一体式进水阀模块的制作方法

本发明涉及水处理设备领域，具体涉及一种一体式进水阀模块。

背景技术：

水处理设备是通过各种物理手段化学手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质，即对水进行净化的专用设备。

如今的水处理设备中，通常会使用多个电磁阀对水路分支的通断进行控制，然而，在安装电磁阀的进口及出口往往不同同时与对应的设备接口位置相对，故需要配合转接头调整接口位置及朝向从而实现连接。

然而，过多的使用转接头存在一定弊端，使设备的组装工艺复杂化，导致组装的效率降低且错误率升高，其次，使设备的的管道连接处数量增加，进而产品漏水风险上升，同时会增加管道连接长度，造成制造成本的增加。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种减少转接头数量及管道长度的一体式进水阀模块，从而提高组装效率、降低漏水风险及制造成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括阀体，其特征在于：所述的阀体设置有流道，所述的流道设置有第一接口、第二接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口、第一电磁组件、第二电磁组件、第三电磁组件及第四电磁组件，所述的第一电磁组件控制第一接口与第七接口之间流道的通断，所述的第二电磁组件控制第三接口及第五接口与第七接口之间流道的通断，所述的第三电磁组件控制第六接口与第三接口及第五接口之间流道的通断，所述的第四电磁组件控制控制第六接口与第二接口及第四接口之间流道的通断。

通过采用上述技术方案，为满足设备需求，将各个接口及电磁组件集中于统一的阀体上，且可以通过实际位置调整高度及朝向，省去接口间用于连接的转接头及管道，及过多的连接位置所产生的漏水风向，从而提高组装效率、降低漏水风险及制造成本，同时让结构更为紧凑，体积更为精简。

本发明进一步设置为：所述的阀体由相固定的上阀体和下阀体组成，所述的第一接口、第二接口、第三接口、第四接口及第五接口设置于上阀体，所述的第六接口、第七接口、第一电磁组件、第二电磁组件、第三电磁组件及第四电磁组件设置于下阀体。

通过采用上述技术方案，将五个接口排布于上阀体，两个接口及四个电磁组件排布于上阀体，根据设备实际情况，使接口及电磁组件的排布更为合理，准确与设备对位，减少转接头数量及管道长度，提高组装效率、降低漏水风险及制造成本，此外，将阀体分为上阀体及下阀体，可有效降低加工难度，降低加工成本。

本发明进一步设置为：所述的流道包括第一竖向管道、第二竖向管道、第一水平管道及第二水平管道，所述的第一接口位于第一竖向管道的上端，所述的第一竖向管道下端于第一水平管道相联通，所述的第一水平管道与第七接口相联通，所述的第一电磁组件位于第一竖向管道与第一水平管道的连接处并控制该处的通断；所述的第三接口及第五接口均与第一水平管道联通，所述的第二竖向管道上端与第二水平管道相联通，下端与第一水平管道相联通，所述的第二电磁组件位于第二竖向管道与第一水平管道的连接处并控制该处的通断。

通过采用上述技术方案，由第一竖向管道、第二竖向管道、第一水平管道及第二水平管道的组合，使第第一电磁组件动作时实现第一接口与第七接口之间流道的通断，使第二电磁组件动作时实现第三接口及第五接口与第七接口之间流道的通断，排布更为合理，结构更为紧凑。

本发明进一步设置为：所述的流道包括第三竖向管道、第四竖向管道及第三水平管道，所述的第三水平管道与第六接口相联通，所述的第三竖向管道上端与第二水平管道相联通，下端与第三水平管道相联通，所述的第三电磁组件位于第三竖向管道与第三水平管道的连接处并控制该处的通断；所述的第四竖向管道上端分别与第二接口及第四接口相联通，下端与第三水平管道相联通，所述的第四电磁组件位于第四竖向管道与第三水平管道的连接处并控制该处的通断。

通过采用上述技术方案，由第三竖向管道、第四竖向管道及第三水平管道的组合，使第三电磁组件动作时实现第六接口与第三接口及第五接口之间流道的通断，使第四电磁组件动作时实现第六接口与第二接口及第四接口之间流道的通断，排布更为合理，结构更为紧凑。

本发明进一步设置为：所述的第一竖向管道、第二竖向管道、第三竖向管道及第四竖向管道均包括固定于上阀体的管道上部及固定于下阀体的管道下部，所述的管道上部伸入管道下部内且外周与管道下部内周呈密封配合。

通过采用上述技术方案，将竖向管道分隔为两部分，一方面，提高上阀体与下阀体的对位准确性及组装稳定性，另一方面，位于上方的管道上部伸入位于下方的管道下部内进一步降低漏水的可能性。

本发明进一步设置为：所述的第一接口、第二接口、第三接口位于上阀体左侧并朝向左方，所述的第四接口位于上阀体后侧并朝向后方，所述的第五接口位于上阀体右侧并通过折弯朝向下方，所述的第六接口位于下阀体左侧并通过折弯朝向下方，所述的第七接口位于上阀体右侧并通过折弯朝向下方。

通过采用上述技术方案，由上述排布使接口能够以更合理的方式进行排布，进一步减少转接头数量及管道长度，提高组装效率、降低漏水风险及制造成本。

本发明进一步设置为：所述的第二接口处设置有只允许流体进入的单向阀组件。

通过采用上述技术方案，增设单向阀组件实现第二接口单向流动，使流体无法从第二接口处流出，更符合设备要求。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的俯视立体图一；

图2为本发明具体实施方式的俯视立体图二；

图3为本发明具体实施方式的仰视立体图一；

图4为本发明具体实施方式中下阀体的内部结构图；

图5为本发明具体实施方式中上阀体的内部结构图；

图6为本发明具体实施方式中上第一竖向管道的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图6所示，本发明公开了一种一体式进水阀模块，包括阀体，阀体设置有流道，流道设置有第一接口11、第二接口12、第二接口12、第三接口13、第四接口14、第五接口15、第六接口21、第七接口22、第一电磁组件23、第二电磁组件24、第三电磁组件25及第四电磁组件26，第一电磁组件23控制第一接口11与第七接口22之间流道的通断，第二电磁组件24控制第三接口13及第五接口15与第七接口22之间流道的通断，第三电磁组件25控制第六接口21与第三接口13及第五接口15之间流道的通断，第四电磁组件26控制控制第六接口21与第二接口12及第四接口14之间流道的通断，为满足设备需求，将各个接口及电磁组件集中于统一的阀体上，且可以通过实际位置调整高度及朝向，省去接口间用于连接的转接头及管道，及过多的连接位置所产生的漏水风向，从而提高组装效率、降低漏水风险及制造成本，同时让结构更为紧凑，体积更为精简。

阀体由相固定的上阀体1和下阀体2组成，第一接口11、第二接口12、第三接口13、第四接口14及第五接口15设置于上阀体1，第六接口21、第七接口22、第一电磁组件23、第二电磁组件24、第三电磁组件25及第四电磁组件26设置于下阀体2，将五个接口排布于上阀体1，两个接口及四个电磁组件排布于上阀体1，根据设备实际情况，使接口及电磁组件的排布更为合理，准确与设备对位，减少转接头数量及管道长度，提高组装效率、降低漏水风险及制造成本，此外，将阀体分为上阀体1及下阀体2，可有效降低加工难度，降低加工成本。

流道包括第一竖向管道3、第二竖向管道4、第一水平管道27及第二水平管道16，第一接口11位于第一竖向管道3的上端，第一竖向管道3下端于第一水平管道27相联通，第一水平管道27与第七接口22相联通，第一电磁组件23位于第一竖向管道3与第一水平管道27的连接处并控制该处的通断；第三接口13及第五接口15均与第一水平管道27联通，第二竖向管道4上端与第二水平管道16相联通，下端与第一水平管道27相联通，第二电磁组件24位于第二竖向管道4与第一水平管道27的连接处并控制该处的通断，由第一竖向管道3、第二竖向管道4、第一水平管道27及第二水平管道16的组合，使第第一电磁组件23动作时实现第一接口11与第七接口22之间流道的通断，使第二电磁组件24动作时实现第三接口13及第五接口15与第七接口22之间流道的通断，排布更为合理，结构更为紧凑，图4中a位置为第一竖向管道3与第一水平管道27的连接处，图中b为第二竖向管道4与第一水平管道27的连接处。

流道包括第三竖向管道5、第四竖向管道6及第三水平管道28，第三水平管道28与第六接口21相联通，第三竖向管道5上端与第二水平管道16相联通，下端与第三水平管道28相联通，第三电磁组件25位于第三竖向管道5与第三水平管道28的连接处并控制该处的通断；第四竖向管道6上端分别与第二接口12及第四接口14相联通，下端与第三水平管道28相联通，第四电磁组件26位于第四竖向管道6与第三水平管道28的连接处并控制该处的通断，由第三竖向管道5、第四竖向管道6及第三水平管道28的组合，使第三电磁组件25动作时实现第六接口21与第三接口13及第五接口15之间流道的通断，使第四电磁组件26动作时实现第六接口21与第二接口12及第四接口14之间流道的通断，排布更为合理，结构更为紧凑。

第一竖向管道3、第二竖向管道4、第三竖向管道5及第四竖向管道6均包括固定于上阀体1的管道上部31及固定于下阀体2的管道下部32，管道上部31伸入管道下部32内且外周与管道下部32内周呈密封配合，将竖向管道分隔为两部分，一方面，提高上阀体1与下阀体2的对位准确性及组装稳定性，另一方面，位于上方的管道上部31伸入位于下方的管道下部32内进一步降低漏水的可能性，管道上部31外周及管道下部32内周之间设置有密封圈33及挤压密封圈33的密封台阶34。

第一接口11、第二接口12、第三接口13位于上阀体1左侧并朝向左方，第四接口14位于上阀体1后侧并朝向后方，第五接口15位于上阀体1右侧并通过折弯朝向下方，第六接口21位于下阀体2左侧并通过折弯朝向下方，第七接口22位于上阀体1右侧并通过折弯朝向下方，由上述排布使接口能够以更合理的方式进行排布，进一步减少转接头数量及管道长度，提高组装效率、降低漏水风险及制造成本。

第二接口12处设置有只允许流体进入的单向阀组件，增设单向阀组件实现第二接口12单向流动，使流体无法从第二接口12处流出，更符合设备要求，单向阀组件为现有结构，未对其进行详述。

在阀体安装于设备时，第一接口11作为进水口，第一电磁组件23开启连接处，从第七接口22处出水；第三接口13作为进水口，第三接口13同时与第五接口15联通，第三电磁组件25开启连接处，从第七接口22处出水；第六接口21作为进水口，第三电磁组件25开启连接处，从三接口及第五接口15出水；第六接口21作为进水口，第四电磁组件26开启连接处，从第四接口14出水。

此外，第一电磁组件23、第二电磁组件24、第三电磁组件25及第四电磁组件26均包括电磁阀体231、线圈232、铁芯233、弹簧234及膜片235，电磁阀体231内设置有分别连接进口及出口的外环通道236及内环通道237，外环通道236及内环通道237位于靠近铁芯233的位置设置有将两者联通的密封口238，当线圈232通电，线圈232吸引铁芯233移动，使安装于铁芯233的膜片235远离密封口238，进口及出口处于联通状态；当线圈232失电，铁芯233在弹簧234作用下向密封口238复位，膜片235与密封口238密封配合切断进口与出口。