一种气动自控快速煤气安全切断阀的制作方法

本实用新型涉及安全切断阀技术领域，具体为一种气动自控快速煤气安全切断阀。

背景技术：

紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生，在各种气体管路中，安全切断阀的运用较为广泛，气动自控快速煤气安全切断阀用于以煤气为燃料的工业窑炉中，现有的气动自控快速煤气安全切断阀大多通过电路控制，通过各种电气设备控制切断阀的工作状态，在发生停电等危险情况时，安全切断阀的电路失效，无法自动快速地封闭阀门，使得煤气泄漏，由于失去电气设备的控制，煤气的气压等难以调节，则容易引起爆炸事故，同时，现有的气动自控快速煤气安全切断阀在切断气路时，仅通过阀叶与阀杆封闭阀门，装置的密封效果较差，难以有效的起到阻断效果，因此，本实用提供一种气动自控快速煤气安全切断阀用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动自控快速煤气安全切断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动自控快速煤气安全切断阀，包括阀体和阻断管，所述阀体底部的中间位置处安装有轴承，且轴承的内部安装有延伸至阀体内部的阀杆，所述阀杆的外侧安装有阀叶，所述阀体的顶部安装有导气管，且导气管的顶部安装有进气管，所述进气管的一端安装有连通管，且连通管的底部安装有气动管，所述导气管靠近连通管的一端安装有阻断管，所述进气管的底部安装有第一电磁铁，所述阀杆的外侧安装有圆环，且圆环的外侧安装有连接板。

优选的，所述阻断管远离导气管的一端安装有第二电磁铁，且阻断管内部靠近第二电磁铁的一端安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离第二电磁铁的一端安装有第二格挡铁板。

优选的，所述第二格挡铁板的外侧对称安装有一组铁片。

优选的，所述气动管内部的底部设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板靠近阀体的一端安装有铰接杆，且铰接杆远离滑动板的一端与连接板铰接。

优选的，所述进气管的顶部安装有u型板，且u型板内部的顶部安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底部安装有延伸至进气管内部的第一格挡铁板。

优选的，所述阀体的一侧安装有阀盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动自控快速煤气安全切断阀安装有圆环、铰接杆、滑动板和连接板，外部停电时，第一电磁铁失去磁性，第一复位弹簧拉动第一格挡铁板向上方移动，使得煤气通过连通管进入气动管内，气压通过滑动板推动铰接杆，使得铰接杆通过连接板推动圆环转动，圆环带动阀杆转动，即可使阀叶闭合，实现自动切断过程，防止煤气泄漏，同时，装置安装有阻断管、第二格挡铁板、铁片、第二复位弹簧和第二电磁铁，外部停电时，第二电磁铁失去磁性，第二复位弹簧推动第二格挡铁板，使得第二格挡铁板遮挡住导气管，即可防止煤气继续进入阀体内部，配合阀叶使用，可起到双重阻断效果，有利于提高密封性，可防止煤气泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的阻断管主视剖视示意图。

图中：1、圆环；2、轴承；3、阀体；4、阀叶；5、阀杆；6、导气管；7、进气管；8、阻断管；9、u型板；10、第一电磁铁；11、第一复位弹簧；12、第一格挡铁板；13、连通管；14、铰接杆；15、滑槽；16、滑动板；17、气动管；18、阀盖；19、连接板；20、第二格挡铁板；21、铁片；22、第二复位弹簧；23、第二电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气动自控快速煤气安全切断阀，包括阀体3和阻断管8，阀体3底部的中间位置处安装有轴承2，且轴承2的内部安装有延伸至阀体3内部的阀杆5，阀杆5的外侧安装有阀叶4，阀体3的顶部安装有导气管6，且导气管6的顶部安装有进气管7，进气管7的一端安装有连通管13，且连通管13的底部安装有气动管17，导气管6靠近连通管13的一端安装有阻断管8，进气管7的底部安装有第一电磁铁10，阀杆5的外侧安装有圆环1，且圆环1的外侧安装有连接板19。

在本实施中：

进一步的，阻断管8远离导气管6的一端安装有第二电磁铁23，且阻断管8内部靠近第二电磁铁23的一端安装有第二复位弹簧22，第二复位弹簧22远离第二电磁铁23的一端安装有第二格挡铁板20，外部停电时，第二电磁铁23失去磁性，第二复位弹簧22推动第二格挡铁板20，使得第二格挡铁板20遮挡住导气管6，即可防止煤气继续进入阀体3内部，配合阀叶4使用，可起到双重阻断效果，有利于提高密封性，可防止煤气泄漏。

进一步的，第二格挡铁板20的外侧对称安装有一组铁片21，配合第二电磁铁23使用便于将第二格挡铁板20吸附。

进一步的，气动管17内部的底部设置有滑槽15，且滑槽15通过滑块安装有滑动板16，滑动板16靠近阀体3的一端安装有铰接杆14，且铰接杆14远离滑动板16的一端与连接板19铰接，外部停电时，气压通过滑动板16推动铰接杆14，使得铰接杆14通过连接板19推动圆环1转动，圆环1带动阀杆5转动，即可使阀叶4闭合，实现自动切断过程，防止煤气泄漏。

进一步的，进气管7的顶部安装有u型板9，且u型板9内部的顶部安装有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11的底部安装有延伸至进气管7内部的第一格挡铁板12，外部停电时，第一电磁铁10失去磁性，第一复位弹簧11拉动第一格挡铁板12向上方移动，使得煤气通过连通管13进入气动管17内。

进一步的，阀体3的一侧安装有阀盖18。

工作原理：使用时，将装置接通电源，第一电磁铁10和第二电磁铁23通电产生磁性，第二电磁铁23吸附铁片21和第二复位弹簧22，使得第二格挡铁板20收纳进阻断管8内部，此时第二格挡铁板20压缩第二复位弹簧22，第一电磁铁10吸附第一格挡铁板12，使得第一格挡铁板12阻隔于进气管7内部，可防止煤气进入连通管13内，煤气通过导气管6进入阀体3内部，然后从装置中输出，外部停电时，第一电磁铁10和第二电磁铁23失去磁性，第二电磁铁23失去磁性不再吸附第二格挡铁板20和铁片21，使得第二复位弹簧22通过弹力作用推动第二格挡铁板20，使得第二格挡铁板20遮挡住导气管6，即可防止煤气继续进入阀体3内部，可起到阻断效果，第一电磁铁10失去磁性，不再吸附第一格挡铁板12，第一复位弹簧11的弹力作用使其拉动第一格挡铁板12向上方移动，使得煤气通过连通管13进入气动管17内，气动管17内部气压升高，气压推动滑动板16在滑槽15上滑动，滑动板16推动铰接杆14，使得铰接杆14通过连接板19推动圆环1转动，圆环1带动阀杆5转动，即可使阀叶4闭合，配合第二格挡铁板20使用，即可起到双重阻断的效果，可防止煤气泄漏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。