一种磁钢限温控制阀的制作方法

本发明涉及液体控制阀领域，特别涉及一种磁钢限温控制阀。

背景技术：

目前市场上的控制阀的主要通过温度传感器和电磁线圈实现温度电气控制，此类控制阀需要电控板程序控制，而且电子类产品在长期使用过程中容易导致发生检测失灵、误报等情况发生，而且存在结构复杂、成本高、体积大等一系列不足。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种磁钢限温控制阀，旨在利用纯机械的自动温度控制结构解决现有控制阀因电气控制出现的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种磁钢限温控制阀，包括阀体、设置在阀体内的阀芯，套装阀芯上的感温软磁体和硬磁体，以及设置在感温软磁体和硬磁体之间的弹性件；所述阀芯轴向开设一个排水通道，所述排水通道与阀体的进水口和出水口连通；所述感温软磁体可相对阀芯滑动，所述硬磁体与阀体固定连接；所述感温软磁体与硬磁体可发生磁力作用，所述感温软磁体能够阻断阀体的进水口与排水通道的连通。

所述阀体包括上壳体和设置在上壳体底部的下壳体，所述进水口设置在上壳体的侧壁上，出水口设置在下壳体上。

所述阀芯包括从上至下依次连接的固定部、接口部、导引圆柱，所述导引圆柱的顶部设置有限位肩，所述上壳体的内腔分成圆柱形的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的口径小于第二腔体的口径，第一腔体和第二腔体之间形成台阶，该台阶的高度与限位肩的底面高度齐平，感温软磁体的顶部设有环形密封垫，所述环形密封垫能够压贴在限位肩的底面和台阶上。

所述感温软磁体包括一体设置的第一圆环部和第二圆环部，第二圆环部设置在第一圆环部的底部，第二圆环部的外径小于第一圆环部的外径，所述环形密封垫设置在第二圆环部的顶部；所述弹性件为弹簧，所述弹簧与第二圆环部套接，所述弹簧的一端抵压在第一圆环部的底面上，另一端抵压在硬磁体的顶部。

所述固定部包括连接柱和密封柱，所述上壳体上开设有一个供连接柱穿过的安装孔，所述密封柱上套设有第一密封圈，所述第一密封圈用于阻隔液体从密封柱与上壳体的内壁之间通过。

所述导引圆柱上套设有第二密封圈，所述第二密封圈用于阻隔液体从导引圆柱和下壳体的内壁之间通过。

所述排水通道包括开设在接口部的侧壁上的第一排水孔，沿接口部轴向设置的第二排水孔，以及轴向贯通导向部的第三排水孔，第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔依次连通。

所述上壳体和下壳体通过螺纹连接，所述硬磁体与下壳体的顶部固定连接。

有益效果：

本发明提供了一种磁钢限温控制阀，排水通道设置在阀芯中，磁钢中的感温软磁体随着水温受热使得磁性状态发生改变，相应地与磁钢中的硬磁体发生吸合或分离，从而控制阀体的进水口与排水通道的接通或断开。与现有的控制阀相比，所述磁钢限温控制阀结构更紧凑，体积小；由于采用纯机械的限温控制方式，无需额外增设多个电子元件进行电气控制，成本低廉，更加安全可靠，不会发生误报或失灵的情况，使用寿命更长。

附图说明

图1为本发明提供的磁钢限温控制阀在打开状态下的结构示意图。

图2为本发明提供的磁钢限温控制阀在关闭状态下的结构示意图。

图3为本发明提供的磁钢限温控制阀中，阀芯的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种磁钢限温控制阀，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种磁钢限温控制阀，包括阀体1、设置在阀体内的阀芯2，套装阀芯上的感温软磁体3和硬磁体4，以及设置在感温软磁体3和硬磁体4之间的弹性件5；所述阀芯轴向开设一个排水通道6，所述排水通道6与阀体1的进水口11和出水口12连通；所述感温软磁体3可相对阀芯2滑动，所述硬磁体4与阀体2固定连接；所述感温软磁体3与硬磁体4可发生磁力作用(两磁体相互吸引或相互排斥)，所述感温软磁体3能够阻断阀体的进水口11与排水通道6的连通。此处，磁钢是指感温软磁体和硬磁体的结构组合。

在本实施例中，弹性件为弹簧，感温软磁体3和硬磁体4之间可发生磁吸作用。磁钢限温控制阀的进水口11与水箱8连接，当水箱8里的水温低于感温软磁体3初始制定的居里温度值时，感温软磁体8具有磁性，感温软磁体3和硬磁体4发生磁吸作用，并且感温软磁体2克服弹簧5弹力与硬磁体4吸合在一起，阀体1的进水口与排水通道的连通无阻，水箱里的水依次流经进水口11、排水管道6、出水口12后排出(路径见图1箭头所示)；随着水箱8里的水不断加热升温，处于水流中的感温软磁体3也受热升温，当感温软磁体3的温度逐渐升高达到或高于其居里温度时，感温软磁体3受热退磁(完全消失磁性)，弹簧5的弹力推动感温软磁体3沿阀体1轴向移动，使感温软磁体3远离硬磁体4，感温软磁体3阻断阀体1的进水口11与排水通道6连通，使水箱8内的水不能排走。可见，本发明提供的磁钢限温控制阀的结构紧凑，体积小，由于采用纯机械的限温控制方式，与现有的控制阀相比，无需额外增设多个电子元件进行电气控制，成本低廉，更加安全可靠，不会发生误报或失灵的情况，使用寿命更长。在实际应用中，所述磁钢限温控制阀可以应用到热水器等电器上，对热水起到超温限制排出的作用，对人体起到超温保护，防止用户烫伤。需要说明的是，本发明提供的技术方案不仅仅适用于水，对于其他液体也同样适用，液体对象的改变并不改变本发明技术方案的本质，亦落入本发明的保护范围内。

在另一个实施例中，弹性件为拉簧，拉簧的两端分别与感温软磁体和硬磁体固定连接，感温软磁体和硬磁体之间可发生磁性相斥作用。当水箱里的水温低于感温软磁体初始制定的居里温度值时，感温软磁体具有磁性，感温软磁体和硬磁体发生磁性相斥作用，并且感温软磁体克服拉簧的拉力远离硬磁体，阀体的进水口与排水通道的连通无阻，水箱里的水依次流经进水口、排水管道、出水口后排出；随着水箱里的水不断加热升温，处于水流中的感温软磁体也受热升温，当感温软磁体的温度逐渐升高达到或高于其居里温度时，感温软磁体受热退磁(完全消失磁性)，拉簧的拉力拉动感温软磁体沿阀体轴向移动，使感温软磁体靠近硬磁体，同时感温软磁体阻断阀体的进水口与排水通道连通，使水箱内的水不能排走。

具体的，所述阀体1包括上壳体13和设置在上壳体底部的下壳体14，所述进水口11设置在上壳体13的侧壁上，出水口12设置在下壳体14上。

进一步的，所述阀芯2包括从上至下依次连接的固定部21、接口部22、导引圆柱23，所述导引圆柱2的顶部设置有限位肩23.1，所述上壳体13的内腔分成圆柱形的第一腔体13.1和第二腔体13.2，所述第一腔体13.1的口径小于第二腔体13.2的口径，第一腔体13.1和第二腔体13.2之间形成台阶16，该台阶16的高度与限位肩23.1的底面高度齐平，感温软磁体3的顶部设有环形密封垫7。当感温软磁体消磁时，弹簧5推动感温软磁体3向上移动，环形密封垫7压贴在限位肩23.1的底面和台阶16上，有效阻隔液体从限位肩23.1和上壳体13的内壁之间渗漏到排水通道6，完全堵住出水口11和排水通道6的连通，保证控制阀限流状态的密封性。

优选的，所述感温软磁体3包括一体设置的第一圆环部3.1和第二圆环部3.2，第二圆环部3.2设置在第一圆环部3.1的底部，第二圆环部3.2的外径小于第一圆环部3.1的外径，所述环形密封垫设置在第二圆环部的顶部；所述弹性件为弹簧，所述弹簧5与第二圆环部3.2套接，所述弹簧5的一端抵压在第一圆环部3.1的底面上，另一端抵压在硬磁体4的顶部。弹簧5套装在第二圆环部3.2上，始终确保弹簧5在第一圆环部3.1和硬磁体4之间，避免弹簧发生偏移，松脱，保证弹簧对感温软磁体的作用力均匀。

具体的，见图3，所述固定部21包括连接柱21.1和密封柱21.2，所述上壳体13上开设有一个供连接柱穿过的安装孔15，所述连接柱可以与外部的固定结构连接，便于控制阀的安装；所述密封柱上套设有第一密封圈8，第一密封圈8位于密封柱21.2的外壁和上壳体13内壁之间，通过设置第一密封圈8，可以防止液体从安装孔15渗出阀体外部，保证阀体内部的密封性。为了便于第一密封圈安装定位，密封柱上设置有用于安装第一密封圈的第一卡槽。

为了防止液体从导引圆柱23的外壁和下壳体14的内壁之间渗出，所述导引圆柱上套设有第二密封圈9。所述第二密封圈位于导引圆柱23和下壳体14之间。为了便于第二密封圈安装定位，导引圆柱上设置有用于安装第二密封圈的第二卡槽。

本实施例中，见图3，所述排水通道6包括开设在接口部的侧壁上的第一排水孔61，沿接口部轴向设置的第二排水孔62，以及轴向贯通导向部的第三排水孔63，第一排水孔61、第二排水孔62、第三排水孔63依次连通。排水通道充分利用了阀芯的内部空间，无需另外设置排水通道，从而控制阀的结构更加紧凑，体积更小。

优选的，所述上壳体13和下壳体14通过螺纹连接，便于拆装；所述硬磁体4与下壳体14的顶部固定连接(如胶接)。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。