一种凸轮调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动推杆领域，特别涉及一种凸轮调节装置。


背景技术：

2.随着科技的快速发展，凸轮机构越来越广泛应用于纺织机械、包装机械、印刷机械、农业机械、医疗机械等领域，凸轮机构是由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。例如在电动推杆中，凸轮机构通过凸轮的回转运动，可带动电信号开关做周期性的开启与闭合，从而控制电动推杆做周期性的行程变换，凸轮机构在使用的过程中，经常需要对凸轮角度进行校正，以往的凸轮在调节角度时，需要将固定凸轮的螺丝松开，待调节好角度后再锁上螺丝，频繁的拆装螺丝容易使凸轮滑牙，拆装过程中也容易丢失小部件，而且调整凸轮角度时没有参照，使调整角度时效率不高；由此，需要制造出一种免于拆装、调整便捷的凸轮结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种免于拆装、调整便捷的凸轮结构以解决背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种凸轮调节装置，包括凸轮齿轮、第一凸轮、第二凸轮、弹性部件和连接件，凸轮齿轮固定在第一凸轮左侧，第二凸轮外壁和第一凸轮外壁上都具有至少一个凸台，第二凸轮与第一凸轮共轴并设置在第一凸轮右侧，第一凸轮右端具有第一轮齿，第二凸轮左端具有第二轮齿，第一轮齿和第二轮齿啮合，第二凸轮中心具有通孔，连接件依次穿过弹性部件和通孔固定在第一凸轮上。
6.对本实用新型的进一步描述：凸轮齿轮上具有方孔，第一凸轮上具有与方孔对应的棱柱，凸轮齿轮通过第一螺丝固定在所述棱柱上。
7.对本实用新型的进一步描述：所述第一轮齿采用内轮齿，所述第二轮齿采用外轮齿。
8.对本实用新型的进一步描述：所述第一轮齿采用外轮齿，所述第二轮齿采用内轮齿。
9.对本实用新型的进一步描述：所述第二凸轮右端设有与第二凸轮一体设置的旋转把手，所述旋转把手表面具有防滑条纹。
10.对本实用新型的进一步描述：所述弹性部件采用弹簧。
11.对本实用新型的进一步描述：所述连接件采用第二螺丝。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过采用双凸轮结构，两个凸轮之间采用内外轮齿啮合，再通过弹性部件和连接件将第二凸轮固定，使两个凸轮在工作状态下轮齿紧密啮合而不会松脱，当需要调节凸轮角度时，只需要将第二凸轮往外拉动，使两个凸轮的轮齿分离，便可旋转第二凸
轮进行角度的调整，调整角度后松开第二凸轮，使两个凸轮的轮齿重新啮合即可，整个过程无需拆装螺丝、操作便捷高效。
附图说明
14.图1是本实用新型的组装立体图；
15.图2是本实用新型的分解图；
16.图3是本实用新型第一凸轮的立体图；
17.图4是本实用新型第二凸轮的立体图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
19.如图1-3所示，一种凸轮调节装置，包括凸轮齿轮2、第一凸轮3、第二凸轮4、弹性部件5和连接件6，凸轮齿轮2固定在第一凸轮3左侧，本设计中，凸轮齿轮2与第一凸轮3采用第一螺丝1固定连接，例如凸轮齿轮2中间采用方孔，第一凸轮3与凸轮齿轮2连接的一端采用与方孔匹配的棱柱状，第一螺丝1通过方孔将凸轮齿轮2固定在第一凸轮3上，所述第二凸轮4和第一凸轮3上都具有至少一个凸台32/42，本设计中第一凸轮3与第二凸轮4分别设置一个凸台32/42，两个凸台32/42用于电动推杆开关的控制，第一凸轮3具有第一轮齿31，第二凸轮4具有轮齿41，第一轮齿31和第二轮齿41啮合，第二凸轮4中心有通孔44，连接件6依次穿过弹性部件5和通孔44将第二凸轮4固定在第一凸轮3上。
20.所述第一轮齿31采用内轮齿，第二轮齿41采用外轮齿。也可以是第一轮齿31采用外轮齿，第二轮齿41采用内轮齿，第二凸轮4右端设有与第二凸轮4一体设置的旋转把手43，旋转把手43表面具有防滑条纹431，弹性部件5采用弹簧，弹簧套设在连接件6上，一端顶压在连接件6上，另一端顶压在第二凸轮4上，连接件6采用第二螺丝，第二螺丝锁紧在第一凸轮上。
21.本实施例的工作原理：
22.在正常的运行状态下，第一凸轮3和第二凸轮4通过第一轮齿31和第二轮齿41啮合，弹性部件5和连接件6安装在第二凸轮4右侧并压紧第二凸轮4，使第二凸轮4伴随第一凸轮3旋转。
23.在需要调整所述第一凸轮3和第二凸轮4的角度时，手持旋转把手43将第二凸轮4往外拉动，使第二轮齿41与第一轮齿31分离，此时，第二凸轮4相对于第一凸轮3在径向上可以旋转角度，参照所述第一凸轮上的凸台32位置，旋转调整第二凸轮4的角度，调整完成后松手让弹性部件5复原并使第一轮齿31和第二轮齿41重新啮合，调整角度完成。
24.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围。