一种具备延迟功能的水龙头的制作方法

[0001]
本发明涉及卫浴设备领域，尤其涉及一种具备延迟功能的水龙头。


背景技术：

[0002]
水龙头作为一种卫浴设备必须要使用的设备之一，而在传统的水龙头中，打开水龙头开关就会流水，对于一些反应慢的人来说，可能会喷溅水出水，也会浪费掉一定的水，为了让水龙头的使用更加符合人性化，特此设计一种具备延迟功能的水龙头。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种具备延迟功能的水龙头，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种具备延迟功能的水龙头，包括开关把手、阀芯开关结构、进水管、水管安装底托、缓冲结构、缓冲水管、出水口，所述阀芯开关结构设在进水管的顶端，所述水管安装底托螺纹连接在进水管的底端，所述开关把手固定在阀芯开关结构的顶端，所述缓冲水管设在进水管的顶端前侧，所述出水口设在缓冲水管的前端底侧，所述缓冲结构设在缓冲水管内部，所述进水管、缓冲水管、出水口一体成型。
[0004]
在上述技术方案基础上，所述缓冲水管通过进水口连通进水管，所述缓冲水管内部设有水缓冲仓、油缓冲仓、流水底槽，所述水缓冲仓设在缓冲水管的左端，所述油缓冲仓设在缓冲水管的右端，所述水缓冲仓和油缓冲仓之间设有隔板，所述隔板的中心开设有油液孔，所述流水底槽设在缓冲水管的内底侧，所述流水底槽通过开闭口连通水缓冲仓，所述流水底槽与油缓冲仓不连通，所述出水口开设在流水底槽的右端底侧，所述缓冲结构设在水缓冲仓和油缓冲仓内，所述水缓冲仓通过进水口连通进水管。
[0005]
在上述技术方案基础上，所述缓冲结构由水阻隔件、缓冲油液、油阻隔件、间隔回弹弹簧、阻隔件限位挡板、调节结构组成，所述水阻隔件设在水缓冲仓内，且水阻隔件可在水缓冲仓内横向移动，所述油阻隔件设在油缓冲仓的内左侧，且油阻隔件可在油缓冲仓内横向移动，所述阻隔件限位挡板设在油缓冲仓的内右侧，且阻隔件限位挡板可在油缓冲仓内横向移动，所述间隔回弹弹簧设在油阻隔件和水阻隔件之间，所述缓冲油液设在水缓冲仓的右侧和油缓冲仓的左侧，且缓冲油液设在水阻隔件和油阻隔件之间，所述缓冲油液可通过油液孔来回交替流通，所述间隔回弹弹簧设在油阻隔件和阻隔件限位挡板之间，所述调节结构穿过缓冲水管的右端，且调节结构连接阻隔件限位挡板。
[0006]
在上述技术方案基础上，所述水阻隔件由水阻板、油阻板、板边密封胶圈、连接棒组成，所述水阻板设在油阻板的后侧，所述连接棒设有若干组，若干组连接棒并列设置在水阻板和油阻板之间，所述板边密封胶圈设有若干组，若干组板边密封胶圈并列设置在水阻板和油阻板的外侧边，所述水阻板、油阻板、连接棒一体成型。
[0007]
在上述技术方案基础上，所述油阻隔件由活动阻油板、板边密封胶圈组成，所述板边密封胶圈设有若干组，若干组板边密封胶圈并列设置在活动阻油板的外侧边，所述阻隔
件限位挡板由可调阻挡板、板边密封胶圈组成，所述板边密封胶圈设有若干组，若干组板边密封胶圈并列设置在可调阻挡板的外侧边，所述间隔回弹弹簧设在活动阻油板和可调阻挡板之间，所述可调阻挡板的中心开设有螺栓孔，所述调节结构由调节轮、防脱凸圈、螺纹杆组成，所述调节轮设在螺纹杆的前端，所述防脱凸圈设在螺纹杆的前端内侧，且调节轮、防脱凸圈、螺纹杆一体成型，所述螺纹杆的后端螺纹连接在可调阻挡板中心的螺栓孔内。
[0008]
在上述技术方案基础上，所述开关把手、阀芯开关结构、进水管、水管安装底托、缓冲水管、出水口均由不锈钢材料制成，所述水阻板、油阻板、连接棒、活动阻油板、可调阻挡板、调节轮、防脱凸圈、螺纹杆均由金属铜材料制成，所述板边密封胶圈由橡胶材料制成，所述缓冲油液是为液压油。
[0009]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了水龙头的设计，改变传统的水龙头打开即出水的设计，改进为一种具备延迟功能的水龙头，具有一定的延迟功能，能够让使用体验更好，另外水龙头前端的调节结构可以调整延迟的时间，让使用体验更好，宜推广使用。
[0010]
附图说明
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图1为本发明总体外观状态图。
[0012]
图2为本发明拆卸结构示意图。
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图3为本发明缓冲水管内部结构示意图。
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图4为本发明缓冲水管和缓冲结构示意图。
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图5为本发明水阻隔件示意图。
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图6为本发明缓冲结构局部细节示意图。
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图中：开关把手1、阀芯开关结构2、进水管3、水管安装底托4、缓冲结构5、缓冲水管6、出水口7、进水口8、水缓冲仓9、油缓冲仓10、流水底槽11、隔板12、油液孔13、开闭口14、水阻隔件15、缓冲油液16、油阻隔件17、间隔回弹弹簧18、阻隔件限位挡板19、调节结构20、水阻板21、油阻板22、板边密封胶圈23、连接棒24、活动阻油板25、可调阻挡板26、螺栓孔27、调节轮28、防脱凸圈29、螺纹杆30。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。
[0019]
一种具备延迟功能的水龙头，包括开关把手1、阀芯开关结构2、进水管3、水管安装底托4、缓冲结构5、缓冲水管6、出水口7，所述阀芯开关结构2设在进水管3的顶端，所述水管安装底托4螺纹连接在进水管3的底端，所述开关把手1固定在阀芯开关结构2的顶端，所述缓冲水管6设在进水管3的顶端前侧，所述出水口7设在缓冲水管6的前端底侧，所述缓冲结构5设在缓冲水管6内部，所述进水管3、缓冲水管6、出水口7一体成型。
[0020]
所述缓冲水管6通过进水口8连通进水管3，所述缓冲水管6内部设有水缓冲仓9、油缓冲仓10、流水底槽11，所述水缓冲仓9设在缓冲水管6的左端，所述油缓冲仓10设在缓冲水管6的右端，所述水缓冲仓9和油缓冲仓10之间设有隔板12，所述隔板12的中心开设有油液孔13，所述流水底槽11设在缓冲水管6的内底侧，所述流水底槽11通过开闭口14连通水缓冲
仓9，所述流水底槽11与油缓冲仓10不连通，所述出水口7开设在流水底槽11的右端底侧，所述缓冲结构5设在水缓冲仓9和油缓冲仓10内，所述水缓冲仓9通过进水口8连通进水管3。
[0021]
所述缓冲结构5由水阻隔件15、缓冲油液16、油阻隔件17、间隔回弹弹簧18、阻隔件限位挡板19、调节结构20组成，所述水阻隔件15设在水缓冲仓9内，且水阻隔件15可在水缓冲仓9内横向移动，所述油阻隔件17设在油缓冲仓10的内左侧，且油阻隔件17可在油缓冲仓10内横向移动，所述阻隔件限位挡板19设在油缓冲仓10的内右侧，且阻隔件限位挡板19可在油缓冲仓10内横向移动，所述间隔回弹弹簧18设在油阻隔件17和水阻隔件15之间，所述缓冲油液16设在水缓冲仓9的右侧和油缓冲仓10的左侧，且缓冲油液16设在水阻隔件15和油阻隔件17之间，所述缓冲油液16可通过油液孔13来回交替流通，所述间隔回弹弹簧18设在油阻隔件17和阻隔件限位挡板19之间，所述调节结构20穿过缓冲水管6的右端，且调节结构20连接阻隔件限位挡板19。
[0022]
所述水阻隔件15由水阻板21、油阻板22、板边密封胶圈23、连接棒24组成，所述水阻板21设在油阻板22的后侧，所述连接棒24设有若干组，若干组连接棒24并列设置在水阻板21和油阻板22之间，所述板边密封胶圈23设有若干组，若干组板边密封胶圈23并列设置在水阻板21和油阻板22的外侧边，所述水阻板21、油阻板22、连接棒24一体成型。
[0023]
所述油阻隔件17由活动阻油板25、板边密封胶圈23组成，所述板边密封胶圈23设有若干组，若干组板边密封胶圈23并列设置在活动阻油板25的外侧边，所述阻隔件限位挡板19由可调阻挡板26、板边密封胶圈23组成，所述板边密封胶圈23设有若干组，若干组板边密封胶圈23并列设置在可调阻挡板26的外侧边，所述间隔回弹弹簧18设在活动阻油板25和可调阻挡板26之间，所述可调阻挡板26的中心开设有螺栓孔27，所述调节结构20由调节轮28、防脱凸圈29、螺纹杆30组成，所述调节轮28设在螺纹杆30的前端，所述防脱凸圈29设在螺纹杆30的前端内侧，且调节轮28、防脱凸圈29、螺纹杆30一体成型，所述螺纹杆30的后端螺纹连接在可调阻挡板26中心的螺栓孔27内。
[0024]
所述开关把手1、阀芯开关结构2、进水管3、水管安装底托4、缓冲水管6、出水口7均由不锈钢材料制成，所述水阻板21、油阻板22、连接棒24、活动阻油板25、可调阻挡板26、调节轮28、防脱凸圈29、螺纹杆30均由金属铜材料制成，所述板边密封胶圈23由橡胶材料制成，所述缓冲油液16是为液压油。
[0025]
本发明工作原理：设备的使用方式简单，具体分为正常出水和延迟出水两个过程，一为正常出水，手动转动调节结构，内部的螺栓杆转动，带动了可调阻挡板的移动，可调阻挡板向右转动，此时的可调阻挡板移动至最前端的时候，活动阻油板的调节位置会变长，缓冲油液可以大多数流到油缓冲仓内，进而缓冲油液在油缓冲仓的活动空间更大，后侧的水阻隔件就会移动到水缓冲仓的最右端，开闭口不会完全打开，二为延迟出水，螺栓杆的转动，带动了可调阻挡板向左移动，此时的可调阻挡板移动至最前端的时候，活动阻油板的调节位置会变短，缓冲油液可以大多数流到水缓冲仓内，此时的水阻隔件阻挡了水缓冲仓底侧的开闭口，当水开关打开的时候，水聚集在水缓冲仓内，水聚集时压力增大，让水阻隔件向右侧移动，进而开闭口打开，水得到流通，从流水底槽和出水口流出。
[0026]
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。