一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置及方法与流程

本发明涉及保温管缠绕技术领域，具体涉及一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置及方法。

背景技术：

目前国内直埋蒸汽管道的保温材料绝大部分都是软质材料，保温过程都是采用人工将保温材料包裹在工作钢管外表面，传统的方法是量取钢管外表面周长，之后按照量取的长度截取相应长度的保温材料，之后人工包裹在钢管上，之后再然后再测量缠好的保温材料外表面周长，截取相应长度的铝箔反射层，包裹在第一层保温材料的外侧，利用铁丝或胶带固定，之后测量铝箔反射层的外表面周长，截取相应长度保温材料，之后人工包裹在第一层保温材料的外表面，以此类推，包裹多层保温材料，直到设计的保温层厚度，整个过程需要人员多，且加工效率低，耗费时间长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置及方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置，包括底架，所述底架上固定有材料放置架，所述材料放置架上固定有调节装置，所述材料放置架包括保温材料容器、反射材料架、缠绕带架，所述保温材料容器底部通过固定架固定在所述底架上，所述反射材料架、缠绕带架通过支架固定在所述保温材料容器一侧。

在本发明中，优选的，所述调节装置包括前调节杆与后调节杆，所述前调节杆与后调节杆分设于所述保温材料容器两侧。

在本发明中，优选的，所述支架为十字型，相对设置有两个，固定在所述保温材料容器同一侧，所述支架顶部内套设有第一活动杆，外侧设有第一拧紧件，所述拧紧件用来固定所述第一活动杆。

在本发明中，优选的，所述第一活动杆上段固定有第一圆环，所述后调节杆穿过所述第一圆环架设在所述第一活动杆之间。

在本发明中，优选的，所述支架两端各固定有一对限位柱，每对所述限位柱间隔设置。

在本发明中，优选的，所述支架靠近所述保温材料容器的一侧架设有所述反射材料架，且所述反射材料架放置在所述限位柱之间；所述支架远离所述保温材料容器的一侧架设有所述缠绕带架，且所述缠绕带架放置在所述限位柱之间。

在本发明中，优选的，所述保温材料容器另一侧固定有两个调节支架，所述调节支架相对设置；所述调节支架上端内套设有第二活动杆，所述调节支架外设有第二拧紧件，通过旋转所述第二拧紧件可固定所述第二活动杆。

在本发明中，优选的，所述第二活动杆上固定有第二圆环，所述前调节杆穿过两个所述第二圆环架设在所述第二活动杆之间。

一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕方法，包括以下步骤：步骤(1)放置保温材料；步骤(2)按顺序叠放三层保温材料；步骤(3)将叠好的三层保温材料缠绕在保温管上。

在本发明中，优选的，在所述步骤(1)中，分别将整卷保温材料放置在保温材料容器内，铝箔放射材料穿在反射材料架上，缠绕带放在缠绕带架上；在所述步骤(2)中，先将缠绕带从后调节杆上方穿过，叠放在铝箔放射材料上，然后再将保温材料叠放在铝箔放射材料下；在所述步骤(3)中，将叠放好的三层保温材料从前调节杆下穿过，放置在保温管上，用铁丝绑紧后转动保温管，将保温材料缠绕在保温管上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的装置通过材料放置架的合理安排以及调节装置的配合使用，可一次性将保温材料、铝箔反射层、收紧用的缠绕带三层保温材料缠绕在钢管外侧面，可连续缠绕多层，缠绕完成的保温层外形规整、整体性好，操作简单且生产效率高，成本低。

附图说明

图1为本发明所述的一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置的结构示意图。

图2为本发明所述的一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置的主视图。

图3为本发明所述的一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置的侧视图。

图4为本发明所述的一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置的俯视图。

附图中：1-底架、2-保温材料容器、3-反射材料架、4-缠绕带架、5-支架、501-限位柱、6-前调节杆、7-后调节杆、8-第一活动杆、801-第一拧紧件、802-第一圆环、9-调节支架、901-第二活动杆、902-第二拧紧件、903-第二圆环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，本发明提供一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕装置及方法，将装置放置于装有保温管装置的一侧轨道上，给保温管外包裹三层保温材料，该装置包括底架1，底架1上固定有材料放置架，材料放置架上固定有调节装置，材料放置架包括保温材料容器2、反射材料架3、缠绕带架4，保温材料容器2为半圆柱型，底部通过固定架固定在底架1上，反射材料架3、缠绕带架4通过支架5固定在保温材料容器2一侧。

在本实施方式中，调节装置包括前调节杆6与后调节杆7，前调节杆6与后调节杆7分设于保温材料容器2两侧，其中后调节杆7与反射材料架3、缠绕带架4一同设置在保温材料容器2一侧，前调节杆6设置在保温材料容器2另一侧。

在本实施方式中，支架5相对设置有两个，固定在保温材料容器2同一侧，支架5顶端内套设有第一活动杆8，外侧设有第一拧紧件801，旋转拧紧件，可使其穿过支架5与第一活动杆8接触，从而固定第一活动杆8。

在本实施方式中，第一活动杆8上段固定有第一圆环802，后调节杆7穿过两个第一圆环802架设在第一活动杆8之间。

在本实施方式中，支架5两端各固定有一对限位柱501，每对限位柱501间隔设置，用来卡放反射材料架3与缠绕带架4。

在本实施方式中，支架5靠近保温材料容器2的一侧架设有反射材料架3，且反射材料架3放置在限位柱501之间，限位柱501可限制在转动发射材料时反射材料架3的移动。

在本实施方式中，支架5远离保温材料容器2的一侧架设有缠绕带架4，且缠绕带架4放置在限位柱501之间，同样，限位柱501可限制缠绕带架4的移动。

在本实施方式中，保温材料容器2另一侧固定有两个调节支架9，调节支架9相对设置，调节支架9上端内套设有第二活动杆901，调节支架9外设有第二拧紧件902，通过旋转第二拧紧件902可固定第二活动杆901。

在本实施方式中，第二活动杆901上固定有第二圆环903，前调节杆6穿过两个第二圆环903架设在第二活动杆901之间。

在本实施方式中，底架底部装设有四个车轮，方便对整体装置进行移动。

同时，提供一种蒸汽保温管软质材料保温缠绕方法，包括以下步骤：步骤(1)放置保温材料；步骤(2)按顺序叠放三层保温材料；步骤(3)将叠好的三层保温材料缠绕在保温管上。

在本实施方式中，在所述步骤(1)中，分别将整卷保温材料放置在保温材料容器2内，铝箔放射材料穿在反射材料架3上，缠绕带放在缠绕带架4上；在所述步骤(2)中，先将缠绕带从后调节杆7上方穿过，叠放在铝箔放射材料上，然后再将保温材料叠放在铝箔放射材料下；在所述步骤(3)中，将叠放好的三层保温材料从前调节杆6下穿过，放置在保温管上，用铁丝绑紧后转动保温管，将保温材料缠绕在保温管上。

工作原理：

将本装置放置在放有保温管装置的一侧轨道上，将整卷保温材料放置在保温材料容器2内，铝箔放射材料穿在反射材料架3上，缠绕带放在缠绕带架4上；加工时旋转第一拧紧件801和第二拧紧件902调整前调节杆6和后调节杆7的位置，使前调节杆6低于后调节杆7，以增加对保温材料、反射层和缠绕带的张紧力；将缠绕带上的缠绕带从后调节杆7上方拉向反射材料架3，然后与反射材料架3上的锡箔反射材料叠在一起，最后与保温材料容器2中的保温材料叠合在一起，从前调节杆6下方穿过，搭在旁边放置的保温管上，用铁丝绑紧。转动钢管，将保温材料、铝箔反射材料、缠绕带缠绕在钢管上，直至需要的保温厚度，利用工具切断保温材料、铝箔反射材料、缠绕带，之后利用打包带打紧。将缠绕好的的保温管推至下一保温段，进行保温。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。