一种定位金属条的制作方法

[0001]
本申请涉及导轨技术领域，尤其涉及一种定位金属条。


背景技术：

[0002]
随着装备制造业的迅速发展，尤其重型设备的广泛应用，人们对滚柱直线导轨副的要求也越来越高。近几年国内外研制开发的滚柱直线导轨副柔顺性越来越好，噪音越来越小，寿命越来越长。
[0003]
传统的滚柱直线导轨副包括传统的滚柱滑块和滑轨。传统的滚柱滑块包括中保持器和传统的定位金属条，其中，中保持器用于为第一滚柱和第二滚柱提供支撑力，传统的定位金属条用于固定中保持器。传统的定位金属条包括两个固定端和连接部，两个固定端分别与连接部的两端固定连接，两个固定端均包括第一固定边和第二固定边，其中，第二固定边与连接部通过第一固定边连接，第二固定边与第一固定边之间设置有固定角。固定角的存在，增加了定位金属条的装配难度以及拆卸难度。


技术实现要素：

[0004]
本申请提供了一种定位金属条，解决了传统的直线导轨副的定位金属条的装配难度和拆卸难度大的技术问题。
[0005]
一种定位金属条，包括两个固定端和连接部，两个固定端分别连接连接部，其中，固定端与连接部垂直设置，固定端中间位置处设置有固定槽，固定槽与端塑盖的卡槽内的第一凸起相匹配。
[0006]
可选地，固定端的末端设置有倾斜面，倾斜面与端塑盖的卡槽的末端相匹配。
[0007]
可选地，固定槽包括第一固定面、第二固定面和第三固定面，第二固定面的两端分别连接第一固定面和第三固定面。
[0008]
可选地，第一固定面和第三固定面分别与第二固定面垂直，且第二固定面的长度尺寸和宽度尺寸均大于第一凸起底面的长度尺寸和宽度尺寸。
[0009]
可选地，第一固定面和第三固定面分别与第二固定面不垂直，且第一固定面与第一凸起的第一侧面相匹配，第三固定面与第一凸起的第二侧面相匹配。
[0010]
可选地，连接部固定于中保持器的固定槽内。
[0011]
有益效果：本申请提供了一种定位金属条，包括两个固定端和连接部，两个固定端分别连接连接部。其中，固定端与连接部垂直设置，固定端中间位置处设置有固定槽，固定槽与端塑盖的卡槽内的第一凸起相匹配。本申请中，固定端与连接部垂直设置，且固定槽与端塑盖的卡槽内的第一凸起相匹配，方便定位金属条安装于端塑盖的卡槽内，简化了定位金属条的装配难度以及拆卸难度。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简
单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本申请实施例提供的一种滚柱型直线导轨副的整体结构示意图；
[0014]
图2为本申请实施例提供的滚柱滑块的第一部分结构示意图；
[0015]
图3为本申请实施例提供的端塑盖部分结构放大图；
[0016]
图4为本申请实施例提供的中保持器的结构示意图；
[0017]
图5为本申请实施例提供的定位金属条的结构示意图；
[0018]
附图说明：1-滚柱滑块，2-滑轨，11-滑块本体，12-中保持器，13-定位金属条，16-端塑盖，121-第一保持面，122-第二保持面，123-卡合槽，131-固定端，132-连接部，161-卡槽，1611-第一凸起，1311-固定槽，13111-第一固定面，13112-第二固定面，13113-第三固定面。
具体实施方式
[0019]
图1为本申请实施例提供的一种滚柱型直线导轨副的整体结构示意图。图2为本申请实施例提供的滚柱滑块的第一部分结构示意图。图3为本申请实施例提供的端塑盖部分结构放大图。图4为本申请实施例提供的中保持器的结构示意图。图5为本申请实施例提供的定位金属条的结构示意图。参见图1-5可知，本申请实施例中，滚柱型直线导轨副包括滚柱滑块1和滑轨2，滚柱滑块1沿着滑轨2滚动。滚柱滑块1包括滑块本体11、中保持器12、定位金属条13和端塑盖16。具体的，
[0020]
两个端塑盖16分别固定于滑块本体11的两端，中保持器12通过定位金属条13固定于滑块本体11内表面上，定位金属条13的两个固定端131卡合于端塑盖16的卡槽161上。
[0021]
中保持器12包括第一保持面121、第二保持面122和卡合槽123。第一保持面211和第二保持面212分别置于卡合槽123的两端，第一保持面121、卡合槽123和第二保持面122为一体成型结构。
[0022]
定位金属条13包括两个固定端131和连接部132，两个固定端131分别连接连接部132的两端，两个固定端131和连接部132通过折弯成型。固定端131与连接部132垂直设置，固定端131中间位置处设置有固定槽1311，固定槽1311与端塑盖16的卡槽161内的第一凸起1611相匹配。
[0023]
中保持器12通过定位金属条13固定于滑块本体11的内表面上。具体的，连接部132与中保持器12的卡合槽123相匹配，定位金属条13通过中保持器12的卡合槽123将中保持器12固定于滑块本体11的内表面上。
[0024]
本申请实施例中，固定端131与连接部132垂直设置，且固定槽1311与端塑盖的卡槽内的第一凸起相匹配，方便定位金属条13安装于端塑盖16的卡槽内，简化了定位金属条13的装配难度以及拆卸难度。
[0025]
固定端131的末端设置有倾斜面，倾斜面与端塑盖16的卡槽161的末端相匹配。倾斜面的设置不仅方便定位金属条13的安装，也减少了定位金属条13与端塑盖16的摩擦。
[0026]
固定槽1311包括第一固定面13111、第二固定面13112、第三固定面13113，第二固定面13112的两端分别连接第一固定面13111和第二固定面13112。
[0027]
当第一凸起1611的底面与第一凸起1611的两个侧面均垂直时，第一固定面13111
和第三固定面13113分别与第二固定面13112垂直，且第二固定面13112的长度尺寸和宽度尺寸均大于第一凸起1611底面的长度尺寸和宽度尺寸。第一固定面13111和第三固定面13113分别与第二固定面13112垂直，且第二固定面13112的长度尺寸和宽度尺寸均大于第一凸起1611底面的长度尺寸和宽度尺寸，便于将固定槽1311卡合于第一凸起1611上。
[0028]
当第一凸起1611的底面与第一凸起1611的两个侧面不垂直时，第一固定面13111和第三固定面13113分别与第二固定面13112不垂直，且第一固定面13111与第一凸起1611的第一侧面相匹配，第三固定面与第一凸起1611的第二侧面相匹配。第一固定面13111与第一凸起1611的第一侧面相匹配，第三固定面与第一凸起1611的第二侧面相匹配，便于将固定槽1311卡合于第一凸起1611上。
[0029]
本申请提供了一种定位金属条，包括两个固定端和连接部，两个固定端分别连接连接部。其中，固定端与连接部垂直设置，固定端中间位置处设置有固定槽，固定槽与端塑盖的卡槽内的第一凸起相匹配。本申请中，固定端与连接部垂直设置，且固定槽与端塑盖的卡槽内的第一凸起相匹配，方便定位金属条安装于端塑盖的卡槽内，简化了定位金属条的装配难度以及拆卸难度。
[0030]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实施方案后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0031]
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。