方向上从所述夹子构件的剩余部分延伸。
85.在一个配置中，所述向上延伸部分与所述夹子构件的剩余部分成90度或基本上90度。
86.在一个配置中，所述向上延伸部分被定位成远离所述钩环销(或远离夹子构件的枢转点)。
87.在一个配置中，所述夹子构件是由金属制成的。
88.在一个配置中，所述夹子构件是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。
89.在一个配置中，所述夹子构件是由非金属制成的。
90.在一个配置中，所述夹子构件是由非金属塑料制成的。
91.在一个配置中，所述钩环主体的第一部分、第二部分以及中间部分一体地形成。
92.在一个配置中，所述钩环销和所述钩环主体都是由相同的材料制成的。
93.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由金属制成的。
94.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。
95.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由非金属制成的。
96.在一个配置中，所述夹子构件和所述钩环主体都是由非金属塑料制成的。
97.在一个配置中，所述夹子构件具有用于允许其与所述钩环主体或(钩环主体的一部分)紧密地接合的形状或布置。
98.在一个配置中，所述钩环销或所述夹子构件包括枢转促进特征，所述夹子构件或所述钩环销的至少一个互补特征被配置为安装到所述枢转促进特征上以促进所述夹子构件相对于所述钩环销枢转。
99.在一个配置中，所述枢转促进特征包括孔或空腔，所述至少一个互补特征被配置为紧密地并且可枢转地安装穿过所述孔或空腔以允许夹子构件相对于所述钩环销枢转。
100.在一个配置中，所述枢转促进特征包括两个孔，所述至少一个互补特征被配置为紧密地且可枢转地安装穿过所述两个孔以允许夹子构件相对于所述钩环销枢转。
101.在一个配置中，所述枢转促进特征包括两个孔，其中所述两个孔是第一孔和第二孔，其中所述第一孔被配置为紧密地且可枢转地接收第一互补特征，并且所述第二孔被配
置为紧密地且可枢转地接收第二互补特征，以允许所述夹子构件相对于所述钩环销枢转。
102.在一个配置中，所述两个孔被定位成彼此相邻并且与所述钩环销的第二端部处于相同的高度。
103.在一个配置中，所述两个孔在尺寸和形状上是彼此相同的。
104.在一个配置中，所述两个孔为圆孔。
105.在一个配置中，所述夹子构件是弹簧加载的。
106.在一个配置中，所述夹子构件被偏置到关闭位置或打开位置，在所述关闭位置中所述夹子被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体相接合，在所述打开位置中所述夹子被配置为用于在使用过程中与所述钩环相接合或脱离接合。
107.在一个配置中，所述夹子构件被弹簧偏置到关闭位置或打开位置，在所述关闭位置中所述夹子构件被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体相接合，在所述打开位置中所述夹子构件被配置为用于在使用过程中与所述钩环主体脱离接合。
108.在一个配置中，在所述钩环销的第一端部和第二端部之一处或附近是头部，所述钩环销的剩余部分作为轴纵向地延伸穿过所述头部。
109.在一个配置中，所述枢转促进特征形成在所述头部处。
110.在一个配置中，所述头部的尺寸和形状被确定成用作抓握部分以促进由使用者的手指和/或抓握工具抓握。
111.在一个配置中，所述头部是平面的，并且所述轴在形状上是基本上圆柱形的。
112.在一个配置中，所述头部包括至少两个凸轮表面，所述凸轮表面被适配成促进所述夹子构件在至少所述第一位置与所述第二位置之间枢转。
113.在一个配置中，所述头部包括至少三个凸轮表面，所述凸轮表面被适配成促进所述夹子构件在至少所述第一位置、所述第二位置与第三位置之间枢转。
114.在一个配置中，当所述夹子构件处于所述第三位置中时，与当所述夹子构件处于所述第二位置中时相比，所述夹子构件的远离所述夹子构件的枢转点的一部分或端部更远离所述钩环主体。
115.在一个配置中，所述夹子构件包括悬臂弹簧，所述悬臂弹簧被适配成与这些凸轮表面之一相接合以便允许所述夹子构件处于并且保持在特定位置中。
116.在一个配置中，悬臂弹簧在安装点处安装到夹子构件上，所述安装点邻近夹子构件的远离夹子构件的枢转点的端部。
117.在一个配置中，所述悬臂弹簧和所述夹子构件一体地形成。
118.在一个配置中，所述钩环销包括邻近所述头部的凸缘。
119.在一个配置中，所述凸缘是围绕所述钩环销的外表面圆周地延伸的圆周凸缘。
120.在一个配置中，所述凸缘与所述头部一体地形成。
121.在一个配置中，当所述钩环销被附接到所述钩环主体上并且用作所述钩环主体的横向构件时，所述圆周凸缘被适配成抵靠所述钩环主体的一部分，其中邻近所述夹子构件的第一孔口和第二孔口中的一个位于所述部分处，以使凸缘位于所述钩环主体与所述头部之间。
122.在一个配置中，其中所述夹子构件沿着第二纵向轴线对称地延伸并且当所述夹子构件与所述钩环主体接合时，所述钩环销的纵向轴线(第一纵向轴线)与所述第二纵向轴线
之间的角度小于90度(优选地在60度与80度之间)。
123.在一个配置中，当所述夹子构件与所述钩环主体脱离接合时，所述钩环销的纵向轴线与所述第二纵向轴线之间的角度是约90度或更大(优选地在90度至190度之间)。
124.在一个配置中，如以上陈述中任一项所定义的钩环销组件被配置为与钩环组件的钩环主体相接合，其中所述钩环组件是如以上陈述中任一项所定义的钩环组件。
125.在第三方面，本发明在于一种钩环组件，包括：
126.钩环主体，其具有第一部分、第二部分以及连接所述第一部分和所述第二部分的中间部分，所述第一部分和所述第二部分间隔开并且彼此相对地定位，所述第一部分包括第一孔口并且所述第二部分包括第二孔口；以及
127.横向构件，其沿着所述横向构件的纵向轴线从所述横向构件的第一端部延伸到所述横向构件的第二端部，其中所述第一端部和所述第二端部彼此相对地定位，所述横向构件具有夹子构件，所述夹子构件在所述第一端部和所述第二端部之一处或邻近所述第一端部和所述第二端部之一枢转地附接到所述横向构件；
128.其中当在组装位置中时，所述横向构件被配置为附接到所述主体上，使得所述钩环主体的第一孔口和第二孔口都被适配成用于接收穿过其中的所述横向构件，
129.其中当在所述组装位置中时，所述夹子构件被适配成相对于所述横向构件在紧固位置与未紧固位置之间枢转地移动，
130.其中当在所述紧固位置中时，所述夹子构件被配置为与所述钩环主体的邻近于所述夹子构件的部分相接合，以允许或至少协助所述横向构件保持在所述组装位置中，并且
131.其中当在所述未紧固位置中时，所述夹子构件被配置为与所述钩环主体脱离接合并且用作用于协助将所述横向构件从所述钩环主体完全或部分地分离的杠杆。
132.在一个配置中，当在所述第二位置中时，所述夹子构件被配置为用于经由滑动配合或卡扣配合布置来接合到所述钩环主体上。
133.在一个配置中，所述夹子构件被适配成经由弹簧力接合到所述钩环主体上。
134.在一个配置中，所述第一孔口和第二孔口是同轴对准的。
135.在一个配置中，所述主体是u形的或基本上u形的。
136.在一个配置中，所述钩环主体的第一部分、第二部分以及中间部分一体地形成。
137.在一个配置中，所述钩环主体被成形为形成弓形钩环或d形钩环。
138.在一个配置中，横向构件和钩环主体都是由相同的材料制成的。
139.在一个配置中，横向构件和钩环主体都是由金属制成的。
140.在一个配置中，横向构件和钩环主体都是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。
141.在一个配置中，横向构件和钩环主体都是由非金属制成的。
142.在一个配置中，横向构件和钩环主体都是由非金属塑料制成的。
143.在一个配置中，横向构件是如以上陈述中任一项所限定的钩环销组件。
144.在第四方面，本发明在一种用于夹到钩环主体的一部分上的夹子构件，所述夹子构件被适配成与钩环销相接合，所述钩环销是细长的并且沿着所述钩环销的纵向轴线从所述钩环销的第一端部延伸到所述钩环销的第二端部，其中所述夹子构件被适配成用于在所述钩环销的第一端部和第二端部中的任一个端部处或附近可枢转地接合，其中当与所述钩
环销接合时，所述夹子构件被适配成用作用于促进所述钩环销围绕所述纵向轴线旋转的杠杆。
145.在一个配置中，所述夹子构件是由弯曲的单件丝制成的。
146.在一个配置中，所述夹子构件是由形成为环(开环或闭环)的单件丝制成的。
147.在一个配置中，所述丝的环被配置为与所述钩环主体的邻近所述夹子构件的部分相接合，用于协助所述销保持与所述钩环主体的第一孔口和第二孔口相接合。
148.在一个配置中，夹子构件或夹子构件的一部分形成为曲线或基本上曲线。
149.在一个配置中，在所述夹子构件上形成向上延伸部分，所述向上延伸部分在向上方向上从所述夹子构件的剩余部分延伸。
150.在一个配置中，所述向上延伸部分与所述夹子构件的剩余部分成90度或基本上90度。
151.在一个配置中，所述向上延伸部分被定位成远离所述钩环销(或远离夹子构件的枢转点)。
152.在一个配置中，所述夹子构件是由金属制成的。
153.在一个配置中，所述夹子构件是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。
154.在一个配置中，所述夹子构件是由非金属制成的。
155.在一个配置中，所述夹子构件是由非金属塑料制成的。
156.在一个配置中，如在以上陈述的任一项所定义的夹子构件被配置为夹持到钩环组件的钩环主体的一部分上，其中所述钩环组件是以上陈述的任一项。
157.在第五方面，本发明在于一种钩环销，所述钩环销在纵向轴线上从所述夹子构件的第一端部纵向地延伸到所述夹子构件的第二端部，其中在所述钩环销的第一端部和第二端部之一处或附近是相对于夹子构件的枢转布置，使得当所述夹子构件在所述枢转布置处与所述钩环销相接合时，所述夹子构件被适配成用作用于促进所述钩环销围绕所述纵向轴线旋转的杠杆。
158.在一个配置中，所述钩环销的第一端部和第二端部中的至少一个包括螺纹部分(螺纹布置)。
159.在一个配置中，所述钩环销或所述钩环销的至少一部分是圆柱形形状的。
160.在一个配置中，所述钩环销是由金属制成的。
161.在一个配置中，所述钩环销是由金属制成的，所述金属是钢、铝、不锈钢(例如316ss)以及钛(例如6a1
‑
4v(5级))中的至少一种。例如但不限于钢、铝和/或铁。
162.在一个配置中，所述钩环销是由非金属制成的。
163.在一个配置中，所述钩环销是由非金属塑料制成的。
164.在一个配置中，所述枢转布置包括枢转促进特征，所述夹子构件的至少一个互补特征被配置为安装到所述枢转促进特征上以促进所述夹子构件相对于所述钩环销枢转。
165.在一个配置中，所述枢转促进特征包括孔，所述夹子构件的至少一个互补特征被配置为紧密地且可枢转地安装以允许夹子构件相对于所述钩环销枢转。
166.在一个配置中，所述枢转促进特征包括两个孔，所述至少一个互补特征被配置为紧密地且可枢转地安装穿过所述两个孔以允许夹子构件相对于所述钩环销枢转。
167.在一个配置中，所述枢转促进特征包括两个孔，其中所述两个孔是第一孔和第二孔，其中所述第一孔被配置为紧密地且可枢转地接收第一互补特征，并且所述第二孔被配置为紧密地且可枢转地接收第二互补特征，以允许所述夹子构件相对于所述钩环销枢转。
168.在一个配置中，所述两个孔被定位成彼此相邻并且与所述钩环销的第二端部处于相同的高度。
169.在一个配置中，所述两个孔在尺寸和形状上是彼此相同的。
170.在一个配置中，所述两个孔为圆孔。
171.在一个配置中，在所述钩环销的第一端部和第二端部之一处或附近是头部，所述钩环销的剩余部分作为轴延伸穿过所述头部。
172.在一个配置中，所述枢转促进特征形成在所述头部处。
173.在一个配置中，所述头部的尺寸和形状被确定成用作抓握部分以促进由使用者的手指和/或抓握工具抓握。
174.在一个配置中，所述头部是平面的，并且所述轴在形状上是基本上圆柱形的。
175.在一个配置中，所述头部包括至少两个凸轮表面，所述凸轮表面被适配成促进所述夹子构件在至少两个位置之间枢转。
176.在一个配置中，所述头部包括至少三个凸轮表面，所述凸轮表面被适配成促进所述夹子构件在至少所述第一位置、所述第二位置与第三位置之间枢转。
177.在一个配置中，当所述夹子构件处于所述第三位置中时，与当所述夹子构件处于所述第二位置中时相比，所述夹子构件的远离所述夹子构件的枢转点的一部分或端部更远离所述钩环主体。
178.在一个配置中，所述钩环销包括邻近所述头部的凸缘。
179.在一个配置中，所述凸缘是围绕所述钩环销的外表面圆周地延伸的圆周凸缘。
180.在一个配置中，所述凸缘与所述头部一体地形成。
181.在一个配置中，如以上陈述中任一项所定义的钩环销是钩环组件的一部分，其中所述钩环组件是如以上陈述中任一项所定义的钩环组件。
182.在第六方面，本发明在于一种使用钩环组件的方法，所述方法包括：
183.提供如以上陈述中任一项所限定的钩环组件；
184.将所述钩环销附接到所述钩环主体，使得所述钩环主体的第一孔口和第二孔口均接收穿过其中的所述钩环销，从而允许所述钩环销用作所述钩环主体的横向构件；以及
185.相对于所述钩环的纵向轴线在至少第一位置和第二位置之间可枢转地移动所述夹子构件，在所述第一位置中所述夹子构件被适配成接合(例如经由滑动配合或卡扣配合布置或弹簧力)到所述钩环主体(钩环主体的一部分)，在所述第二位置中所述夹子构件被适配成与所述钩环主体(钩环主体的一部分)脱离接合并且用作用于促进所述钩环销绕其纵向轴线旋转的杠杆。
186.在一个配置中，所述方法包括将所述夹子构件枢转地移动到第三位置，所述第三位置不同于所述第一位置和所述第二位置。
187.在一个配置中，当处于第三位置中时，所述夹子构件的远离所述夹子构件的枢转点的端部比当在所述第二位置中时更远离所述钩环主体。
188.在一个配置中，所述方法进一步包括：使用所述夹子构件作为杠杆或手柄来使所
述钩环销围绕所述钩环销的纵向轴线旋转，由此致使所述钩环销被从所述钩环主体的第一孔口和第二孔口中移除。
189.在一个配置中，所述方法进一步包括：使用所述夹子构件作为所述杠杆或手柄来拉动所述钩环销，从而致使将所述钩环销从所述钩环主体的第一孔口和第二孔口中移除。
190.在一个配置中，所述方法进一步包括：使用所述夹子构件作为杠杆或手柄来使所述钩环销围绕所述钩环销的纵向轴线旋转，由此致使所述钩环销穿过所述钩环主体的第一孔口和第二孔口被接收。
191.在一个配置中，所述方法包括使用所述夹子构件作为杠杆或手柄来拉动所述钩环销，从而致使所述钩环销被插入所述钩环主体的第一孔口和第二孔口中。
192.在一个配置中，所述方法进一步包括使用所述夹子构件来允许所述钩环销在处于所述第一位置时被紧固到所述钩环主体上。
193.在一个配置中，所述方法进一步包括使用所述夹子构件来允许所述钩环销在处于所述第一位置时保持紧固到所述钩环主体上。
194.出于下文描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“横向”、“纵向”及其派生词应涉及附图中定向的发明。然而，应当理解的是，本发明可以采取各种可替换的变化，除非明确相反地指出。还应当理解，在附图中示出的以及在以下描述中描述的具体装置仅仅是本发明的示例性实施例。因此，与这里公开的实施例相关的特定尺寸和其它物理特性不应被认为是限制性的。
195.公认的是，在不同的权限下，术语
‘
包括’可以具有排他或包含的含义。出于本说明书的目的，并且除非另外指出，否则术语
‘
包括’应具有包含性含义
‑
即，其将被理解为不仅包括其直接提及的所列出的组分，而且还包括其他未指定的部件或元件。当术语
‘
包括(comprises)’或
‘
包括(comprised)’或
‘
包括(comprising)’与设备或方法或过程中的一个或多个步骤相关地使用时，也将使用该基本原理。
196.如上下文所用，术语“和/或”意指“和”或“或”，或两者。
197.如上下文所用，名词后面的“(s)”意指该名词的复数和/或单数形式。
198.当在权利要求中使用时，除非另有说明，词语
‘
用于’应被解释为仅表示
‘
适于’，而不是例如特别地
‘
适应’或
‘
配置’用于所述目的。
附图说明
199.现在将仅通过示例并参考附图来描述本发明，在附图中：
200.图1a示出了根据本发明的钩环销组件的一个优选示例/实施例的透视图，该钩环销组件包括本发明的夹子构件的一个优选示例/实施例，该夹子构件处于第一位置。
201.图1b示出了图1a的钩环销组件的俯视平面图。
202.图1c示出了图1a的钩环销组件的右侧正视图。
203.图1d示出了图1a的钩环销组件的左侧正视图。
204.图1e示出了图1a的钩环销组件的仰视平面图。
205.图1f示出了图1a的钩环销组件的透视图，但是其中该夹子构件被枢转到与图1a中所示的位置不同的第二位置。
206.图1g是图1f的钩环销组件的透视图，示出了形成在该钩环销上的一个部分/布置。
207.图2a是根据本发明的一个优选实施例的钩环组件的透视图，其中钩环销被示出为处于第一位置，在该第一位置中，夹子构件接合到钩环主体的一部分上。
208.图2b示出了图2a的钩环组件的侧视图。
209.图2c示出了图2a的钩环组件的俯视平面图。
210.图2d示出了图2a的钩环组件的正视图。
211.图2e是图2a的钩环组件的透视图，但是其中该夹子构件被示出为处于第二位置，在该第二位置中该夹子构件与该钩环主体脱离接合。
212.图2f是图2a的钩环组件的仰视平面图，但是其中该夹子构件被示出为处于第二位置，在该第二位置中该夹子构件与该钩环主体脱离接合。
213.图3a是根据本发明的另一个优选实施例的钩环组件的透视图，其中该钩环销被示出为处于第一位置，在该第一位置中，夹子构件被接合到钩环主体的一部分上。
214.图3b示出了图3a的钩环组件的侧视图。
215.图3c是图3a的钩环组件的透视图，但是其中该夹子构件被示出为处于第二位置，在该第二位置中该夹子构件与该钩环主体脱离接合。
216.图3d是图3c的钩环组件的侧视图。
217.图4a是根据本发明的另一个优选实施例的钩环组件的侧视图，其中钩环销被示出为处于关闭位置，在该关闭位置中，夹子构件被接合到钩环主体的一部分上。
218.图4b示出了图4a的钩环组件处于关闭位置的正视图。
219.图4c示出了图4a的钩环组件的侧视图，其中钩环销被示出在中途/中间位置处或附近，在该位置中，夹子构件与钩环主体脱离接合。
220.图4d示出了图4a的钩环组件在中途/中间位置处或附近的正视图。
221.图4e是图4a的钩环组件的侧视图，但是其中该夹子构件被示出为处于打开位置，在该打开位置中该夹子构件与该钩环主体脱离接合。
222.图4f示出了图4a的钩环组件处于打开位置的正视图。
223.图4g是图4a的钩环组件沿着图4b所示的c
‑
c轴线的截面图。
224.图4h是图4a的钩环组件沿着图4d所示的m
‑
m轴线的截面图。
225.图4i是图4h的部分e的详细视图。
226.图4j是图4a的钩环组件沿着图4f所示的o
‑
o轴线的截面图。
227.图4k示出了与图4a的钩环组件一起使用的钩环销的示例。
228.图4l示出了图4a的钩环组件的分解图。
229.图4m示出了图4a的钩环组件的另一分解图。
230.图4n示出了图4a的钩环组件的另一分解图，该图示出了形成在钩环销上的螺纹部分和形成在钩环主体上的互补螺纹部分/布置。
231.图5a是根据本发明的另一个优选实施例的钩环组件的透视图，其中该钩环销被示出为处于第一位置，在该第一位置中，夹子构件被接合到钩环主体的一部分上。
232.图5b示出了图5a的钩环组件的侧视图。
233.图5c示出了图5a的钩环组件的正视图。
234.图5d是图5a的钩环组件的透视图，但是其中该夹子构件被示出为处于第二位置，在该第二位置中该夹子构件与该钩环主体脱离接合。
235.图5e示出了图5d的钩环组件的侧视图。
236.图5f示出了图5f的钩环组件的正视图。
具体实施方式
237.现在将参考附图，其中图1a至图1g示出了根据本发明的钩环销组件100的一个优选示例/实施例。
238.该钩环销组件100被配置为与钩环主体相接合。这将在说明书的后面更详细地描述。
239.如图1a至1g所示，钩环销组件100可以包括钩环销102，该钩环销102具有或处于细长主体的形式，该细长主体具有彼此相对定位的两个端部部分/端部102a、102b。至少一个夹子构件104可以在这两个端部102a、102b之一处或其附近被枢转地安装到钩环销102上。在这个示例中，夹子构件104被示出为在第一端部102a处或附近可枢转地安装到钩环销102上。这种枢转布置可以允许夹子构件在图1a所示的位置和图1g所示的位置之间可枢转地移动。
240.具体地，作为枢转布置，钩环销102可以包括枢转促进特征(在第一端部和第二端部之一处或邻近第一端部和第二端部之一)，夹子构件104的至少一个互补特征安装到该枢转促进特征上以促进夹子构件104相对于钩环销102的枢转。在图1a
‑
1g所示的示例中，枢转促进特征包括两个孔106a、106b，夹子构件104的互补特征(或凸耳)108a、108b可以紧密地并且同时可枢转地安装/装配到所述孔106a、106b以允许夹子构件104相对于钩环销枢转。如图所示，两个孔106a、160b可以是圆孔。
241.钩环销102或其至少一部分可以是如图1a
‑
1g所示的圆柱形形状。
242.如从图1a
‑
1g可以看出的，在这些端部之一处或附近，在这种情况下，该钩环销的第一端部102a可以形成为抓握部分以促进例如由使用者的手指或抓握工具抓握(抓握该钩环销)。抓握部分110是钩环销102的头部并且钩环销104的剩余部分可以从头部110纵向地延伸。例如孔106a、106b的枢转促进特征可以形成在抓握部分/头部110处。在图1a
‑
1g所示的示例中，抓握部分是头部110并且钩环销102的剩余部分形成为轴。头部110可以具有许多其他合适的形状。例如，头部110和轴可以都是圆柱形的，头部110的直径大于轴111的直径。如图所示，头部110可以是平面的并且轴111可以是圆柱形的。
243.钩环销102可以包括邻近头部110的凸缘112。在所示的示例中，凸缘112位于头部110和轴111之间。
244.如稍后将详细描述的，夹子构件104可以被适配成用于接合(例如经由滑动配合或卡扣配合布置或弹簧力/在弹簧张力下)到钩环主体并且还可以用作用于促进钩环销102围绕钩环销102的纵向轴线l1旋转的杠杆。夹子构件104可以由金属制成，例如但不限于钢、铝、不锈钢(例如316ss)和/或钛(例如，例如6a1
‑
4v(5级))。可替代地，夹子构件104可以由合适的非金属制成，例如但不限于塑料和/或碳纤维。
245.该夹子构件104或该夹子构件104的至少一部分可以形成为一种曲线或基本上曲线，如图1a至1f所示。夹子构件104可以是由弯曲的单件丝制成的。具体地，如图1a
‑
1g所示，夹子构件104可以由形成为环的单件丝制成，该环可以是开环或闭环。如稍后将描述的，这样的丝的环可以被配置为与该钩环主体的邻近该夹子构件的部分相接合，以用于协助该钩
环销102保持与该钩环主体的第一孔口和第二孔口相接合。
246.如图1g所示，钩环销100可以可选地具有如113的螺纹部分，这将在后面更详细地描述。
247.图2a
‑
2f示出了根据本发明的一个优选实施例的钩环组件200。钩环组件200包括钩环主体202，钩环主体202具有第一部分204、第二部分208和连接第一部分204和第二部分208的中间部分206。如图2a
‑
2f所示，第一部分204和第二部分208间隔开并且彼此相对定位。中间部分206可以是c形的或基本上c形的，第一部分204可以包括第一孔口203并且第二部分208可以包括第二孔口205。优选地，第一部分204、第二部分208和中间部分206一体地形成。图2a
‑
2f的示例中的钩环主体202成形为形成弓形钩环。
248.该第一孔口和第二孔口203、205可以是同轴对准的，如图2a至图2f所示。
249.钩环组件200可以包括横向构件，该横向构件在这个示例中是钩环销102和夹子构件104。基本上，图2a
‑
2f所示的实施例中的钩环组件200包括如上参照图1a
‑
1g所述的钩环销组件100。
250.如图2a
‑
2f所示，钩环销102可附接到钩环主体202，使得钩环主体202的第一孔203和第二孔205均被适配成接收穿过其中的钩环销102。因此，钩环销102可以用作钩环主体202的横向构件。该钩环销102或该钩环销102的至少一部分可以具有圆柱形形状，该圆柱形形状具有略小于该第一孔口和第二孔口203、205的直径的直径，这样使得该第一孔口和第二孔口203、205两者都可以紧密地接收穿过其中的该钩环销102。
251.当钩环销102用作钩环主体202的横向构件时，夹子构件104可被适配成相对于钩环销102的纵向轴线l1在如图2a
‑
2d所示的第一位置与如图2e
‑
2f所示的第二位置之间枢转地移动。在该第一位置中，该夹子构件104被适配成优选地经由滑动配合或卡扣配合布置或弹簧力/弹簧张力而接合到钩环主体202(钩环主体202的一部分)，如图2a
‑
2d所示。夹子构件104到钩环主体202的接合可以允许钩环销102被固定到钩环主体202而无需任何额外的接合工具。类似地，在如图2e至图2f所示的第二位置中，夹子构件104被适配成与钩环主体202脱离接合。当处于第二位置时，夹子构件104可以用作用于促进钩环销202围绕其纵向轴线l1旋转的杠杆。
252.钩环销的端部102a和102b中的至少一个可以可选地包括螺纹布置/螺纹部分，该螺纹布置/螺纹部分配置为与形成在钩环主体202的第一孔口和第二孔口203、205中的至少一个中的互补螺纹布置/螺纹部分相接合。图1g示出了这种螺纹部分113的示例。螺纹部分113可以从其中一个端部(在这种情况下为端部102b)向头部112的方向延伸。优选地，螺纹部分113可以延伸轴111的总长度的至少四分之一。这样的螺纹布置可以进一步协助钩环销102被固定到钩环主体202。然而，可以理解，即使螺纹部分113没有与形成在钩环主体202的第一孔口和/或第二孔口203、205中的互补螺纹部分紧固地接合，由于夹子构件104被接合到钩环主体202，钩环销102仍然可以保持紧固到钩环主体202。因此，由于夹子构件104，螺纹部分处的接合不再需要是紧的以便被紧固。即，只要钩环销102正确地接合到钩环主体202中，并且夹子构件104处于紧固位置中，钩环的功能就不会受到损害，从而不需要为了安全而将钩环销102拧紧。
253.钩环销102和钩环主体202可以都是由相同的材料或不同的材料制成的。合适的材料的一些示例是铝、铁、钢、不锈钢(例如316ss)和/或钛(例如6a1
‑
4v(5级))塑料和/或碳纤
维。类似地，夹子构件104和钩环主体202可以都是由相同材料或不同材料制成的。合适的材料的一些示例是铝、铁、钢、不锈钢(例如316ss)和/或钛(例如6a1
‑
4v(5级))塑料和/或碳纤维。
254.该夹子构件104可以是弹簧加载的。
255.该夹子构件104可以被偏置(优选地弹簧偏置)到第一位置或第二位置，该第一位置是如图2a
‑
2d所示的关闭或锁定或接合位置，在该第一位置中该夹子构件104被配置为与该钩环主体202相接合，该第二位置是如图2e
‑
2f所示的打开或脱离接合位置，在该第二位置中该夹子构件被配置为与该钩环主体202脱离接合。
256.如在图2a至图2f中可见，当钩环销102附接到钩环主体202时，钩环销102可用作钩环主体202的横向构件。该圆周凸缘112可以抵靠钩环主体202的其中一个孔口(在这个示例中孔口203)邻近该夹子构件104所位于的部分。因此，钩环销102的凸缘112可以被夹在/定位在钩环主体202与头部110之间。
257.如图1b所示，夹子构件104可以沿着纵向轴线l2对称地延伸。当夹子构件104如图2a至图2d所示与钩环主体202的部分接合时，钩环销102的纵向轴线l1与夹子构件104的纵向轴线l2之间的角度可以小于90度(优选地在60度至80度之间)。
258.类似地，当夹子构件104如图2e至图2f所示与钩环主体202的部分脱离接合时，钩环销102的纵向轴线与夹子构件104的纵向轴线l2之间的角度可以是90度或更大。(优选地在90度到190度之间)。
259.现在将描述使用钩环组件200的一种优选方法。
260.为了将钩环销102附接到钩环主体202，可以首先将钩环销102插入到钩环主体202的第一孔口和第二孔口203、205中，使得第一孔口和第二孔口203、205都接收穿过其中的钩环销102。如果希望或必要的话，夹子构件104可以被用作杠杆或手柄来使钩环销102围绕其纵向轴线旋转，由此致使钩环销102被适当地(和/或紧固地)穿过钩环主体202的第一孔口和第二孔口被接收。可以理解的是，如果该钩环销102包括螺纹布置/螺纹部分113，该螺纹布置/螺纹部分被配置为与该钩环主体202的第一孔口和第二孔口203、205中的至少一个中的互补螺纹布置/螺纹部分相接合，则以这种方式使用该杠杆还可以协助将该钩环销102紧固地接合到钩环主体202的孔口203、205上。
261.一旦钩环销102已经被适当地接收在第一孔口和第二孔口203、205内，夹子构件104就可以从例如图2e
‑
2f中所示的脱离接合位置可枢转地移动到例如图2a
‑
2d中所示的接合位置。通过以这种方式与钩环主体202接合，夹子构件104可以用作安全保持器或钩扣。如上所述，夹子构件104到钩环主体202的接合允许钩环销102被固定到钩环主体202。夹子构件104到钩环主体202的接合可以允许钩环销102保持紧固到钩环主体202而不必要求任何其他接合特征或布置。因此，尽管如上所述的螺纹布置是优选的，但这可以是可选的。本领域的技术人员将理解，这样的夹子构件104于是可以防止(或至少协助防止)钩环销102的无意旋转，由此防止(或至少协助防止)钩环销102与钩环主体202脱离接合。
262.为了将钩环销102与钩环主体202分离或脱离接合，可以颠倒上述方法/过程。换言之，夹子构件104可首先从如图2a
‑
2d所示的接合位置枢转地移动到如图2e
‑
2f所示的脱离接合位置。然后，夹子构件104可以被用作杠杆或手柄来使钩环销202围绕其纵向轴线旋转，由此致使钩环销102被从钩环主体202的第一孔口和第二孔口中移除。可替代地或另外地，
夹子构件104可以用作杠杆或手柄以拉动钩环销102，使得钩环销102可以从钩环主体202的第一孔口和第二孔口203、205移除。
263.因此，从上面可以理解，除了防止钩环销102从钩环主体202的不期望的脱离接合之外，夹子构件104还可以用作手柄或杠杆以协助将钩环销102容易地移除或紧固到钩环主体202而不需要工具。
264.图3a至图3d示出了根据本发明的另一个优选实施例的钩环组件300。如可见，与图2a
‑
2e中所示的先前实施例一样，钩环组件300还包括如以上参考图1a
‑
1g描述的销组件100。
265.实际上，图3a
‑
3d所示的钩环组件300与图2a
‑
2f所示的钩环组件类似，唯一的差别是钩环主体302是u形的，因此钩环组件300是d形钩环而不是弓形钩环。除了钩环主体的形状不同之外，图3a
‑
3d所示的钩环组件300与图2a
‑
2f所示的钩环组件200基本相同。因此，除了关于钩环主体202的形状的说明之外，以上参照图2a至图2f的所有其他说明同样适用于图3a至图3d所示的实施例。
266.钩环主体202可以成形为形成任何其他合适的钩环，而不是d形钩环或弓形钩环。
267.图4a
‑
4g示出了根据本发明的另一个优选实施例的钩环组件400。类似于图3a至图3d所示的钩环主体302，钩环主体402也是u形的，并且因此钩环组件400是d形钩环。然而，可能的是，钩环主体402可以形成为类似于以上参考图2a
‑
2f描述的弓形钩环。可替代地，代替d形钩环或弓形钩环，钩环主体可以成形为形成其他钩环。
268.前述实施例的钩环组件200、300与图4a
‑
4f所示的钩环组件400之间的区别在于销组件。
269.如图4a所示，钩环组件400的销组件包括钩环销422，钩环销422具有细长主体或呈细长主体的形式，该细长主体具有彼此相对定位的两个端部或端部部分422a、422b。至少一个夹子构件424可以在这两个端部422a、422b之一处或附近可枢转地安装到钩环销422上。在图4a所示的示例中，夹子构件424被示出为在第一端部422a处或附近可枢转地安装到钩环销422上。枢转布置可允许夹具部件424在第一位置、第二位置和第三位置之间枢转地移动，所述第一位置为如图4aa
‑
4b和图4g中所示的关闭/接合位置，所述第二位置为如图4c、图4d和图4h中所示的其中途/中间位置(或中途/中间位置附近)，其中夹子构件与钩环主体脱离接合，且所述第三位置为如图4e、图4f和图4h中所示的其中夹子构件424与钩环主体脱离接合的打开/脱离接合位置。可选地，在一种可能的布置中，夹子构件424可仅在两个位置之间枢转地移动，这两个位置可以是第一位置和第二位置，或者是第一位置和第三位置。
270.现在将更详细地讨论促进夹子构件424在至少两个位置之间移动的枢转布置的一个示例。
271.该钩环销422可以包括枢转促进特征(在第一端部和第二端部之一处或或邻近第一端部和第二端部之一)，至少一个互补特征可以被安装到该枢转促进特征上以促进该夹子构件424相对于该钩环销422的枢转。如图4l和图4m所示，枢转促进特征可以包括一个孔426，凸耳428形式的夹子构件424的互补特征可以紧密地且可枢转地安装到该孔426上，以允许夹子构件424相对于钩环销422枢转。凸耳428可以是螺栓或铆钉或可移除地安装到夹子构件424上的类似紧固构件。例如，如图4l和图4m所示，夹子构件424可以在两侧上具有两个孔口或空腔，凸耳428可以可移除地安装到所述两个孔口或空腔上。
272.除了图中所示的那些之外的枢转布置的许多替代变化也是可能的。例如，钩环销422可以包括两个凸耳，在每个侧面上具有一个凸耳，该两个凸耳被配置为与形成在夹子构件424的两个侧面上的互补孔或空腔紧密地且同时可枢转地安装。类似地，两个凸耳可以被整合到夹子构件424中，其中这两个凸耳可以被配置为与形成在钩环销422内的互补孔口紧密并且可枢转地安装。
273.钩环销422或其至少一部分可以是圆柱形的，如图4k所示。
274.如从图4k中可以看出的，钩环销422的端部422a中的一个可以形成为抓握部分/头部430，并且钩环销422的剩余部分可以从头部430纵向地延伸。该枢转促进特征(如孔426)可以形成在头部430处。在图4a
‑
4g所示的示例中，头部430可以形成为头部，而钩环销422的剩余部分形成为轴。从图4k中可以看出，头部430具有与图1a中所示的销组件100的头部110的形状不同的特定形状。可选地，头部430可以具有许多其他合适的形状。例如，头部430和轴可以都是圆柱形的，其中头部110的直径大于轴的直径。类似地，头部430可以具有与头部110相同的形状，如图1a所示。
275.具有如图4k所示的特定形状的头部430可以是有利的，因为这可以协助夹子构件424在第一、第二和第三位置之间可枢转地移动。现在将对此进行描述。
276.如图4i所示，夹子构件可以包括悬臂弹簧450，悬臂弹簧450可以在安装点452处安装到夹子构件424，安装点452邻近夹子构件424的第二端部424b或者远离夹子构件424的枢转点。可以使用许多合适的工具/技术来完成安装，例如通过使用铆钉、螺栓、点焊等。或者，悬臂弹簧450和夹子构件424是一体地形成的，即形成为一件。
277.如图4k所示，在头部430上形成有三个外表面430a、430b、430c。第一外表面430a可以起到关闭凸轮表面的作用，第二外表面430b可以起到中途/中间凸轮表面的作用，并且第三外表面430c可以起到打开凸轮表面的作用。
278.具体地，当夹子构件402处于如图4g所示的关闭/接合位置的第一位置时，第一外表面430a与悬臂弹簧450的邻近夹子构件424的一端部424a的至少一部分接合并且可以用作凸轮表面，即关闭凸轮表面，因为它可以协助夹子构件424处于并且保持在关闭位置中。
279.类似地，当夹子构件424处于如图4h所示的在中途/中间位置处或附近的第二位置时，第二外表面430b可以与悬臂弹簧450的邻近夹子构件424的一端部424a的至少一部分相接合，并且可以用作凸轮表面，即中途/中间凸轮表面430b。该第二外表面430b可以被称为中途/中间凸轮表面，因为它可以协助该夹子构件处于并且保持在该中途/中间位置处或其附近。中途/中间位置仍然是打开或脱离接合位置，因为如图4h所示，在中途/中间位置，夹子构件424仍然与钩环主体402脱离接合。
280.以相同的方式，当夹子构件424处于如图4h所示的打开/脱离接合位置的第三位置时，第三外表面434c与悬臂弹簧450的邻近夹子构件424的第一端部424a的至少一部分接合，并且可以用作凸轮表面，即打开凸轮表面。该第三外表面430c可以被称为打开凸轮表面，因为它可以协助该夹子构件处于并且保持在该打开位置中。
281.可以理解，外表面430a、430b、430c的特定形状允许它们用作凸轮表面，这意味着外表面430a、430b、430c协助夹子构件424在第一位置、第二位置和第三位置之间枢转，但同时还防止夹子构件424在第一位置、第二位置和第三位置之间意外移动，除非施加外力。
282.优选地，存在可释放的锁定机构(未示出)，使得当夹子构件424处于特定位置时并
且当锁定机构处于锁定位置时，即使当施加外力时，也防止夹子构件424移动到任何其他位置。
283.钩环销422可以包括邻近头部430的凸缘432。如图所示，凸缘432可以抵靠钩环主体402的其中一个孔口(在这个示例中孔口403)邻近该夹子构件424所位于的部分。因此，钩环销422的凸缘432可以被夹在/定位在钩环主体402与头部430之间。
284.夹子构件424可以由在两个侧面上弯曲的面板形成，如图4a
‑
4m所示。该夹子构件424可以被确定尺寸、成形和/或具有例如突片的特征，这些特征允许它接合(例如经由滑动配合或卡扣配合布置或弹簧力/弹簧张力)到钩环主体402上。类似于以上参见图1a
‑
1g和2a
‑
2f描述的夹子构件104，夹子构件424还可以用作杠杆或手柄，用于在处于第二或第三位置时促进钩环销422围绕钩环销422的纵向轴线l3的旋转。夹子构件424可以由金属制成，例如但不限于钢、铝、不锈钢(例如316ss)和/或钛(例如，例如6a1
‑
4v(5级))。可替代地，夹子构件424可以由合适的非金属制成，例如但不限于塑料和/或碳纤维。
285.如上所述，钩环主体402与上面参照图3a
‑
3d描述的钩环主体302基本相同，并且钩环主体302(除了其形状之外)与上面参照图2a
‑
2f描述的钩环主体202基本相同。因此，钩环主体402不需要进一步详细描述。
286.为了将钩环销422附接到钩环主体402，可以首先将钩环销422插入钩环主体402的第一孔口和第二孔口403、405中，使得钩环主体402的第一孔口和第二孔口403、405都接收穿过其中的钩环销422。如果需要，夹子构件424可以被用作杠杆或手柄以围绕钩环销l3的纵向轴线l3旋转钩环销422，由此致使钩环销422被适当地且紧固地穿过钩环主体402的第一孔口和第二孔口403、405被接收。当夹子构件424处于如图4c
‑
4d所示的第二位置时，与图4e
‑
4f所示的第三位置相比，夹子构件424可以更有效地用作杠杆或手柄。可以理解，如果钩环销422包括螺纹布置/螺纹部分，该螺纹布置/螺纹部分被配置为与钩环主体402的第一孔口和第二孔口403、405中的至少一个中的互补螺纹布置/螺纹部分相接合，则以这种方式使用杠杆也可以协助将钩环销422紧固地接合/紧固到钩环主体的孔口403、405。图4n示出了形成在钩环销422上的螺纹部分413和形成在钩环主体402上，特别是在钩环主体405的孔口405内的互补螺纹部分415。如上所述的钩环主体202或302以及如下所述的钩环主体502还可以包括也可以包括类似的螺纹部分。这种螺纹布置可以进一步允许或协助钩环销422固定到钩环主体402。然而，可以理解，即使螺纹部分413和互补螺纹部分415没有紧固地接合，由于夹子构件424接合到钩环主体402，钩环销102仍然可以保持紧固到钩环主体202。因此，螺纹部分413、412处的接合不再必须是紧的以便被紧固。即，只要钩环销422适当地接合到钩环主体402中，并且夹子构件424处于紧固位置中，钩环的功能就不会受到损害，从而不需要为了安全而将钩环销412拧紧。当然，可以理解，这种螺纹布置是优选的，但是是可选的。夹子构件的接合可以提供钩环销422和钩环主体402的充分接合，以允许钩环组件400正常工作而不需要包括螺纹布置的任何附加接合特征。
287.一旦钩环销422被适当地接收在孔口403、405内，夹子构件424可以从诸如图4c
‑
4f所示的脱离接合位置(第二或第三位置)枢转地移动到诸如图4a
‑
4b所示的接合位置(第一位置)。通过以这种方式与钩环主体402接合，夹子构件424可以用作安全保持器或钩扣。夹子构件424到钩环主体202的接合可以允许钩环销412被紧固到钩环主体402。夹子构件424到钩环主体的接合可以允许钩环销412保持紧固到钩环主体402而不需要任何其他接合特
征。本领域的技术人员将理解，这样的夹子构件424于是可以防止(或协助防止)钩环销422的无意旋转，由此防止(或协助防止)钩环销422与钩环主体402脱离接合。
288.为了将钩环销422与钩环主体402分离或脱离接合，可以颠倒上述方法/过程。具体地，夹子构件424可以首先从如图4a
‑
4b所示的接合位置(第一位置)可枢转地移动到如图4c
‑
4f所示的脱离接合位置。然后，夹子构件424可以被用作杠杆或手柄来使钩环销422绕其纵向轴线l3旋转，由此致使钩环销422被从钩环主体402的第一孔口和第二孔口403、405移除。同样，当夹子构件424处于如图4c
‑
4d所示的第二位置时，与图4e
‑
4f所示的第三位置相比，夹子构件424可以更有效地用作杠杆或手柄。可替代地或另外地，夹子构件424可以用作杠杆或手柄以拉动钩环销422，使得钩环销422可以从钩环主体402的第一孔口和第二孔口403、405移除。
289.因此，从上面可以理解，除了防止钩环销422从钩环主体402的不期望的脱离接合之外，夹子构件424还可以用作手柄或杠杆以协助将钩环销422容易地移除或紧固到钩环主体402而不需要工具。
290.如上所述，在脱离接合位置期间，夹子构件424可处于如图4e
‑
4f所示的第三位置或如图4c
‑
4d所示的第二位置。夹子构件424可以在这两个位置中的任一个中起到杠杆或手柄的作用，尽管在第二位置中起到杠杆的作用是最优选的。即使头部430未被成形为提供如上所述的凸轮表面，夹子构件仍可被配置为锁定在(由于紧密配合或许多其它合适的布置)图4e或4f所示的任一位置，使得其停留在该位置而不容易枢转到另一位置。
291.从以上描述可以理解，除了销组件中的差异(包括夹子构件424在至少三个位置之间移动的能力)之外，并且除了钩环主体的形状之外，钩环组件400的所有其他功能基本上与以上参见图2a
‑
2f描述的钩环组件200的功能相同。
292.这些变化的一些非限制性示例可以包括：
293.·
由丝(开环或闭环丝)而不是面板形成夹子构件424。例如，夹子构件424可以由附接到/安装到悬臂弹簧上的丝形成，该悬臂弹簧被适配成与头部430的外表面430a、430b、430c相接合以促进夹子构件424在三个位置之间移动。
294.·
夹子构件424可以被配置为在多于三个位置之间移动。例如，头部430可以成形为形成多于三个凸轮表面和悬臂弹簧450，其可以适于与头部430的外表面430a、430b、430c接合，以促进夹子构件424在多于三个位置之间移动。
295.图5a
‑
5f示出了根据本发明的另一个优选实施例的钩环组件500。类似于图3a至图3d所示的钩环主体302，钩环主体502也是u形的，并且因此钩环组件500是d形钩环。然而，可能的是，钩环主体502可以形成为类似于以上参考图2a
‑
2f描述的弓形钩环。可替代地，代替d形钩环或弓形钩环，钩环主体可以成形为形成任何其他合适类型的钩环。
296.前述实施例的钩环组件200、300与图5a
‑
5f所示的钩环组件500之间的区别主要在于销组件，特别是枢转促进特征和夹子构件的形状。钩环组件500的大部分特征和功能可以与上面参考图2a
‑
2f描述的钩环组件200的特征和功能相同，因此将仅详细描述差异。
297.如图5a所示，钩环组件500的销组件包括钩环销522，钩环销522具有细长主体或呈细长主体的形式，该细长体具有彼此相对定位的两个端部部分或两个端部522a、522b。至少一个夹子构件524可以在这两个端部522a、522b之一处或附近被枢转地安装到钩环销522上。在图5a
‑
5f所示的示例中，所示的夹子构件524在第一端部522a处或附近可枢转地安装
到钩环销522上。该枢转布置可以允许该夹子构件524在第一位置与第二位置之间可枢转地移动，该第一位置是如图5a
‑
5c所示的关闭或接合位置，该第二位置是如图5d
‑
5f所示的打开或脱离接合位置，在该打开或脱离接合位置中该夹子构件524与该钩环主体脱离接合。
298.现在将描述促进夹子构件524在两个位置之间移动的枢转布置的一个示例。
299.钩环销522可以包括枢转促进特征(在第一端部和第二端部之一处或邻近第一端部和第二端部之一)，两个互补特征可以安装到该枢转促进特征以促进夹子构件524相对于钩环销522的枢转。如图5a、图5b、图5d和图5e所示，枢转促进特征可以包括两个孔526a、526b，夹子构件524的互补特征(在这种情况下是夹子构件524的打开环的两端部)可以紧密地且可枢转地安装至所述两个孔，以允许夹子构件524相对于钩环销522枢转。
300.所述两个孔526a、526b彼此相邻并且与钩环销422的第二端部422b处于相同的高度。两个孔526a、526b位于/形成在头部510中。两个孔526a、526b的尺寸和形状彼此相同。
301.如图5a
‑
5f所示，在夹子构件524中，可以形成从夹子构件524的剩余部分沿向上方向延伸的向上延伸部分520a。该向上延伸部分可以与该夹子构件524的剩余部分成90度或基本上90度。如图5e所示，向上延伸部分524a可以远离钩环销定位。向上延伸部分524a可以位于远离枢转点并且可以位于夹子构件524的离钩环销524或枢转点或头部510最远的部分处。如图5d
‑
5f中所示，向上延伸部分524可以指向向上的方向，这意味着当夹子构件524处于如图5d
‑
5f中所示的脱离接合位置中时，向上延伸部分524可以被使用者抓握，以进一步协助钩环销502从钩环主体502的旋转和移除。具体地，使用者可以简单地抓握夹子构件524的向上延伸部分524a以从钩环主体502旋转并移除钩环销522。如图5a
‑
5c所示，在接合位置期间，向上延伸部分524a的全部或至少大部分可以与钩环主体502的该部分紧密地接合。如图所示，在接合位置期间，钩环销522的第一端部522a高于向上延伸部分524。
302.从以上描述可以理解，除了如以上所解释的不同之外，钩环组件500的所有其他特征和功能可以与如以上参考图2a
‑
2f所描述的钩环组件200的特征和功能相同。钩环销522还可以最佳地包括类似于螺纹部分113的螺纹部分以与形成在钩环主体502中的互补螺纹互补部分相接合。
303.可以理解，如上所述的夹子构件104还可以包括类似于夹子构件524的向上延伸部分。
304.当然，应当认识到，尽管已经通过本发明的示例性实施例给出了前述内容，但是对于本领域技术人员显而易见的所有这些修改和变化都被认为落入如上文所述和/或在权利要求中限定的本发明的各个方面的广泛范围和界限内。
305.优点
306.本发明的一些优点如下：
307.·
设计较简单
308.·
防止(或协助防止)钩环销从钩环主体的不期望的脱离
309.·
夹子构件可以用作手柄或杠杆以协助将钩环销容易地移除或紧固到钩环主体上而不需要工具
310.·
钩环销可以仅使用夹子构件固定到钩环主体，而不必需要额外的接合工具
311.·
紧固钩环情况的清楚视觉识别
312.·
未紧固钩环情况的清楚视觉识别
313.·
将阻止挂住的更光滑钩环销轮廓
314.·
钩环的改进的视觉吸引力