一种钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置及其安装方法与流程

本发明涉及工程技术领域，具体涉及一种钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置及其安装方法。

背景技术：

在工程建设领域，预应力钢绞线使用非常普遍。长束钢绞线在展索牵引时，为提高工作效率，常采用卷扬机钢丝绳进行牵引，钢丝绳与钢绞线往往直径大小不相等，难以用标准规格的夹具连接在一起。因此，钢丝绳与钢绞线之间的连接存在困难。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置及其安装方法。

本发明提供技术方案具体如下：

一种钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，包括锚环、四叶夹片和u形环：

锚环沿轴向设有一个供钢绞线穿过的渐缩式通孔；

四叶夹片位于渐缩式通孔粗端内，用于夹持钢绞线；

u形环两臂端部焊接在锚环上，渐缩式通孔粗端朝向u形环底部。

在上述技术方案的基础上，渐缩式通孔细端直径小于四叶夹片外径。

在上述技术方案的基础上，锚环侧壁设有缺口，缺口用于调节渐缩式通孔内径大小。

在上述技术方案的基础上，上述钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置还包括可拆卸的辅助连接装置，辅助连接装置用于连接u形环和钢丝绳。

在上述技术方案的基础上，辅助连接装置为u形卸扣。

在上述技术方案的基础上，u形环两臂端部焊接在锚环外壁上。

在上述技术方案的基础上，u形环的材质为hpb300圆钢。

上述钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法，包括以下步骤：

u形环两臂端部焊接在锚环上后，钢绞线由渐缩式通孔细端穿入，当钢绞线穿入的长度满足锚固要求后，将四叶夹片安装插入钢绞线与渐缩式通孔粗端之间，并敲打紧密，反向收紧钢绞线，确保钢绞线锚固牢靠。

在上述技术方案的基础上，u形环两臂端部焊接在锚环外壁上。

在上述技术方案的基础上，钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法还包括：将u形卸扣与u形环连接，然后将销轴安装在u形卸扣上，通过螺母固定好；将钢丝绳绳头从销轴与u形卸扣之间的空隙穿过，然后往后牵引，使得钢丝绳绕在销轴上，最后将绳头固定在钢丝绳后端。

本发明具有以下优点和有益效果：

本发明通过一种钢丝绳与钢绞线牵引连接装置将单根钢绞线束锚固夹持在该装置上，利用u形环和u形卸扣转换后与钢丝绳连接，利用卷扬机牵引钢丝绳，实现单根钢绞线与钢丝绳的快速展索与牵引，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提供的钢丝绳与钢绞线牵引连接装置示意图；

图2为本发明中钢丝绳与钢绞线牵引示意图；

图3为锚环的截面示意图；

图中：1-锚环；11-渐缩式通孔；2-四叶夹片；3-u形环；4-钢绞线；5-u形卸扣；6-钢丝绳；7-销轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做出详细的说明。

如图1～2所示，本发明提供了一种钢丝绳与钢绞线牵引连接装置，包括：

一种钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，包括锚环、四叶夹片和u形环：

锚环沿轴向设有一个供钢绞线穿过的渐缩式通孔；

四叶夹片位于渐缩式通孔粗端内，用于夹持钢绞线；

u形环两臂端部焊接在锚环上，渐缩式通孔粗端朝向u形环底部。

在上述技术方案的基础上，渐缩式通孔细端直径小于四叶夹片外径。

在上述技术方案的基础上，锚环侧壁设有缺口，缺口用于调节渐缩式通孔内径大小。

在上述技术方案的基础上，上述钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置还包括可拆卸的辅助连接装置，辅助连接装置用于连接u形环和钢丝绳。

在上述技术方案的基础上，辅助连接装置为u形卸扣。

在上述技术方案的基础上，u形环两臂端部焊接在锚环外壁上。

在上述技术方案的基础上，u形环的材质为hpb300圆钢。

上述钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法，包括以下步骤：

u形环两臂端部焊接在锚环上后，钢绞线由渐缩式通孔细端穿入，当钢绞线穿入的长度满足锚固要求后，将四叶夹片安装插入钢绞线与渐缩式通孔粗端之间，并敲打紧密，反向收紧钢绞线，确保钢绞线锚固牢靠。

在上述技术方案的基础上，u形环两臂端部焊接在锚环外壁上。

在上述技术方案的基础上，钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法还包括：将u形卸扣与u形环连接，然后将销轴安装在u形卸扣上，通过螺母固定好；将钢丝绳绳头从销轴与u形卸扣之间的空隙穿过，然后往后牵引，使得钢丝绳绕在销轴上，最后将绳头固定在钢丝绳后端。

启动卷扬机牵引钢丝绳，即实现了钢绞线的展索与牵引。

本发明用于钢绞线与钢丝绳之间的连接，使用方便快捷，通过卷扬机配合能够实现钢绞线的牵引，提高效率，减少人工作业工作量。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于，包括：

锚环(1)，所述锚环(1)沿轴向设有一个供钢绞线(4)穿过的渐缩式通孔(11)；

四叶夹片(2)，所述四叶夹片(2)位于渐缩式通孔(11)粗端内，用于夹持钢绞线(4)；

u形环(3)，所述u形环(3)两臂端部焊接在锚环(1)上，所述渐缩式通孔(11)粗端朝向u形环(3)底部。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于：所述渐缩式通孔(11)细端直径小于四叶夹片(2)外径。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于：所述锚环(1)侧壁设有缺口，所述缺口用于调节渐缩式通孔(11)内径大小。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于：还包括可拆卸的辅助连接装置，所述辅助连接装置用于连接u形环(3)和钢丝绳(6)。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于：所述辅助连接装置为u形卸扣(5)。

6.根据权利要求1所述的钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于：所述u形环(3)两臂端部焊接在所述锚环(1)外壁上。

7.根据权利要求1所述的钢丝绳与钢绞线的牵引连接装置，其特征在于：所述u形环(3)的材质为hpb300圆钢。

8.权利要求1所述的钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

u形环(3)两臂端部焊接在锚环(1)上后，钢绞线(4)由渐缩式通孔(11)细端穿入，当钢绞线(4)穿入的长度满足锚固要求后，将四叶夹片(2)安装插入钢绞线(4)与渐缩式通孔(11)粗端之间，并敲打紧密，反向收紧钢绞线(4)，确保钢绞线(4)锚固牢靠。

9.根据权利要求8所述的钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法，其特征在于：所述u形环(3)两臂端部焊接在锚环(1)外壁上。

10.根据权利要求8或9所述的钢丝绳与钢绞线牵引连接装置的安装方法，其特征在于，还包括：将u形卸扣(5)与u形环(3)连接，然后将销轴(7)安装在u形卸扣(5)上，通过螺母固定好；将钢丝绳(6)绳头从销轴(7)与u形卸扣(5)之间的空隙穿过，然后往后牵引，使得钢绞线(4)牵引至安装位置。

技术总结
本发明公开了一种钢绞线与钢丝绳的牵引连接装置及其安装方法，该钢绞线与钢丝绳的牵引连接装置包括U形吊环、锚环及四叶夹片，U形环两臂端部焊接在锚环的外壁上，锚环沿轴向设有供钢绞线穿过的渐缩式通孔，渐缩式通孔粗端内设有四叶夹片，钢绞线穿过渐缩式通孔通过四叶夹片固定，钢丝绳通过U形卸扣与U形吊环相连接，即钢丝绳通过该牵引连接装置后与钢绞线连接。本发明用于钢丝绳与单根钢绞线的连接，安装方便、快捷，可以利用卷扬机钢丝绳牵引单根钢绞线，提高了钢绞线的牵引安装效率。

技术研发人员：许鑫;王同民;刘旭;郭维;陈杰;方乃平;陈鑫;李自学;余磊;谌潇睿;赵荣;石善祯
受保护的技术使用者：中铁大桥局第七工程有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.05.22