一种防盗球阀的制作方法

本发明属于管道阀门的技术领域，具体涉及一种防盗球阀。

背景技术：

在油田井口、油罐、集输站、油气管道系统以及石油化工行业中广泛应用球阀，人们通常以设置球阀这样的阀门来控制液体和气体的流动，而这些球阀多数是可以自由开闭的。但是，处于对管理的需要，有些位置的球阀禁止随意开启和闭合，如管道总闸等，需要在球阀上设置锁定装置以防止他人擅自开启阀门盗泄油气。为了达到防盗的效果，市场上出现了各种各样的防盗球阀，有些防盗球阀结构较复杂，使用不方便；而有些防盗球阀结构较简单，防盗效果不佳。

在专利授权公告号为cn202469200u的中国实用新型专利中，公开了一种带锁防盗球阀。该防盗球阀包括锁套，锁套位于阀杆支座与阀杆之间并通过固定销固定于阀杆支座的圆周内侧壁上，锁套与阀杆之间还设有由钥匙控制的锁闭装置，该锁闭装置结构复杂，包括移位销、锁定销及伸缩弹簧。使用时，管理人员通过钥匙来控制球阀的锁闭，不使用时再将钥匙收起来，通过此种方式来达到防盗的效果。但是，这种防盗球阀不仅结构复杂，而且在使用的过程中钥匙丢失就不容易再开启球阀，给使用者带来麻烦。

技术实现要素：

为了解决现有防盗球阀存在的上述问题，本发明提出了一种防盗球阀。该防盗球阀包括阀体、阀球、驱动轴、控制杆、控制轮和控制板；所述阀体上设有进流口和出流口，所述阀球位于所述阀体内部并且设有通流孔；所述驱动轴与所述阀球连接，以带动所述阀球进行转动控制所述通流孔与所述进流口和所述出流口之间的通断；

所述阀体上设有控制孔、第一连接孔和第二连接孔；所述控制杆位于所述控制孔内，可以进行往复运动并且将所述控制孔分割为左控制孔和右控制孔；所述控制轮套设固定在所述驱动轴上，并且与所述控制杆连接形成同步运动；所述控制板上设有通孔，所述控制板与所述阀体形成活动连接可以进行相对运动；所述第一连接孔的一端与所述左控制孔连通，另一端与所述通孔形成选择连通；所述第二连接孔的一端与所述右控制孔连通，另一端与所述通孔形成选择连通；所述右控制孔、所述左控制孔、所述第一连接孔和所述第二连接孔中充满不可压缩介质。

优选的，所述控制孔采用直孔结构，所述控制杆采用齿条结构，所述控制轮采用齿轮结构，所述控制杆与所述控制轮形成齿啮合。

优选的，所述控制孔采用扇形结构，所述控制杆采用平板，所述控制轮采用套环结构，所述控制轮的外圆周表面设有插槽与所述控制杆进行插装连接，两者形成沿圆周方向的固定连接。

优选的，所述控制板采用长条形板，并且与所述阀体形成沿所述控制板长度方向的插装连接，

优选的，所述控制板采用转盘结构，并且与所述阀体形成转动连接；所述通孔偏心设置，所述第一连接孔和所述第二连接孔同轴布设，所述通孔随所述控制板的转动形成与所述第一连接孔和所述第二连接孔的连通或断开。

进一步优选的，控制板的外圆周表面设有刻度，所述阀体上设有标注线。

进一步优选的，所述阀体上设有多个所述控制板，并且多个所述控制板同轴贴靠布设在所述第一连接孔和所述第二连接孔之间。

优选的，该防盗球阀还包括手柄；所述手柄与所述驱动轴固定连接，以驱动所述驱动轴进行圆周方向往复转动。

优选的，该防盗球阀还包括两个阀座；两个所述阀座分别固定在所述进流口和所述出流口位置，并且与所述阀球的外圆周表面形成接触密封。

进一步优选的，所述阀座与所述阀体之间采用螺纹连接。

相较于现有结构形式的防盗球阀，本发明的防盗球阀具有以下有益技术效果：

1、在本发明中，通过在阀体上设置控制孔并且在控制孔内安装控制杆，在与阀球连接的驱动轴上设置控制轮并且与控制杆形成同步运动连接，同时设置控制板对控制杆两端的左控制腔和右控制腔进行通断控制，并且在控制孔内充满不可压缩介质。此时，通过控制板对左控制腔和右控制腔之间通断关系的控制，就可以对控制杆在控制腔内是否可以进行往复运动进行控制，从而通过控制轮控制驱动轴是否可以带动阀球进行转动操作，实现对该防盗球阀的操作锁定控制。这样，只需要控制左控制腔和右控制腔之间的通断关系，即可对该防盗球阀进行锁定和解除控制，省去了现有防盗球阀中所使用由移位销、锁定销及伸缩弹簧所构成的复杂结构锁闭装置，从而简化整个防盗球阀的结构，减小防盗球阀的体积尺寸，降低制造成本。

2、在本发明中，通过在阀体上设置第一连接孔、第二连接孔和控制板，并且将第一连接孔与左控制腔连通，将第二连接孔与右控制腔连通，控制板位于第一连接孔和第二连接孔之间且可以相对于阀体进行运动。此时，通过控制板动作就可以对第一连接孔和第二连接孔之间的通断进行控制，从而控制控制杆在控制孔内的动作，实现对驱动轴带动阀球转动的控制。这样，通过对控制板的控制就可以替代现有防盗球阀中对钥匙的使用，避免了钥匙丢失而无法对球阀操作的问题，从而大大提高该防盗球阀的操作便捷性和灵活性。

附图说明

图1为本实施例防盗球阀处于关闭且锁定状态的结构示意图；

图2为图1中a-a方向截面的结构示意图；

图3为本实施例防盗球阀处于开启且解锁状态的结构示意图；

图4为图3中a-a方向截面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。

结合图1至图4所示，本实施例的防盗球阀包括阀体1、阀球2、驱动轴3、控制杆4、控制轮5以及第一控制板61、第二控制板62和第三控制板63。

阀体1上设有与外接管道连接的进流口11和出流口12。阀球2位于阀体1内部的进流口11和出流口12之间，并且设有一个通流孔21。驱动轴3的一端延伸至阀体1的内部与阀球2固定连接，另一端位于阀体1的外部与手柄7固定连接。此时，通过手柄7可以带动驱动轴3相对于阀体1进行圆周方向转动的过程中，从而带动阀球2进行同步转动，控制通流孔21与进流口11和出流口12之间的通断。

在阀体1上还设有一个控制孔13、第一连接孔14和第二连接孔15。其中，控制孔13为直孔结构形式，控制杆4采用齿条结构形式并且位于控制孔13内可以进行往复直线运动，同时控制杆4将控制孔13分割为互不直接连通的左控制孔131和右控制孔132。控制轮5采用齿轮结构形式并且套设固定在驱动轴3上，控制轮5与控制杆4之间通过齿啮合的连接方式形成同步运动。

第一控制板61、第二控制板62和第三控制板63均采用转盘结构形式，三个控制板依次贴靠布设并且与阀体1形成可以独立转动的连接。在三个控制板上分别设有第一通孔611、第二通孔621和第三通孔631，其中这三个通孔分别在对应的控制板上偏心设置，并且随三个控制板的转动可以形成相互连通或错开，即可以形成第一通孔611、第二通孔621和第三通孔631依次连通的关系。第一连接孔14的一端与左控制腔131连通，另一端与第一控制板61上的第一通孔611形成选择连通。第二连接孔15的一端与右控制腔132连通，另一端与第三控制板63上的第三通孔631形成选择连通。同时，在左控制腔131、右控制腔132、第一连接孔14和第二连接孔15中充满了不可压缩的介质，例如液压油。

当第一控制板、第二控制板和第三控制板转动至第一通孔、第二通孔和第三通孔相互连通，并且第一通孔与第一连接孔连通、第三通孔与第二连接孔连通时，左控制腔和右控制腔处于连通关系，这样液压油就可以在左控制腔和右控制腔之间自由流动。此时，通过手柄带动驱动轴进行圆周方向转动的过程中，液压油在左控制腔和右控制腔之间的自由流通，使得控制杆在控制轮的带动下可以沿控制孔进行自由往复运动，从而使驱动轴可以带动阀球进行自由转动，形成对进流口和出流口之间的通断控制，实现对球阀的解锁自由控制操作。

当第一控制板、第二控制板和第三控制板转动至第一通孔、第二通孔和第三通孔处于非连通关系，或者第一通孔与第一连接孔不连通，亦或者第三通孔与第二连接孔不连通时，左控制腔和右控制腔处于断开连接关系，这样液压油被分别封堵在左控制腔内和右控制腔内。此时，通过手柄带动驱动轴进行圆周方向转动的过程中，由于左控制腔内的液压油和右控制腔内的液压油可以对控制杆形成运动方向的反作用力，使控制杆在控制孔内处于静止状态无法进行往复运动，从而使控制轮无法进行转动，达到对驱动轴的转动限制目的，即限制了驱动轴带动阀球的转动，最终获得对该球阀锁定控制的效果。

优选的，在本实施例的第一控制板、第二控制板和第三控制板上还分别设有沿各自圆周方向分布的刻度，例如数字刻度或字母刻度，并且在阀体上设有标注线。这样，通过对第一控制板、第二控制板和第三控制板之间刻度关系的调整，就可以准确控制第一控制孔、第二控制孔和第三控制孔之间的连通关系，从而形成密码控制，省去对控制钥匙的使用，提高操作的灵活性和便捷性。

在其他实施例中，根据不同工况的使用要求，例如对该防盗球阀操作控制管理的严格程度，可以调整控制板的安装数量，使用一个控制板或更多数量的控制板，从而实现对该防盗球阀解除锁定的不同难易程度。

此外，在其他实施例中，控制板也可以采取其他结构形式，例如采用长条形板结构，并且与阀体形成沿控制板长度方向可以往复抽拉操作的插装连接。这样，通过对控制板的往复抽拉操作，也可以改变通孔与第一连接孔和第二连接孔之间的通断关系，达到对控制杆在控制孔内是否可以进行往复运动的控制，进而实现对该球阀操作锁定和解除的控制效果。

另外，在其他实施例中，控制孔甚至可以采用扇形结构，同时控制杆采用与控制孔对应的平板结构，控制轮采用套环结构，并且在控制轮的外圆周表面设有插槽用于与控制杆进行轴向插装连接，形成两者之间沿圆周方向的固定连接。此时，驱动轴进行圆周方向往复转动的过程中，通过套环结构的控制轮可以带动平板结构的控制杆在扇形结构的控制孔内进行往复运动，从而通过控制第一连接孔和第二连接孔之间的通断，也可以实现对控制杆能否在控制孔内进行往复转动进行控制，从而实现对该球阀操作的锁定和解除控制。

结合图1所示，在本实施例中，通过设置手柄7与驱动轴3之间的连接，从而通过手柄7实现了对阀球2的手动驱动控制。同样，在其他实施例中，也可以采用电动驱动的方式控制驱动轴带动阀球进行转动，例如将电机的输出轴与驱动轴进行连接。

结合图1所示，在本实施例的防盗球阀中还包括两个阀座8。其中，两个阀座8分别固定在阀体1的进流口11位置处和出流口12位置处，并且阀座8端部位置的密封件与阀球2的外圆周表面形成接触密封。这样，借助阀座端部的密封件可以提高阀球和阀体之间的密封效果，保证整个防盗球阀的密封可靠性。

此外，在本实施例中，阀座与阀体之间采用螺纹连接，从而可以对阀座进行快速拆装操作。这样，在阀座端部密封件出现磨损破坏后进行快速拆装更换，保证整个防盗球阀的密封可靠性。同样，在其他实施例中，阀座与阀体之间也可以采用其他可拆卸式的连接方式进行连接，例如法兰连接或者螺栓连接。

结合图1所示，本实施例的防盗球阀还设有一个安装板16和一个安装块17。其中，安装板16与阀体1采用拆卸的螺纹连接，以便于对阀球2进行拆装操作，提高对防盗球阀进行制造和维护的便捷性。安装块17与阀体1同样采用可拆卸式连接，并且控制孔13和控制杆4均布设在安装块17处，这样不仅便于对控制杆进行拆装操作，而且可以提高对控制孔的加工精度，保证控制杆与控制孔之间的密封可靠性。