一种空气源热泵消音降噪装置的制作方法

本发明涉及消音技术领域，尤其涉及一种空气源热泵消音降噪装置。

背景技术：

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高温热源的节能装置，它是热泵的一种形式。顾名思义，热泵也就像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转化为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如媒、燃气、油、电能等)的目的，它具有安全、节能、环保等优势，因此，空气源热泵的利用越来越广泛，但是空气源热泵在使用过程中会产生较大的噪音，噪音主要来自压缩机、水泵、风扇等，容易形成噪音污染，降低用户体验。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空气源热泵消音降噪装置，以解决现有技术中存在的空气源热泵产生较大噪音，容易形成噪音污染，降低用户体验的问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种空气源热泵消音降噪装置，包括：

消音罩，能够罩设在空气源热泵上，顶部开设有排气口，所述消音罩包括外罩体、内罩体和设置于所述外罩体和所述内罩体之间的第一多孔消音层，所述内罩体上开设有多个第一孔，所述外罩体与所述空气源热泵的换热器对应的位置开设有进气口；

消音器，连通于所述排气口，包括外筒、内筒和设置于所述外筒和内筒之间的第二多孔消音层，所述内筒上开设有多个第二孔。

进一步地，所述内罩体和所述第一多孔消音层之间及所述内筒和所述第二多孔消音层之间均设置有间隙。

进一步地，所述消音器设置有多个，多个所述消音器沿气流的流动方向依次连接，位于端部的其中一个所述消音器与所述排气口相连通。

进一步地，沿气流的流动方向，多个所述消音器的所述外筒的内径相同，且多个所述消音器的所述内筒的外径逐渐减小，且多个所述消音器的所述第二多孔消音层的径向厚度逐渐增大。

进一步地，所述外筒的两端均沿其径向向外延伸设置有环形折边；

所述内筒的两端沿其径向向外设置有环形翻边，两个所述环形翻边分别连接于两个所述环形折边。

进一步地，所述消音器中，两个所述环形翻边相对的一侧均开设有环形卡槽，所述第二多孔消音层卡设于两个所述环形卡槽之间。

进一步地，所述内筒包括相连接的第一筒和第二筒，所述第一筒在远离所述第二筒的一端设置有所述环形翻边，所述第二筒在远离所述第一筒的一端设置有所述环形翻边。

进一步地，沿所述内筒的轴线方向，所述第一筒和所述第二筒中的一个设置有插接块，另一个设置有与所述插接块相配合的插接槽。

进一步地，述环形折边上开设有环形凹槽，所述环形翻边设置于所述环形凹槽内。

进一步地，所述空气源热泵消音降噪装置还包括锥台形筒，所述锥台形筒的小径端连接于所述排气口的侧壁，所述锥台形筒的大径端连接于所述消音器。

本发明的有益效果为：

本发明提出的空气源热泵消音降噪装置，通过设置消音罩和消音器，消音罩能够罩设在空气源热泵上，顶部开设有排气口，并且对应空气源热泵换热器的位置开设有进气口，消音器连通于排气口，不会影响空气源热泵的正常工作，而且空气源热泵产生的噪音及空气流动产生的噪音能够被第一多孔消音层和第二多孔消音层吸收，避免空气源热泵产生的噪音外泄，从而降低噪音污染，提高用户体验。同时，通过消音罩和消音器对空气源热泵提供保护，避免空气源热泵直接暴露在外界环境内。

附图说明

图1是本发明提供的空气源热泵消音降噪装置的剖视示意图；

图2是本发明提供的消音罩的剖视示意图；

图3是本发明提供的消音器的局部剖视示意图。

图中：

1、消音罩；11、外罩体；12、内罩体；13、第一多孔消音层；14、支撑连接结构；

2、消音器；21、外筒；211、环形折边；22、内筒；221、第一筒；222、第二筒；223、环形翻边；23、第二多孔消音层；

3、锥台形筒；

10、排气口；20、消音腔。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1为本实施例提供的空气源热泵消音降噪装置的剖视示意图。图2为本实施例提供的消音罩1的剖视示意图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种空气热源消音降噪装置，该空气热源消音降噪装置包括消音罩1和消音器2。其中，消音罩1能够罩设在空气源热泵上，消音罩1的顶部开设有排气口10，消音罩1包括外罩体11、内罩体12和设置于外罩体11和内罩体12之间的第一多孔消音层13。具体地，本实施例提供的空气热源消音降噪装置在使用之前，首先将空气源热泵本身存在的保护罩移开，随后将消音罩1罩设在空气源热泵上，避免保护罩影响消音降噪效果。

具体地，在本实施例中，外罩体11为一端具有开口的立方体结构，便于加工，能够通过开口将外罩体11罩设在空气源热泵上，当然在其他实施例中，外罩体11还可以为半球形结构等结构。外罩体11由五个金属板状结构围设而成，以对内部的空气源热泵装置进行保护，同时避免噪音外泄，其中，顶部的金属板上设有排气口10。为了保证空气源热泵能够正常工作，外罩体11在与空气源热泵的换热器对应的一侧的金属板上与换热器对应的位置开设有进气口(图中未示出)，而其余的金属板均为实体金属板，以提高外罩体11的结构强度。此外，为了避免外界的异物，比如塑料袋、树叶等进入到外罩体11内，在进气口可设置有带有孔的网孔结构，比如过滤网。

上述第一多孔消音层13设置于外罩体11的内壁上，具体地，在本实施例中，第一多孔消音层13由泡沫铝、泡沫铁等金属多孔材料或者吸音棉等材料制成，不仅能够消除噪音，而且不会影响外界空气的进入。

内罩体12上开设有多个第一孔(图中未示出)，在本实施例中，第一孔的孔径为1mm～2mm，相邻两个第一孔的间距为2mm～6mm，当然在其他实施例中，第一孔的孔径和相邻两个第一孔的间距均可根据需要进行设置。通过在内罩体12上开设多个第一孔，不会影响外界空气的进入，并且能够使得空气源热泵产生的噪音通过第一孔被第一多孔消音层13吸收。此外，噪音在内罩体12内经过多次反射，第一孔的存在能够吸收噪音的声波能量，对声波起到衰减作用，降低内罩体12内反射声波的干扰和回响。另外，内罩体12和第一多孔消音层13对进气口进行了遮挡，但是由于内罩体12上开设有多个第一孔，第一多孔消音层13上也具有多个孔，因此不会影响空气的进入，还能够避免塑料袋、树叶等异物进入到外罩体11内。

为了进一步提高消音降噪的效果，在本实施例中，内罩体12和第一多孔消音层13之间具有间隙，间隙的大小为5mm～10mm，使得内罩体12和第一多孔消音层13之间形成消音腔20，空气源热泵产生的噪音在消音腔20内不断反射削弱，从而提高消音降噪效果。

消音罩1还包括支撑连接结构14，支撑连接结构14设置有八个，八个支撑连接结构14分别为位于立方体结构的八个角，上述外罩体11、内罩体12和第一多孔消音层13均连接于支撑连接结构14。具体地，在本实施例中，支撑连接结构14包括相互垂直连接的三个支撑板，当然在其他实施例中，支撑连接结构14还可以为其他结构，比如角钢。此外，为了便于外罩体11、内罩体12和第一多孔消音层13的组装和拆卸，外罩体11、内罩体12和第一多孔消音层13均通过螺栓和螺母安装在支撑连接结构14上。

此外，如图1所示，在本实施例中，第一多孔消音层13和内罩体12均为四方环形结构，也就是说内罩体12仅具有四个侧面，内罩体12的四个侧面和对应的外罩体11的四个内侧壁之间具有第一多孔消音层13，而外罩体11内的内顶壁上未设置第一多孔消音层13。当然在其他实施例中，外罩体11的五个内壁上可均设置有第一多孔消音层13，此时第一多孔消音层13和内罩体12也均为一端具有开口的立方体结构。

如图1和图3所示，消音器2连通于排气口10，在本实施例中，消音器2设置有三个，三个消音器2沿气流的流动方向依次连接，当然在其他实施例中，消音器2的数量还可根据实际需要进行设置，比如当噪音较小时，消音器2可设置一个或者两个，当噪音较大2时，消音器2设置三个以上。

本实施例以消音器2设置有三个为例进行详细的说明。如图2所示，消音器2包括外筒21、内筒22和设置于外筒21和内筒22之间的第二多孔消音层23。具体地，在本实施例中，外筒21为两端均具有开口的圆筒状结构，为了便于相邻两个消音器2的连接，每个外筒21的两端均沿其径向向外延伸设置有环形折边211，环形折边211上开设有连接孔，第一紧固件穿过相邻的两个外筒21的两个环形折边211上对应的连接孔实现两个外筒21的连接，第一紧固件为螺栓和螺母。

上述内筒22位于外筒21的内部，内筒22同样为两端均具有开口的圆筒状结构，其两端均沿其径向向外延伸设置有环形翻边223，内筒22的两个环形翻边223分别连接于对应的外筒21的两个环形折边211。为了便于内筒22和外筒21的组装和拆卸，在本实施例中，内筒22包括相连接的第一筒221和第二筒222，第一筒221在远离第二筒222的一端设置有一环形翻边223，第二筒222在远离第一筒221的一端设置有一环形翻边223，并且在内筒22的轴线方向上，第一筒221和第二筒222中的一个设置有插接块，另一个设置有与插接块相配合的插接槽，在安装内筒22时，通过插接块和插接槽实现第一筒221和第二筒222的定位。

当然本实施例对内筒22的结构不限于此，内筒22还可包括多个沿外筒21周向依次设置的分部结构，分部结构包括弧形部和两个扇形部，两个扇形部分别连接于弧形部在外筒21轴线方向上的两端，各分部结构的两个扇形部分别连接于两个环形折边211。比如内筒22包括n个分部结构，则每个分部结构的弧形部对应圆心角为360°/n，n个分部结构沿外筒21的周向形成具有环形翻边223的内筒22。

此外，环形折边211设置有环形凹槽，环形翻边223设置于环形凹槽内，随后通过螺栓实现环形折边211和环形翻边223的连接。在本实施例中，环形凹槽的深度等于环形翻边223的厚度，当把内筒22与外筒21组装之后，环形翻边223位于环形凹槽内，并且环形折边211和环形翻边223的端面处于同一水平面上，不会影响相邻两个消音器2的两个外筒21的连接。

上述第二多孔消音层23设置于外筒21和内筒22之间，具体地，第二多孔消音层23由泡沫铝、泡沫铁等金属多孔材料，或者吸音棉等材料制成，不仅能够消除噪音，而且不会影响外界空气的进入。为了实现第二多孔消音层23的固定，内筒22的两个环形翻边223相对的一侧均开设有环形卡槽，第二多孔消音层23卡设于两个环形卡槽之间。

在本实施例中，上述环形折边211和环形翻边223均为连接法兰，连接法兰通过焊接的方式连接于对应的外筒21或内筒22，当然在其他实施例中，环形折边211还可以与外筒21一体成型，环形翻边223还可以与内筒22一体成型。为了减小该消音器2振动时产生的噪音，相邻的两个连接法兰之间设置有胶垫，环形翻边223和对应的环形折边211之间也设置有胶垫，而且胶垫有助于提高该空气源热泵消音降噪装置的气密性。

上述内筒22上开设有多个第二孔，也就是第一筒221和第二筒222的筒壁上均开设有多个第二孔，在本实施例中，第二孔的孔径为1mm～2mm，相邻两个第二孔的间距为2mm～4mm。当然在其他实施例中，第二孔的孔径和相邻两个第二孔的间距均可根据需要进行设置。通过开设多个第二孔，通过消音器2排出的气流产生的噪音通过第二孔被第二多孔消音层23吸收。此外，噪音在内筒22内经过多次反射，第二孔的存在能够吸收噪音的声波能量，对声波起到衰减作用，降低内筒22内反射声波的干扰和回响。为了进一步提高消音降噪的效果，在本实施例中，内筒22和第二多孔消音层23之间具有间隙，间隙的大小为5mm～10mm，使得内筒22和第二多孔消音层23之间形成消音腔20，空气源热泵产生的噪音在消音腔20内不断反射削弱，从而提高消音降噪效果。

上述三个消音器2沿气流的流动方向依次设置，位于端部的其中一个消音器2与排气口10相连通，并且沿气流的流动方向，三个消音器2的外筒21的内径相同，三个消音器2的内筒22的外径逐渐减小，三个消音器2的第二多孔消音层23的厚度逐渐增大，但是每个消音器2的内筒22和第二多孔消音层23的间隙保持大小不变。通过将三个消音器2内的第二多孔消音层23的厚度设置为不断增加，能够逐渐增强对噪音的吸收效果，提高消音降噪的效果。

如图1所示，本实施例提供的空气源热泵消音降噪装置还包括锥台形筒3，锥台形筒3的小径端连接于排气口10的侧壁，锥台形筒3的大径端连接于位于端部的一消音器2。具体地，在本实施例中，锥台形筒3为圆锥台形筒，锥角为90°～120°。通过设置锥台形筒3，便于气流从排气口10进入到消音器2内，并且有利于消音降噪。

在本实施例中，锥台形筒3的小径端和大径端均通过连接法兰连接于排气口10的侧壁和消音器2，同样的，为了减小该空气源热泵消音降噪装置振动时产生的噪音，相邻的两个连接法兰之间均设置有胶垫，而且胶垫有助于提高该空气源热泵消音降噪装置的气密性。

为了保证空气源热泵能够稳定的工作，该空气源热泵消音降噪装置内设置有排风扇(图中未示出)，具体地，排风扇设置于消音罩1内靠近排气口10的位置，通过排风扇，使得空气能够由进气口进入到消音罩1内，随后通过排气口10和消音器2排出，使得在该空气源热泵消音降噪装置内形成稳定的流动气流，保证空气源热泵的换热器能够正常换热，从而使得空气源热泵能够稳定地的工作。

综上，本实施例提供的空气源热泵消音降噪装置，通过设置消音罩1和消音器2，消音罩1能够罩设在空气源热泵上，顶部开设有排气口10，并且对应空气源热泵换热器的位置开设有进气口，消音器2连通于排气口10，不会影响空气源热泵的正常工作，而且空气源热泵产生的噪音及空气流动产生的噪音能够被第一多孔消音层13和第二多孔消音层23吸收，避免空气源热泵产生的噪音外泄，从而降低噪音污染，提高用户体验。同时，通过消音罩1和消音器2对空气源热泵提供保护，避免空气源热泵直接暴露在外界环境内。

可以理解的是，本实施例提供的空气源热泵消音降噪装置还可用于其他设备的消音降噪，此时消音罩1罩设在需要进行消音降噪的设备上，并且通过在进气口和排气口10之间的空气流动，能够对设备进行降温。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。