一种防火密闭一体式阀门的制作方法

[0001]
本发明涉及阀门的领域，尤其涉及一种防火密闭一体式阀门。


背景技术：

[0002]
防火密闭设备安装在涉钠工艺车间的通风系统和消防应急排烟系统的管道上。在现有技术的设计中，该管道上是由一个密闭阀串联布置一个防火阀，此设计既占用较大的空间，又增加了控制的难度和成本，为解决该问题，特研发了集密闭阀和防火阀的功能于一体的结构形式，设计出了防火密闭型阀门。


技术实现要素：

[0003]
本发明目的是提供一种防火密闭一体式阀门，结构紧凑合理，节约空间，使用效果好，解决了以上技术问题。
[0004]
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种防火密闭一体式阀门，其特点是包括阀门本体，阀门本体左侧设置有电动执行机构；所述的阀门本体包括阀门外框，阀门外框内部平行设置有主轴和辅轴，主轴和辅轴上均设置有叶片；所述的叶片两端均设置有叶片提升机构；主轴左端设置有贯穿轴防火密封装置；辅轴左端设置有信号反馈装置。
[0005]
优选的：所述的叶片提升机构包括固定在叶片上的叶片连杆，叶片连杆末端通过枢轴i和卡簧连接有中间连杆，叶片连杆中间通过枢轴iii和卡簧连接有轴连杆；轴连杆设置在中间连杆的外侧；所述的中间连杆另一端设置有枢轴ii和卡簧。该提升机构结构简单，稳定性好，连接可靠；叶片的提升效率更高。
[0006]
优选的：所述的贯穿轴防火密封装置包括设置在主轴、辅轴端部的轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承一侧设置有垫圈限位块，垫圈限位块左侧设置有限位垫圈；所述的轴承座左侧设置有阀外连杆臂，阀外连杆臂上连接有连杆。使得阀门同时具备优越的防火性能和密封效果。
[0007]
优选的：所述的限位垫圈设置为同心双层套管，外层套管的高度大于内层套管的高度。既起到了限位作用，又提高了防护性能。
[0008]
优选的：所述的信号反馈装置包括固定在阀门外框上的底座，温感器固定在底座上并水平伸入阀体内部；所述的底座外侧通过螺柱固定设置有l型信号开关支架；信号开关通过六角螺柱与开关支架相连接固定，信号开关与开关支架之间设置有垫块；信号开关的端部通过金属软管接头连接有金属软管。结构稳定，便于安装拆卸，便于调节。
[0009]
优选的：所述的叶片与阀门外框的限位结构相接触的位置设置有密封条，密封条的截面设置为梯形，密封性能好。
[0010]
本发明的有益效果；一种防火密闭一体式阀门，与传统结构相比：结构紧凑合理，便于安装；大大节约了空间，降低了控制难度和成本；既具有防火功能，又具有密闭隔离功能，提高了生产制造效率，为安装和更换提供了便利。
附图说明
[0011]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明图1的左视图；图3为本发明图1的a-a剖视图；图4为本发明图1的c向视图；图5为本发明图2中i的放大图；图6为本发明图4中ii的放大图；图7为本发明图2中iii的放大图；图 8为本发明图4中iv的放大图；在图中：1.阀门外框；2.主轴；3.辅轴；4.卡簧；5.中间连杆；6.叶片连杆；7.周连杆；8.叶片；9.枢轴i；10.枢轴ii；11.枢轴iii；12.底座；13.垫块；14.温感器；15.轴承座；16.轴承；17.垫圈限位块；18.限位垫圈；19.密封条；20.开关支架；21.信号开关；22.连杆；23.阀外连杆臂；24.金属软管；25.软管接头；d箭头为叶片开启方向；e箭头为承压方向。
具体实施方式
[0012]
为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明；在附图中：一种防火密闭一体式阀门，包括阀门本体，阀门本体左侧设置有电动执行机构；所述的阀门本体包括阀门外框1，阀门外框1内部平行设置有主轴2和辅轴3，主轴2和辅轴3上均设置有叶片8；所述的叶片8两端均设置有叶片提升机构i；主轴2左端设置有贯穿轴防火密封装置ii；辅轴3左端设置有信号反馈装置iv。
[0013]
所述的叶片提升机构i包括固定在叶片8上的叶片连杆6，叶片连杆6末端通过枢轴i9和卡簧4连接有中间连杆5，叶片连杆6中间通过枢轴iii11和卡簧4连接有轴连杆7；轴连杆7设置在中间连杆5的外侧；所述的中间连杆5另一端设置有枢轴ii10和卡簧4。
[0014]
所述的贯穿轴防火密封装置ii包括设置在主轴、辅轴端部的轴承座15，轴承座15内设置有轴承16，轴承16一侧设置有垫圈限位块17，垫圈限位块17左侧设置有限位垫圈18；所述的轴承座15左侧设置有阀外连杆臂23，阀外连杆臂23上连接有连杆22。
[0015]
所述的限位垫圈18设置为同心双层套管，外层套管的高度大于内层套管的高度。
[0016]
所述的信号反馈装置iv包括固定在阀门外框上的底座12，温感器14固定在底座12上并水平伸入阀体内部；所述的底座12外侧通过螺柱固定设置有l型信号开关支架20；信号开关21通过六角螺柱与开关支架20相连接固定，信号开关21与开关支架20之间设置有垫块13；信号开关21的端部通过金属软管接头24连接有金属软管25。
[0017]
所述的叶片8与阀门外框1的限位结构相接触的位置设置有密封条19，密封条19的截面设置为梯形。
[0018]
本发明的具体实施：安装时，第一步先安装叶片组件，将叶片连杆6通过m10
×
25螺栓、
ø
10平垫和
ø
10弹垫安装到叶片8上；将轴连杆7安装到轴（主轴2、辅轴3）两侧；通过中间连杆5、枢轴ⅰ9、枢轴ⅱ10、枢轴ⅲ11、卡簧28将叶片连杆6和轴连杆7连接；将密封条19安装在叶片8反面。第二部将叶片组价与阀门外框进行装配；先将轴承座15安装到阀门外框1的
两边，然后将轴承16塞入轴承座15中；将叶片组件通过轴承16穿入到阀门外框1内，与阀门外框进行固定；依次将o型圈、垫圈、垫圈限位块装入轴承盖和轴端封盖内，并将轴承盖和轴端封盖分别通过m10
×
25螺栓、
ø
10平垫、
ø
10弹垫固定在外框两端的轴承座15上，轴承盖设置在靠近执行机构一侧，轴端封盖设置在执行机构另一侧；将阀外连杆臂23安装到机构一侧的轴上，然后用阀外连杆22连接；将执行机构支架通过m10
×
35螺栓、
ø
10平垫、
ø
10弹垫安装到主轴2所在的外框上。
[0019]
第三步安装信号反馈装置；将底座12安装在阀门外框1上，然后将温感器14安装到底座12上；依次将信号开关21、垫块、信号开关支架20、m3
×
45六角螺栓、
ø
3平垫、
ø
3弹垫、m3六角螺母安装在一起，并用m8
×
25六角螺栓、
ø
8平垫、
ø
8弹垫将之固定在底座12上；然后将金属软管24、金属软管接头25分别安装到信号开关21上。
[0020]
将电动执行机构13安装到执行机构支架上，并在机构上安装电缆格兰头；将信号反馈装置上的金属软管24连接到电缆格兰头上。
[0021]
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。