一种防漏水的五金龙头的制作方法

本发明涉及一种五金龙头，特别涉及一种防漏水的五金龙头，属于五金件技术领域。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，水龙头为现代五金中的一种，目前，五金龙头均采用螺纹旋紧的方式驱动活塞进行封堵阻水，而该结构的活塞位于阀体内部，操作人员无法实时了解封堵效果，因此，存在人为导致水龙头漏水的情况，且螺纹旋紧在末段存在较大的摩擦力，这使得阀杆的螺纹结构极易被破坏，久而久之便会造成龙头漏水的情况，难以节约用水。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防漏水的五金龙头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防漏水的五金龙头，包括阀体，所述阀体的顶端外侧套设有阀帽，所述阀体的上侧开设有转子腔，所述转子腔内设有转杆，所述转杆的顶端固定连接有阀帽，所述转杆外壁开设有矩形槽，所述矩形槽内嵌设有导杆，所述导杆的一侧设有锁止弹簧，所述导杆的另一侧固定连接有锁杆，所述转子腔的腔壁上开设有锁孔，所述锁杆远离导杆的一端延伸至锁孔内，所述转子腔的下方且位于阀体内设有限位腔，所述限位腔内设有限位板，所述限位板的中部固定嵌设有阀杆，所述阀杆的顶端延伸至转子腔内与转杆固定连接，所述转子腔的下方且位于阀体内设有密封腔，所述密封腔腔壁上开设有凹环，所述凹环内嵌设有密封圈，所述密封腔和限位腔之间连通有螺纹孔，所述阀杆的底端依次穿过螺纹孔和密封腔延伸至流体腔内，所述流体腔内设有溢流口，所述阀杆的底端固定连接有锥状头，所述锥状头的外侧套设有橡胶活塞，所述橡胶活塞的外侧边缘设有外锥环，所述橡胶活塞的内壁边缘开设有内锥环，所述橡胶活塞与流体腔顶壁之间且位于阀杆的外侧套设有压紧弹簧。

优选的，所述矩形槽的结构与导杆的结构相适配，所述锁杆远离导杆的一侧开设有斜面。

优选的，所述阀杆的中部开设有外螺纹，所述阀杆与螺纹孔内壁螺纹连接，所述限位板呈圆形结构。

优选的，所述锥状头的结构与内锥环的结构相适配，所述外锥环的结构与溢流口的结构相适配。

优选的，所述阀杆的底端外壁与橡胶活塞内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种防漏水的五金龙头，具有结构设计合理和使用寿命长的优点，使用时，橡胶活塞与阀杆采用分离式结构，改用压紧弹簧的弹力对溢流口进行封堵，避免了螺纹驱动封堵的弊端，避免了龙头未旋拧到位或龙头内部元件磨损造成的漏液问题，最大限度地节约了水资源，方便了人们的生活。

附图说明

图1为本发明的侧面剖视图；

图2为本发明附图1中的a处结构放大图；

图3为本发明附图1中的b处结构发放大图；

图4为本发明中橡胶活塞的立体结构示意图。

图中：1、阀体；2、转子腔；3、阀帽；4、矩形槽；5、导杆；6、锁止弹簧；7、阀杆；8、限位板；9、限位腔；10、螺纹孔；11、密封腔；12、凹环；13、密封圈；14、锁杆；15、锁孔；16、橡胶活塞；17、压紧弹簧；18、锥状头；19、溢流口；20、流体腔；21、内锥环；22、外锥环；23、转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防漏水的五金龙头，包括阀体1，阀体1的顶端外侧套设有阀帽3，阀体1的上侧开设有转子腔2，转子腔2内设有转杆23，转杆23的顶端固定连接有阀帽3，转杆23外壁开设有矩形槽4，矩形槽4内嵌设有导杆5，导杆5的一侧设有锁止弹簧6，导杆5的另一侧固定连接有锁杆14，转子腔2的腔壁上开设有锁孔15，锁杆14远离导杆5的一端延伸至锁孔15内，转子腔2的下方且位于阀体1内设有限位腔9，限位腔9内设有限位板8，限位板8的中部固定嵌设有阀杆7，阀杆7的顶端延伸至转子腔2内与转杆23固定连接，转子腔2的下方且位于阀体1内设有密封腔11，密封腔11腔壁上开设有凹环12，凹环12内嵌设有密封圈13，密封腔11和限位腔9之间连通有螺纹孔10，阀杆7的底端依次穿过螺纹孔10和密封腔11延伸至流体腔20内，流体腔20内设有溢流口19，阀杆7的底端固定连接有锥状头18，锥状头18的外侧套设有橡胶活塞16，橡胶活塞16的外侧边缘设有外锥环22，橡胶活塞16的内壁边缘开设有内锥环21，橡胶活塞16与流体腔20顶壁之间且位于阀杆7的外侧套设有压紧弹簧17。

矩形槽4的结构与导杆5的结构相适配，锁杆14远离导杆5的一侧开设有斜面，而反向转动阀帽3，锁孔15可沿斜面挤压锁杆14回缩；阀杆7的中部开设有外螺纹，阀杆7与螺纹孔10内壁螺纹连接，限位板8呈圆形结构，限位板8具有调节限位作用；锥状头18的结构与内锥环21的结构相适配，外锥环22的结构与溢流口19的结构相适配，锥形结构的封堵效果更佳；阀杆7的底端外壁与橡胶活塞16内壁滑动连接，便于对位。

具体的，本发明使用时，正向转动阀帽3，能够带动转杆23和阀杆7转动，阀杆7能够螺旋下移，当锥状头18下移至溢流口19下方时，在压紧弹簧17的弹力作用下，橡胶活塞16能够堵塞溢流口19，实现封堵，此时，锁杆14旋至与锁孔15正对位置，锁止弹簧6能够推动锁杆14插入锁孔15内，从而保证每次旋拧都能将锥状头18下移至溢流口19下方，依靠压紧弹簧17的弹力对溢流口19进行封堵，避免了螺纹驱动封堵的弊端，保证了封堵效果，避免了龙头未旋拧到位或龙头内部元件磨损造成的漏液问题，而反向转动阀帽3，锁孔15可沿斜面挤压锁杆14回缩，锥状头18抬升，从而托起橡胶活塞16远离溢流口19，正常排水。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。