一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成的制作方法

本发明涉及磁悬浮轴承技术领域，具体涉及一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成。

背景技术：

磁悬浮轴承是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。

但是目前的磁悬浮轴承在实际使用时，缺少相应的保护结构，一旦装置出现故障，传动轴与装置之间的摩擦力会导致装置和传动轴受损严重。

因此，发明一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成，通过第一弹簧的作用力可以带动支撑板向上运动至滑杆底部，进而促使传动轴向上运动至压头底部时，可以将传动轴固定于辅助轴承内部，可以避免传动轴坠落时与框架或者底盘直接接触，导致对传动轴和底盘的磨损，一方面有利于提高使用过程的安全系数，另一方面有利于对装置中的零部件进行保护，在实际使用过程中具有更佳的实用性和稳定性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成，包括底盘，所述底盘一侧设置有固定组件，所述底盘另一侧设置有设置有框架，所述框架和底盘之间设置有极柱，所述极柱外侧设置有绕组，所述框架和底盘外侧均设置有辅助轴承，所述辅助轴承内部设置有支撑组件；

所述固定组件包括固定环和插销，所述固定环设置于底盘一侧，所述插销固定连接于固定环靠近底盘一侧，所述框架包括支撑柱和圆盘，所述支撑柱固定连接于圆盘靠近底盘一侧，所述底盘外侧设置有贯穿的凹槽，所述支撑柱与凹槽滑动连接，所述支撑柱两侧均固定连接有凸块，所述插销设置于凹槽内部并于凸块过盈配合；

所述支撑组件包括底杆、滑杆、支撑板、限位杆和压杆，所述底杆固定连接于辅助轴承底部，所述底杆顶部设置有盲孔，所述滑杆底端滑动连接于盲孔内部，所述盲孔内部底端固定连接有第一弹簧，所述支撑板固定连接于第一弹簧底部，所述限位杆转动连接于盲孔内部两侧，所述限位杆设置于支撑板顶部两侧，所述压杆设置于支撑板后侧，所述压杆靠近滑杆一侧固定连接有挡板，所述挡板设置于滑杆底部。

优选的，所述支撑柱的数量设置为多个，多个所述支撑柱呈环形阵列分布于圆盘靠近底盘一侧，所述极柱设置于相邻两个支撑柱之间。

优选的，所述固定环外侧设置有锁紧螺栓，所述底盘和固定环均与锁紧螺栓螺纹连接，所述锁紧螺栓贯穿底盘并延伸至支撑柱一侧。

优选的，所述滑杆顶部固定连接有弧形板，所述盲孔内部两侧均设置有条形槽，所述条形槽远离支撑板一侧固定连接有横杆，所述限位杆顶部和底部均固定连接有圆轴，所述限位杆通过圆轴转动连接于两个横杆之间。

优选的，所述压杆滑动连接于条形槽内部顶端，所述挡板顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧设置于压杆外侧。

优选的，所述辅助轴承内部顶端固定连接有压头，所述压头的数量设置为多个。

优选的，所述插销的数量设置为多个，多个所述插销呈环形阵列分布于固定环一侧，所述底盘内侧设置有传动轴。

优选的，所述辅助轴承外侧设置有套环，所述辅助轴承与套环固定连接，所述底盘和圆盘均与套环固定连接。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、组装时将支撑柱穿过底盘上的凹槽，将固定环放置在底盘一侧，使插销位于凹槽内部，使插销与凸块形成过盈配合，然后通过锁紧螺栓将固定环固定于底盘一侧，通过旋转锁紧螺栓可以抵紧支撑柱，从而将其稳定固定于框架外侧，通过此结构有利于对整个装置进行快速组装，并且具有良好的稳定性和连接强度，有利于提高实际使用过程中的可靠性；

2、使用过程中如果运行出现问题导致传动轴向下坠落时，正好可以落至弧形板顶部，从而通过滑杆带动挡板向下运动，挡板可以带动压杆向下运动，在压力作用下可以带动限位杆转动，当限位杆脱离支撑板顶部时，在第一弹簧的作用力下可以带动支撑板向上运动至滑杆底部，进而促使传动轴向上运动至压头底部时，可以将传动轴固定于辅助轴承内部，可以避免传动轴坠落时与框架或者底盘直接接触，导致对传动轴和底盘的磨损，通过此装置有利于在装置发生故障时对传动轴形成有效支撑，利用辅助轴承避免了传动轴与装置的直接接触，一方面有利于提高使用过程的安全系数，另一方面有利于对装置中的零部件进行保护，在实际使用过程中具有更佳的实用性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的支撑柱分布图；

图5为本发明的固定环结构示意图；

图6为本发明的支撑组件结构示意图；

图7为本发明图的限位杆结构示意图；

图8为本发明图4的a部结构放大图；

图9为本发明图6的b部结构放大图。

附图标记说明：

1底盘、2框架、3极柱、4绕组、5辅助轴承、6固定环、7插销、8支撑柱、9圆盘、10凹槽、11凸块、12底杆、13滑杆、14支撑板、15限位杆、16压杆、17盲孔、18第一弹簧、19挡板、20弧形板、21横杆、22圆轴、23第二弹簧、24压头、25套环、26锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-5所示的一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成，包括底盘1，所述底盘1一侧设置有固定组件，所述底盘1另一侧设置有设置有框架2，所述框架2和底盘1之间设置有极柱3，所述极柱3外侧设置有绕组4，所述框架2和底盘1外侧均设置有辅助轴承5，所述辅助轴承5内部设置有支撑组件；

所述固定组件包括固定环6和插销7，所述固定环6设置于底盘1一侧，所述插销7固定连接于固定环6靠近底盘1一侧，所述框架2包括支撑柱8和圆盘9，所述支撑柱8固定连接于圆盘9靠近底盘1一侧，所述底盘1外侧设置有贯穿的凹槽10，所述支撑柱8与凹槽10滑动连接，所述支撑柱8两侧均固定连接有凸块11，所述插销7设置于凹槽10内部并于凸块11过盈配合。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱8的数量设置为多个，多个所述支撑柱8呈环形阵列分布于圆盘9靠近底盘1一侧，所述极柱3设置于相邻两个支撑柱8之间，将极柱3放置于相邻两个支撑柱8之间，有利于对其形成支撑。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定环6外侧设置有锁紧螺栓26，所述底盘1和固定环6均与锁紧螺栓26螺纹连接，所述锁紧螺栓26贯穿底盘1并延伸至支撑柱8一侧，通过旋转锁紧螺栓26可以抵紧支撑柱8，从而将其稳定固定于框架2外侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述插销7的数量设置为多个，多个所述插销7呈环形阵列分布于固定环6一侧，所述底盘1内侧设置有传动轴，插销7与凸块11形成过盈配合，有利于固定支撑柱8。

实施方式具体为：通过底盘1一侧设置有框架2，组装时可以将多个支撑柱8焊接在圆盘9一侧，然后将支撑柱8穿过底盘1上的凹槽10，此时将固定环6放置在底盘1一侧，使插销7位于凹槽10内部，并且将固定环6向底盘1一侧按压，使插销7与凸块11形成过盈配合，然后通过锁紧螺栓26将固定环6固定于底盘1一侧，通过在支撑柱8两侧均设置有凸块11，便于将极柱3放置于相邻两个支撑柱8之间，有利于对其形成支撑，这里锁紧螺栓26贯穿底盘1并延伸至支撑柱8一侧，因此通过旋转锁紧螺栓26可以抵紧支撑柱8，从而将其稳定固定于框架2外侧，通过此结构有利于对整个装置进行快速组装，并且具有良好的稳定性和连接强度，有利于提高实际使用过程中的可靠性。

如图1、2、6、7、8和9所示，所述支撑组件包括底杆12、滑杆13、支撑板14、限位杆15和压杆16，所述底杆12固定连接于辅助轴承5底部，所述底杆12顶部设置有盲孔17，所述滑杆13底端滑动连接于盲孔17内部，所述盲孔17内部底端固定连接有第一弹簧18，所述支撑板14固定连接于第一弹簧18底部，所述限位杆15转动连接于盲孔17内部两侧，所述限位杆15设置于支撑板14顶部两侧，所述压杆16设置于支撑板14后侧，所述压杆16靠近滑杆13一侧固定连接有挡板19，所述挡板19设置于滑杆13底部。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆13顶部固定连接有弧形板20，所述盲孔17内部两侧均设置有条形槽，所述条形槽远离支撑板14一侧固定连接有横杆21，所述限位杆15顶部和底部均固定连接有圆轴22，所述限位杆15通过圆轴22转动连接于两个横杆21之间，限位杆15有利于对第二弹簧23进行限位。

进一步的，在上述技术方案中，所述压杆16滑动连接于条形槽内部顶端，所述挡板19顶部固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23设置于压杆16外侧，第二弹簧23有利于带动支撑板14向上运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述辅助轴承5内部顶端固定连接有压头24，所述压头24的数量设置为多个，在弧形板20和压头24的配合下，可以将传动轴固定于辅助轴承5内部，因此通过传动轴转动可以带动辅助轴承5转动，可以避免传动轴坠落时与框架2或者底盘1直接接触。

进一步的，在上述技术方案中，所述辅助轴承5外侧设置有套环25，所述辅助轴承5与套环25固定连接，所述底盘1和圆盘9均与套环25固定连接，套环25有利于固定辅助轴承5。

实施方式具体为：通过在底盘1和圆盘9外侧均设置有辅助轴承5，使用过程中如果运行出现问题导致传动轴向下坠落时，正好可以落至弧形板20顶部，在传动轴的重力作用下可以带动滑杆13在盲孔17内部向下滑动，滑杆13可以带动挡板19向下运动，从而带动压杆16向下运动，这里限位杆15通过圆轴22与横杆21转动连接，因此当压杆16向下运动时，在压力作用下可以带动限位杆15转动，当限位杆15脱离支撑板14顶部时，在第一弹簧18的作用力下可以带动支撑板14向上运动至滑杆13底部，进而带动滑杆13向上运动，可以通过弧形板20带动传动轴向上运动，这里在辅助轴承5内部顶端设置有多个压头24，当弧形板20带动传动轴向上运动至压头24底部时，在弧形板20和压头24的配合下，可以将传动轴固定于辅助轴承5内部，因此通过传动轴转动可以带动辅助轴承5转动，可以避免传动轴坠落时与框架2或者底盘1直接接触，导致对传动轴和底盘1的磨损，有利于对传动轴和整个装置进行保护，通过此装置有利于在装置发生故障时对传动轴形成有效支撑，利用辅助轴承5避免了传动轴与装置的直接接触，一方面有利于提高使用过程的安全系数，另一方面有利于对装置中的零部件进行保护，在实际使用过程中具有更佳的实用性和稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在磁悬浮轴承使用过程中对传动轴提供保护的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9，通过将插销7设置于凹槽10内部，使插销7与凸块11形成过盈配合，然后通过锁紧螺栓26将固定环6固定于底盘1一侧，通过旋转锁紧螺栓26可以抵紧支撑柱8，从而将其稳定固定于框架2外侧，使用过程中如果运行出现问题导致传动轴向下坠落时，正好可以落至弧形板20顶部，从而带动滑杆13在盲孔17内部向下滑动，可以带动挡板19向下运动，从而带动压杆16向下运动，在压力作用下可以带动限位杆15转动，当限位杆15脱离支撑板14顶部时，在第一弹簧18的作用力下可以带动支撑板14向上运动至滑杆13底部，进而通过滑杆13带动传动轴向上运动，当传动轴向上运动至压头24底部时，在弧形板20和压头24的配合下，可以将传动轴固定于辅助轴承5内部，通过传动轴转动可以带动辅助轴承5转动，可以避免传动轴坠落时与框架2或者底盘1直接接触，导致对传动轴和底盘1的磨损。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。