一种高密封性闸阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，特别是一种高密封性闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的。

在闸阀使用过程中，通常需要操作人员自行判断闸阀是否完全开启或关闭，若因操作动作较大，很容易造成阀杆上移或下移过度，在后续的闸阀启闭过程中，尤其是大型闸阀将难以启闭闸阀，另外，闸阀的阀板与密封圈在长时间的摩擦过程中，将造成密封圈的损耗，影响闸阀的密封性。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高密封性闸阀，能够直观获取并确定闸阀开启程度，避免闸阀启闭过度导致阀板阀杆的顶紧，并且还能够根据密封层的损耗程度，实现自适应调节，保证闸阀的密封性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高密封性闸阀，包括阀体，阀体上方设有阀盖，阀盖上方设有支架，支架上方设有手轮，阀杆上端与手轮之间螺纹连接，阀杆下端穿过支架、阀盖后伸入阀体内，位于阀体内的阀杆下端上设有阀板，所述的支架一侧上设有条形通孔，位于支架内的阀杆一段上设有环形槽，环形槽上设有指针，设有条形通孔的支架一侧上还设有支撑块，支撑块上固定设有竖向的刻度杆，指针一端穿过条形通孔并与刻度杆接触；

所述的阀杆下端为“t”形端，阀板为两块，“t”形端固定在两块阀板之间区域的上部，两块阀板之间区域的下部设有工字块；

两块所述的阀板之间区域内设有弹簧。

优选的方案中，所述的支架顶部设有止推轴承，止推轴承的下止推垫片与支架固定连接，止推轴承的上止推垫片与手轮的中部环状结构固定连接，阀杆上端穿过手轮的中部环状结构设置，且阀杆与手轮的中部环状结构之间螺纹连接。

优选的方案中，所述的手轮的中部环状结构上方还固定设有油盒，油盒中部为空腔，油盒顶面与底面上均设有与阀杆匹配的螺纹孔，油盒顶面上还设有进油口。

优选的方案中，所述的阀盖与阀体之间通过连接螺栓连接紧固，连接位置上设有至少两道第一密封圈。

优选的方案中，所述的阀体底部设有定位槽，定位槽底面与侧壁上设有橡胶垫层，阀板底部的工字块与橡胶垫层在阀板关闭状态下紧密接触。

优选的方案中，所述的工字块采用柔性橡胶材质。

优选的方案中，所述的指针位于支架内的一端上设有环形件，环形件套接设置在阀杆的环形槽上，且环形件能够绕环形槽自由轴向转动。

优选的方案中，所述的工字块与阀板底面之间设有第二密封圈。

优选的方案中，两块所述的阀板相对面上设有弹簧槽，弹簧两端设置在弹簧槽内。

优选的方案中，所述的阀盖在靠近支架的位置上设有石墨填料。

本发明所提供的一种高密封性闸阀，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过指针与刻度杆，能够直观的了解获取到阀杆位移距离，根据阀杆位移距离能够了解阀板的启闭程度，避免操作过程中用力过大导致阀板顶紧，致使后续的闸阀启闭困难；

（2）阀板采用两块，两块阀板之间通过弹簧进行弹性连接，在密封层发生磨损导致密封性下降时，可通过弹簧进行阀板的张度调节，保证阀板与密封层之间紧密贴合，以达到密封效果；

（3）通过石墨填料与油盒，能够对阀杆进行润滑，同时能够避免阀杆遇水生锈导致失效的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的支架结构示意图。

图3为本发明的油盒剖面结构示意图。

图4为本发明的阀杆设有环形槽的结构示意图。

图5为本发明的指针结构示意图。

图6为本发明的阀板结构示意图。

图中：阀体1，阀盖2，支架3，阀杆4，环形槽401，“t”形端402，手轮5，阀板6，油盒7，空腔701，螺纹孔702，进油口703，连接螺栓8，第一密封圈9，定位槽10，橡胶垫层11，工字块12，指针13，条形通孔14，刻度杆15，支撑块16，止推轴承17，环形件18，第二密封圈19，弹簧槽20，弹簧21，石墨填料22。

具体实施方式

如图1-6中，一种高密封性闸阀，包括阀体1，阀体1上方设有阀盖2，阀盖2上方设有支架3，支架3上方设有手轮5，阀杆4上端与手轮5之间螺纹连接，阀杆4下端穿过支架3、阀盖2后伸入阀体1内，位于阀体1内的阀杆4下端上设有阀板6，所述的支架3一侧上设有条形通孔14，位于支架3内的阀杆4一段上设有环形槽401，环形槽401上设有指针13，设有条形通孔14的支架3一侧上还设有支撑块16，支撑块16上固定设有竖向的刻度杆15，指针13一端穿过条形通孔14并与刻度杆15接触；

所述的阀杆4下端为“t”形端402，阀板6为两块，“t”形端402固定在两块阀板6之间区域的上部，两块阀板6之间区域的下部设有工字块12；

两块所述的阀板6之间区域内设有弹簧21。

优选的方案中，所述的支架3顶部设有止推轴承17，止推轴承17的下止推垫片与支架3固定连接，止推轴承17的上止推垫片与手轮5的中部环状结构固定连接，阀杆4上端穿过手轮5的中部环状结构设置，且阀杆4与手轮5的中部环状结构之间螺纹连接。

优选的方案中，所述的手轮5的中部环状结构上方还固定设有油盒7，油盒7中部为空腔701，油盒7顶面与底面上均设有与阀杆4匹配的螺纹孔702，油盒7顶面上还设有进油口703。

优选的方案中，所述的阀盖2与阀体1之间通过连接螺栓8连接紧固，连接位置上设有至少两道第一密封圈9。

优选的方案中，所述的阀体1底部设有定位槽10，定位槽10底面与侧壁上设有橡胶垫层11，阀板6底部的工字块12与橡胶垫层11在阀板6关闭状态下紧密接触。

优选的方案中，所述的工字块12采用柔性橡胶材质。

优选的方案中，所述的指针13位于支架3内的一端上设有环形件18，环形件18套接设置在阀杆4的环形槽401上，且环形件18能够绕环形槽401自由轴向转动。

优选的方案中，所述的工字块12与阀板6底面之间设有第二密封圈19。

优选的方案中，两块所述的阀板6相对面上设有弹簧槽20，弹簧21两端设置在弹簧槽20内。

优选的方案中，所述的阀盖2在靠近支架3的位置上设有石墨填料22。

采用上述结构，通过指针与刻度杆，能够直观的了解获取到阀杆位移距离，根据阀杆位移距离能够了解阀板的启闭程度，避免操作过程中用力过大导致阀板顶紧，致使后续的闸阀启闭困难；阀板采用两块，两块阀板之间通过弹簧进行弹性连接，在密封层发生磨损导致密封性下降时，可通过弹簧进行阀板的张度调节，保证阀板与密封层之间紧密贴合，以达到密封效果；通过石墨填料与油盒，能够对阀杆进行润滑，同时能够避免阀杆遇水生锈导致失效的情况。