一种底座可伸缩式阀门的制作方法

[0001]
本发明涉及阀门领域，具体涉及一种底座可伸缩式阀门。


背景技术：

[0002]
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]
现有技术中的阀门由于底座都是固定式的，不能够根据实际使用需要来调节底座的位置，不方便安装在不同地形上，同时由于阀门在安装的时候，可能会产生轴向、横向或角向的位移，现有技术中的阀体往往都是固定式，不能够适用于这些有特殊要求的安装工艺，同时阀体在启闭的瞬间会产生强烈的压差，会对阀体管道内壁产生强烈的冲击，噪音较大且容易使阀体内壁产生损坏，影响阀体的使用寿命。
[0004]
针对上述问题，本发明设计了一种底座可伸缩式阀门。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种底座可伸缩式阀门。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种底座可伸缩且能够补偿阀门安装产生的轴向、横向和角向位移同时具有一定降噪功能的阀门。
[0006]
本发明通过以下技术方案予以实现：一种底座可伸缩式阀门，包括阀体、轴承、固定螺栓、固定螺帽、螺杆和锁紧螺帽，所述阀体左右两侧对称设置有两组连接管，所述阀体呈空心球状，所述阀体顶端固定连接有阀盖，所述阀盖顶端通过轴承转动连接有阀杆，所述阀杆顶端固定连接有转动盘，所述阀杆底端固定连接有球体，所述球体横向轴线处设有流通通道，所述球体与阀体内腔密封转动连接，所述阀盖顶端设有两组呈
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角设置的开启刻度槽和关闭刻度槽，所述转动盘内部侧壁上固定连接有指针，所述阀体底端设置有伸缩底座组件，所述连接管左右两侧端部对称设置有两组端圈，所述端圈上均匀设有若干组第一连接孔，左侧的端圈上套接有密封垫圈，所述密封垫圈左端设置有连接端盘，所述连接端盘、密封垫圈和端圈通过若干组固定螺栓和固定螺帽固定连接在一起，所述连接端盘左端固定连接有波纹管一端，所述波纹管另一端固定连接有另一组连接端盘，所述端圈侧壁上均匀设置有若干组连接件，左右两侧相对位置处的两组连接件通过一组螺杆和四组锁紧螺帽固定连接在一起。
[0007]
优选的，所述阀体左右两侧分别与两组连接管相连通，所述流通通道尺寸小于连接管内腔尺寸。
安装座，1201-安装孔，1202-滑槽，13-弹簧，14-调节螺杆，15-调节螺筒，16-限位转动圈，17-调节帽，18-端圈，1801-第一连接孔，19-固定底座，20-连接端盘，21-固定螺栓，22-固定螺帽，23-波纹管，24-连接件，25-螺杆，26-锁紧螺帽。
具体实施方式
[0018]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1~6，一种底座可伸缩式阀门，包括阀体1、轴承4、固定螺栓21、固定螺帽22、螺杆25和锁紧螺帽26，阀体1左右两侧对称设置有两组连接管2，阀体1呈空心球状，阀体1顶端固定连接有阀盖3，阀盖3顶端通过轴承4转动连接有阀杆5，阀杆5顶端固定连接有转动盘6，阀杆5底端固定连接有球体7，球体7横向轴线处设有流通通道701，球体7与阀体1内腔密封转动连接，阀盖3顶端设有两组呈90
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角设置的开启刻度槽301和关闭刻度槽302，转动盘6内部侧壁上固定连接有指针8，阀体1底端设置有伸缩底座组件，连接管2左右两侧端部对称设置有两组端圈18，端圈18上均匀设有若干组第一连接孔1801，左侧的端圈18上套接有密封垫圈19，密封垫圈19左端设置有连接端盘20，连接端盘20、密封垫圈19和端圈18通过若干组固定螺栓21和固定螺帽22固定连接在一起，连接端盘20左端固定连接有波纹管23一端，波纹管23另一端固定连接有另一组连接端盘20，端圈18侧壁上均匀设置有若干组连接件24，左右两侧相对位置处的两组连接件24通过一组螺杆25和四组锁紧螺帽26固定连接在一起。
[0020]
具体的，请参阅图2，阀体1左右两侧分别与两组连接管2相连通，流通通道701尺寸小于连接管2内腔尺寸，保证球体7能够完全关闭。
[0021]
请参阅图4~5，指针8处于正对于开启刻度槽301时流通通道701与连接管2内腔平行，指针8处于正对于关闭刻度槽302时流通通道701与连接管2内腔垂直且流通通道701与连接管2内腔不连通，通过设置的开启刻度槽301和关闭刻度槽302分别与指针8相配合使用，能够使操作人员清楚的知晓阀门的启闭情况。
[0022]
请参阅图1和图3，伸缩底座组件包含固定底座9、限位滑杆10、限位滑筒11、安装座12、调节螺杆14、调节螺筒15、限位转动圈16和调节帽17，固定底座9底端前部左右两角以及后部右角处分别固定连接有三组限位滑杆10，限位滑杆10下端滑动连接在限位滑筒11中，限位滑筒11底端固定连接在安装座12顶端，固定底座9底端后部左角处固定连接有调节螺杆14，调节螺杆14下端螺纹连接调节螺筒15，调节螺筒15外壁中部固定连接有限位转动圈16，调节螺筒15和限位转动圈16分别转动连接在安装座12上，调节螺筒15顶端固定连接有调节帽17。还包括弹簧13，弹簧13套设在限位滑杆10上且两端分别压紧固定底座9底端面和限位滑筒11顶端面，安装座12顶端还设有三组与限位滑筒11相配合的滑槽1202，安装座12后部左端设有转动孔，调节螺筒15和限位转动圈16分别转动连接在该转动孔中，调节螺筒15内部设有螺纹孔，调节螺杆14下端螺纹连接该螺纹孔，安装座12四角处还对称设置有四组安装孔1201，通过转动调节帽17即可调节安装座12与固定底座9之间的间距，从而使阀体能够安装在不同地形上。
[0023]
密封垫圈19上设有若干组均匀分布的第二连接孔，连接端盘20上均匀设置有若干组第三连接孔，若干组第一连接孔1801、第二连接孔和第三连接孔分别一一对应，固定螺栓21由左向右依次穿设第三连接孔、第二连接孔和第一连接孔并在端圈18右端螺纹连接固定螺帽22。
[0024]
波纹管23为高强度耐腐蚀的橡胶材质，通过设置的波纹管23能够使阀体能够补偿阀门在安装的时候产生轴向、横向或角向的位移，且能够一定程度对阀体起到降噪的功效。
[0025]
请参阅图1，连接件24上设有穿设孔，螺杆25穿设左右相对应位置的两组穿设孔，两组锁紧螺帽26分别螺纹连接在一组连接件24的左右两侧并与连接件24相互压紧接触，通过设置的连接件24与螺杆25以及锁紧螺帽26配合使用能够提高装置的稳定性。
[0026]
本发明中，在需要使用该装置的时候，先将装置安装在需要安装阀体的位置处，接着将将阀体1放置在两接管中间位置处，将右侧的端圈18通过若干组连接螺栓和连接螺帽固定在一侧接管端部，接着左侧端部的连接端盘20与另一侧的接管通过若干组连接螺栓和连接螺帽固定连接在一起，接着通过螺杆25和四组锁紧螺帽26将相对应位置处的两组连接件24固定住，接着转动调节帽17，由于固定底座9底端前部左右两角以及后部右角处分别固定连接有三组限位滑杆10，限位滑杆10下端滑动连接在限位滑筒11中，限位滑筒11底端固定连接在安装座12顶端，固定底座9底端后部左角处固定连接有调节螺杆14，调节螺杆14下端螺纹连接调节螺筒15，调节螺筒15外壁中部固定连接有限位转动圈16，调节螺筒15和限位转动圈16分别转动连接在安装座12上，调节螺筒15顶端固定连接有调节帽17，此时转动调节帽17即可将安装座12调节至需要安装的位置，通过四组固定螺钉分别穿设进四组安装孔1201并固定在需要安装的位置处，避免阀体1两端的连接管2受力弯折断裂，保证装置的使用寿命，调节的时候，限位滑杆10在弹簧13的作用下会沿着限位滑筒11和滑槽1202滑动，整个装置安装完毕后即可使用，使用的时候，只需转动转动盘6，由于阀盖3顶端通过轴承4转动连接有阀杆5，阀杆5顶端固定连接有转动盘6，阀杆5底端固定连接有球体7，球体7横向轴线处设有流通通道701，球体7与阀体1内腔密封转动连接，且阀盖3顶端设有两组呈90
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角设置的开启刻度槽301和关闭刻度槽302，转动盘6内部侧壁上固定连接有指针8，只需观察指针8对应开启刻度槽301和关闭刻度槽302即可实现流通通道701的启闭，同时整个装置由于波纹管23为高强度耐腐蚀的橡胶材质，通过设置的波纹管23能够使阀体能够补偿阀门在安装的时候产生轴向、横向或角向的位移，且能够一定程度对阀体起到降噪的功效。
[0027]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。