一种新型三叉杆滑移式万向联轴器的制作方法

文档序号:20675754发布日期:2020-05-08 17:48阅读:419来源:国知局
一种新型三叉杆滑移式万向联轴器的制作方法

所属技术领域

本发明涉及一种机械传动装置,具体涉及一种新型三叉杆滑移式万向联轴器。



背景技术:

万向联轴器利用其机构的自身特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动,有十字轴式、球笼式、球铰柱塞式、三叉杆滑移式等多种结构型式,相较于其它结构,三叉杆滑移式万向联轴器诞生较晚,因此,许多结构还处于不断改善中。传统的三叉杆滑移式万向联轴器滑移部位横截面为圆形,承载能力较弱,且为了实现万向传动,采用关节轴承来实现角度补偿,但关节轴承不适于高速运动,润滑方式为自润滑,磨损较大。

为了克服普通三叉杆滑移式万向联轴器的上述缺点,设计了新型的三叉杆滑移式万向联轴器。该新型三叉杆滑移式万向联轴器有着缓冲减振性好,制作成本低,加工和安装方便,且滑移部分横截面由圆形变为椭圆形,在相同横截面积时承载能力更强。由于采用滑球在v型滑道里滑动的运动形式实现万向传动,代替了普通三叉杆滑移式万向联轴器的关节轴承,更有益于润滑,降低了联轴器能量损耗,提高了生产效率。



技术实现要素:

本发明为解决传统三叉杆滑移式万向联轴器承载能力弱、不易润滑的问题,提供一种新型三叉杆滑移式万向联轴器,其结构简单,承载能力强,易于润滑。本发明所采用的技术方案为:一种新型三叉杆滑移式万向联轴器,包括输入轴盘、滑动杆、三叉杆输出轴、端盖、滑球,所述输入轴盘呈左侧为圆柱,右侧为圆盘的结构,所述输入轴盘的左侧圆柱一端加工有键槽,右侧圆盘间隔120°均匀分布有三个椭圆形滑孔,且椭圆形滑孔的椭圆长轴方向与所述输入轴盘右侧圆盘的半径方向相同,所述滑动杆呈一侧为椭圆柱,另一侧为v型滑道的结构,且v型滑道右端外侧对称加工有两个螺纹盲孔,所述滑动杆有三个,三个所述滑动杆与所述输入轴盘右侧圆盘结构的三个椭圆形滑孔滑动配合,所述滑球有三个,所述滑球中间开有滑孔,三个所述滑球安装在三个所述滑动杆的v型滑道内,所述三叉杆输出轴左侧的三个叉杆利用所述滑球的滑孔分别与三个所述滑球相配合,所述三叉杆输出轴右侧加工有键槽,所述端盖有三个,三个所述端盖通过螺栓分别安装在三个所述滑动杆的v型滑道右端外侧,以此限定三个所述滑球的滑动距离在一定范围内。

本发明的有益效果是:结构简单、承载能力强,易于润滑。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明所述一种新型三叉杆滑移式万向联轴器结构示意图。

图2是本发明所述一种新型三叉杆滑移式万向联轴器滑动杆结构示意图。

图中:1、输入轴盘2、滑动杆3、三叉杆输出轴4、端盖5、滑球

具体实施方式

参见附图1、图2,一种新型三叉杆滑移式万向联轴器,包括:输入轴盘(1)、滑动杆(2)、三叉杆输出轴(3)、端盖(4)、滑球(5),所述输入轴盘(1)呈左侧为圆柱,右侧为圆盘的结构,所述输入轴盘(1)的左侧圆柱一端加工有键槽,右侧圆盘间隔120°均匀分布有三个椭圆形滑孔,且椭圆形滑孔的椭圆长轴方向与所述输入轴盘(1)右侧圆盘的半径方向相同,所述滑动杆(2)呈一侧为椭圆柱,另一侧为v型滑道的结构,且v型滑道右端外侧对称加工有两个螺纹盲孔,所述滑动杆(2)有三个,三个所述滑动杆(2)与所述输入轴盘(1)右侧圆盘结构的三个椭圆形滑孔滑动配合,所述滑球(5)有三个,所述滑球(5)中间开有滑孔,三个所述滑球(5)安装在三个所述滑动杆(2)的v型滑道内,所述三叉杆输出轴(3)左侧的三个叉杆利用所述滑球(5)的滑孔分别与三个所述滑球(5)相配合,所述三叉杆输出轴(3)右侧加工有键槽,所述端盖(4)有三个,三个所述端盖(4)通过螺栓分别安装在三个所述滑动杆(2)的v型滑道右端外侧,以此限定三个所述滑球(5)的滑动距离在一定范围内。

在工作过程中,动力源力矩驱动所述输入轴盘(1)转动,所述输入轴盘(1)将力矩传给三个所述滑动杆(2),由于所述滑动杆(2)的横截面为椭圆形,其比相同横截面积的圆形横截面抗挤压能力更强,因此相较于传统三叉杆滑移式万向联轴器承载能力更强,三个所述滑动杆(2)传递力矩给三个所述滑球(5),进而将力矩传递给所述三叉杆输出轴(3),使所述三叉杆输出轴(3)等角速转动。

同时,由于所述滑动杆(2)采用v型滑道与所述滑球(5)配合,容易在滑道表面与球面间形成收敛的楔形间隙,而且所述滑动杆(2)的v型滑道长度比所述滑球(5)的直径稍长,可以使所述滑球(5)沿轴向在一定范围内滑动,存在相对滑动速度,具备了除润滑油外形成流体动力润滑的所有条件,因此比传统关节轴承更易于润滑。



技术特征:

1.一种新型三叉杆滑移式万向联轴器,其特征在于:包括输入轴盘(1)、滑动杆(2)、三叉杆输出轴(3)、端盖(4)、滑球(5),所述输入轴盘(1)呈左侧为圆柱,右侧为圆盘的结构,所述输入轴盘(1)的左侧圆柱一端加工有键槽,右侧圆盘间隔120°均匀分布有三个椭圆形滑孔,且椭圆形滑孔的椭圆长轴方向与所述输入轴盘(1)右侧圆盘的半径方向相同,所述滑动杆(2)呈一侧为椭圆柱,另一侧为v型滑道的结构,且v型滑道右端外侧对称加工有两个螺纹盲孔,所述滑动杆(2)有三个,三个所述滑动杆(2)与所述输入轴盘(1)右侧圆盘结构的三个椭圆形滑孔滑动配合,所述滑球(5)有三个,所述滑球(5)中间开有滑孔,三个所述滑球(5)安装在三个所述滑动杆(2)的v型滑道内,所述三叉杆输出轴(3)左侧的三个叉杆利用所述滑球(5)的滑孔分别与三个所述滑球(5)相配合,所述三叉杆输出轴(3)右侧加工有键槽,所述端盖(4)有三个,三个所述端盖(4)通过螺栓分别安装在三个所述滑动杆(2)的v型滑道右端外侧,以此限定三个所述滑球(5)的滑动距离在一定范围内。


技术总结
本发明涉及一种新型三叉杆滑移式万向联轴器,包括:输入轴盘、滑动杆、三叉杆输出轴、端盖、滑球,三个所述滑动杆间隔120°配合安装在所述输入轴盘的三个椭圆形滑孔中,三个所述滑球配合安装在三个所述滑动杆的V型滑道内,所述三叉杆输出轴的三个叉杆分别与三个所述滑球的滑孔配合,三个所述端盖通过螺栓分别安装在三个所述滑动杆的V型滑道外侧。通过所述输入轴盘与所述滑动杆、所述滑动杆的V型滑道与所述滑球、所述滑球的滑孔与所述三叉杆输出轴的三个叉杆之间的相对滑动,实现联轴器万向传动。本发明的有益效果是:其结构简单、承载能力强,易于润滑。

技术研发人员:赵海霞;尹权
受保护的技术使用者:青岛科技大学
技术研发日:2020.01.09
技术公布日:2020.05.08
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