一种阀芯及应用该阀芯的混水阀的制作方法

本发明涉及卫浴领域，特别是一种阀芯及应用该阀芯的混水阀。

背景技术：

传统的淋浴房中一般会使用到混水阀来混合热水与冷水，使混合后的水能够达到使用者所需求的水温。

目前市面上的混水阀中应用到用户中，由于每个用户的使用环境不同，导致淋浴设备的恒温点的温度都会有所差异，例如用户所使用的是低容量的热水器，就会出现热水水压输出比冷水水压低，造成恒温点的温度偏低；如用户使用的是中央供热水，就会出现热水水压输出比冷水水压高，造成恒温点的温度偏高。过高或者过低的水温对于使用者来说都会令身体产生一定的不适的，而现有技术的混水阀调控结构都过于复杂，要么结构简单但无法精确实现温度控制，要么结构复杂导致阀芯和混水阀的成本极高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，是针对现有技术的混水阀结构不易调控水温或结构过于复杂和成本高的问题，提供一种结构简单成本低的阀芯及混水阀技术方案。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

本发明提供一种阀芯，包括壳体，所述壳体内设置沿竖向设置的空腔，所述壳体上设置有进水孔与出水孔，所述进水孔与所述出水孔分别连通到所述空腔，所述壳体上设置有调节机构，所述空腔内设置有密封块，所述调节机构联动连接所述密封块，以调节所述密封块阻断或导通进水孔与出水孔之间水流的程度。

本发明的有益效果是，使用时，使用者可手动对调节机构进行调节，调节密封块阻断或者导通进水孔与出水孔之间的水流程度，从而实现调节经过进水孔的流体的流速，从而在实际使用中通过控制热水或者冷水的流速，从而实现控制热水与冷水的混合比例，进而实现水温的调控。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体上开设有安装口，所述安装口连通到所述空腔内，所述调节机构包括密封塞、连杆和设置在空腔内壁的限位环，所述限位环设置于所述进水孔与所述出水孔之间，所述密封塞连接所述连杆，所述密封塞可拆卸连接所述安装口，所述连杆固定连接所述密封块，所述密封块的外径大于所述限位环的孔径，所述连杆穿过所述限位环连接所述密封块。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，密封塞可拆卸连接该安装口，从而在实际使用时，使用者可手动调整该密封塞，使密封塞与安装口发生相对运动，进而实现调节连杆的与壳体的相对位置，从而调整密封块的位置，在连杆带动密封块运动时，能够有效地利用限位环对密封块的运动轨迹进行限制，此外，密封块大于限位环的内径，在实际使用中，使用者可通过控制密封块开启或者密闭限位环内径所围成的通道的程度，从而达到控制进水孔的水流到出水孔的速度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封塞通过螺纹连接所述安装口。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，使用时，使用者能够便捷地利用密封塞与安装口之间的螺纹配合而实现调节密封塞与安装口之间的相对位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧的一端连接所述限位环或所述空腔内壁，所述弹簧的另一端连接所述连杆，所述密封塞可抵接所述连杆。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，在实际使用中，当密封塞通与安装口通过螺纹紧密配合时，此时，弹簧处于被压缩的状态，而当使用者旋转密封塞，使密封塞往远离安装口的方向运动时，弹簧在自身弹性作用下逐渐复位，同时，在该弹簧复位的弹簧力的作用下，连杆在弹簧力的作用下往密封塞的方向运动，从而实现调整密封块与进水孔的相对位置，使单位时间内进水孔流入的水量减少。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封塞固定连接有过滤网，所述过滤网设置于所述出水孔和所述限位环之间。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，使用时，通过该过滤网的设置，能够有效地对流经限位环的水再从出水孔流出的水进行过滤。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤网呈管状设置，所述过滤网的内径不小于所述限位环的内径，所述过滤网与所述限位环相抵。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，当过滤网呈管状设置时，在使用过程中，过滤网包围限位环的内径所形成的通道，从而，经过限位环内侧的水必须要经过过滤网才能从出水孔流出，过滤率更好，此外，在密封塞在拆卸时，能够方便带出过滤网，过滤网更换或者清洁更加方便，过滤网与所述限位环相抵时，过滤网往限位环方向末端与限位环相抵，避免有水不经过过滤网而从出水口流出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤网呈板状设置，所述过滤网覆盖所述限位环的内径所围成的通道。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，当过滤网呈板状设置时，从而经过限位环内径所围成的通道的水都能被过滤网所过滤。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体外侧面开设有密封槽，所述密封槽环绕所述壳体的外侧面，所述密封槽分隔所述进水孔与所述出水孔。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，密封的效果更好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封块的外侧面贴合所述空腔内壁，所述密封块滑动连接所述空腔内壁。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，结构简单、设置方便，通过该密封块的设置，可实现控制从进水孔进入的水的流速，当需要截止水流时，密封块运动到进水孔与限位环之间，即可实现阻断进水孔与出水孔之间的水流。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封块的一侧面贴合所述空腔内壁，所述密封块外轮廓不小于进水孔的孔径。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，结构简单、设置方便，通过密封块的设置，能够实现控制进水孔的进水流速，当需要截止水流时，密封块覆盖住进水孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位环的外侧面设置有外螺纹，所述空腔内壁设置有内螺纹，所述外螺纹配合连接所述内螺纹。

上述进一步改进的技术方案的有益效果是，该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够便捷地实现对限位环进行安装或者拆卸。

本发明还提供一种混水阀，包括混水阀主体，所述混水阀主体上设置有两个以上的进水端、出水端，在所述进水端和对应的出水端之间设置所述的一种阀芯，其进水孔通过管道连接对应的所述进水端，其出水孔通过管道连接对应的所述出水端。

上述技术方案的有益效果是，使用时，混水阀上的两个以上的进水端可分别连接不同或者相同的液体，使用者通过对阀芯上的调节机构进行调节从而控制液体流经阀芯的流速，从而实现按照不同比例来混合液体再从出水端流出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的阀芯的正面示意图；

图2是本发明的图1的a-a剖视图；

图3是本发明的图2的轴测图；

图4是本发明的图1的部分剖视图；

图5是本发明的混水阀的轴测图；

图6是本发明的图5的爆炸图。

附图中：1-壳体，2-进水孔，3-出水孔，4-密封块，5-空腔，6-安装口，7-密封塞，8-连杆，9-弹簧，10-限位环，11-过滤网，12-外螺纹，13-密封槽，14-内螺纹，15-混水阀主体，16-进水端，17-出水端，18-凸缘。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

本发明所述阀芯及混水阀较佳实施例中，如图1和图2所示的，其包括一壳体1结构，所述壳体1整体呈柱体，其一端面开设一个开口，在该柱体内部竖向设置形成空腔5。在该壳体1的外侧面开设一个进水孔2与一个出水孔3，进水孔2与出水孔3分别连通到空腔5，在所述空腔5中设置有调节机构，用来调整水流的进出通道宽度，也就是说水流的速度。本发明所述调节方式是通过调节机构调整设置在所述空腔5内的密封块4，通过该调节机构联动链接所述密封块4，用所述密封块4来调控在所述进水孔2和出水孔3之间的水流程度。所述调节机构包括调整所述密封块4的一连杆8，如图3和图4所示，用于调整所述密封块4的上下移动。

所述壳体1的外侧面还设置有一密封槽13，所述密封槽13环绕壳体1的外侧面呈一个闭环，使用者可在密封槽13内在安装密封圈，从而在将本发明所述阀芯安装到混水阀中时，可以利用所述密封槽13和对应的密封圈实现从外侧分隔开进水上游与出水下游，以保证水流都是通过进水孔2流进，经过空腔5中的水流通道，从出水孔3中流出。

所述空腔5内设置一个限位环10，如图3所示，所述限位环10的外侧面设置外螺纹12，而空腔5的内壁设置内螺纹14，外螺纹12配合内螺纹14，限位环10的轴线沿着凹槽的深度方向设置。在另外的实施例中，所述限位环10也可以直接在所述空腔5内经过加工一体化形成。所述限位环10的内侧形成以一开口，较佳的是形成梯形开口，用来配合所述密封块4的顶端，所述密封块4的顶端在较佳实施例中可以设置为配合所述开口的伞形。

所述限位环10的位置在进水孔2与出水孔3之间，使得从进水孔2进入的水必须要经过限位块的内径所围成的水流通道才能到达出水孔3。

在所述空腔5的下方，也就是在所述出水孔3的下方，形成一个安装口6，而所述空腔5的内壁设置有对应的螺纹，并设置一密封塞7，其下端延伸到所述空腔5之外，形成一柄部，以方便旋拧操作。所述安装口6与密封塞7之间通过螺纹配合连接，在密封塞7与安装口6螺纹配合的同时，密封塞7完全密封住了该安装口6。

在所述密封塞7上侧的空腔5内还固定设置了一个管状的过滤网11，管状的过滤网11用于过滤所述空腔5内的水流，由于将所述过滤网11设置在了所述密封块4与限位环10的下游方向，保证了在更换和检查过滤网11时无须关闭外设的上游阀门开关，而只需在本阀芯设备中，将所述密封塞7旋拧下来后，即可进行过滤网11的维护和更换，非常方便。

所述密封塞7在通过螺纹配合安装口6时，密封塞7与安装口6之间相对转动的过程中亦会沿着空腔5的深度方向运动，此时，可以设置所述过滤网11与密封塞7固定连接，例如但不限于，采用一种固定方式将过滤网11与密封塞7进行固定连接，如螺栓连接，过滤网11与密封塞7之间保持相对静止，但过滤网11随所述密封塞7运动后，直至过滤网11与限位环10相抵，过滤网11靠近限位环10的侧边与限位环10的端面抵住贴合，这样就尽可能的提高了对水的过滤率。

所述过滤网11与密封塞7采用的固定方式可以为卡扣配合连接，此外，还可以采用螺丝连接或粘接或焊接，或者是采用上述连接方式的多种组合进行固定。

此外，过滤网11除了采用管状结构，还可以是呈板状结构，过滤网11覆盖在限位环10内径所形成的通道，并围绕所述连杆8设置。

本发明阀芯中由于过滤网11设置在了调节水流的密封块4的下游，方便了过滤网11进行拆卸。

在所述限位环10与空腔5的底部之间设置了所述密封块4，而且所述密封块4的外径大于限位环10的内径，从而使得所述限位环10限制了密封块4的运动空间，只能在空腔5的底部和限位环10之间移动，而在空间内，同时设置了所述进水孔2。所述出水孔3设置在所述限位环10月密封块4的下游方向，也即在所述密封塞7的顶端与所述限位环10之间，这样，从所述进水孔2经过所述密封块4与限位环10内径的配合通道，到所述出水孔3就形成了阀芯的水流通道。通过对所述密封塞7的旋拧，通过所述连杆8就可以实现所述密封块4与所述限位环10内径配合程度的调整，从最大水流到最小关闭水流通道，并且该调整具有线性特点，结构简单，且不易损坏，阀芯更耐用。

作为一种实施例，由于密封块4的外径大于限位环10的内径，从而，可通过密封块4密封住限位环10内径的所围成通道的程度而实现阻隔或者导通进水孔2与出水孔3之间的水流，并可以调整水流的大小和速度。

所述密封块4固定连接所述连杆8，连杆8穿过限位环10的内径所形成的通道，在所述连杆8上有一个凸缘18，如图3所示，通过该凸缘18可以在连杆8上套用设置一条弹簧9，弹簧9的一端抵住所述凸缘18；弹簧9的另一端抵接空腔的底面或抵接限位环10或固定连接空腔的内壁，较优地，弹簧9的另一端抵接空腔的底面。所述密封塞7抵住连杆8，此时弹簧9处于压缩的状态。当需要减少进水孔2的进水的流速时，使用者可通过手动旋转密封塞7，使得密封塞7往远离限位环10的方向运动，从而弹簧9在其自身弹力的作用下伸展，带动连杆8往密封塞7的方向运动，进而，密封块4在连杆8的拉动下，往靠近限位环10的方向运动，实现逐渐减少进水孔2的进水速度。

目前现有技术中，为了保证混水阀流经混水阀后的出水的水质良好，一般混水阀内会安装一个过滤网11，该过滤网11用于对流经混水阀的水进行过滤。但是，过滤网11在使用一段时间后，是需要对过滤网11进行更换或者清洗的。在更换前，使用者需要关闭连通混水阀水路的总水闸，再进行过滤网11的更换，这样的操作对于使用者来说相对比较麻烦。

而本发明较佳实施例中，当使用者旋转密封塞7直到密封塞7脱离了与安装口6的螺纹配合，即把密封塞7拆卸下后，在弹簧9的弹力的作用下，密封块4运动到其行程的末端，此时密封块4将密封住限位环10的内径所形成的通道，从而关闭进水通道。

作为另外的一种实施例，如果密封块4是通过控制进水孔2的开启程度进而来控制水流速度的话，密封块4外侧面与凹槽的内壁须紧密贴合，也就是说，密封块4的外径尺寸需要与所述空腔5的内径过度或过盈配合，这样密封块4的外侧面滑动连接空腔5的内壁，当密封块4移动到所述进水孔2的位置下方时就可以将进水孔2直接封堵，而在这之前，在所述进水孔2的正对位置上时，就可以形成对进水水流的流速进行控制。

当使用者旋转密封塞7直到密封塞7脱离了与安装口6的螺纹配合，即把密封塞7拆卸下后，在弹簧9的弹力的作用下，密封块4运动到其行程的末端，此时，若密封块4的厚度大于进水孔2的话，密封块4的位置可在于完全覆盖并密封了进水孔2的位置或者是密封块4的位置在进水孔2与限位环10之间；若密封块4的厚度不大于进水孔2，密封块4的位置则需要在位于进水孔2下方。

作为再一种实施例，所述密封块4还可采用另外一种结构以达到上述控制进水孔2进水速度的效果。所述密封块4可以采用只有一个侧面封堵结构，即仅针对进水孔2的孔径大小设置所述密封块4的结构，该结构与空腔5的内壁贴合，只用来封堵所述进水孔2。当使用者旋转密封塞7直到密封塞7脱离了与安装口6的螺纹配合，即把密封塞7拆卸下后，在弹簧9的弹力的作用下，密封块4运动到其行程的末端时，其体积的大小正好可以封堵所述进水孔2，此时，密封块4与空腔5内壁所贴合的侧面完全覆盖并密封进水孔2。

在使用者需要更换过滤网11时，使用者不需要另外对外设的水闸进行关闭，操作更加方便。在使用者更换或者清洗过滤网11后，使用者把密封塞7通过螺纹配合到安装口6时，密封塞7抵住连杆8，此时继续旋转密封塞7使密封塞7继续往安装口6的方向运动，使密封塞7带动连杆8克服弹簧9的弹力而往空腔5底部运动，从而使密封块4导通进水孔2与出水孔3之间的水流通道，作为一种较佳实施例，当密封块4沿远离密封塞7的方向运动到行程尽头时，经过限位环10内径的水流速度可以设置为达到最快。

本发明还提供了一种使用上述阀芯的混水阀产品实施例，如图5和图6所示，在混水阀主体15上可设置两个以上的进水端16，一般情况下可设置两个。这两个进水端16可以分别连接两条不同的水管，从而进行不同的液体的混合，例如利用水来稀释一些中药、混合两种以上不同温度的水、可乐饮料混合阀门等。混水阀主体15上还设置有出水端17，出水端17对应进水端16设置，并且在进水端16和出水端17之间设置连通管道，该连通管道通过采用上述阀芯实现对水流的流速控制。所述阀芯的壳体1设置在所述进水端16和出水端17之间，用来对进水管管内进行阻隔和控制，使得进水管道内的液体必须要进入到进水孔2再从出水孔3流出才能到达出水端17。

本发明所提供的上述阀芯和混水阀技术方案，由于采用了密封块4和限位环10的配合方式，实现了在阀芯中的流速控制。更佳的是，将滤网设置到了密封块4和限位环10的封堵位置下游，即所述出水孔3前方，方便了对滤网的维护和更换，而无需将整个上游水管的闸门关闭，非常方便操作。并且整个产品的结构简单，磨损程度低，水流的操控更为线性。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。