一种多磁源高耐压磁流体密封装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机的领域，尤其涉及一种多磁源高耐压磁流体密封装置。

背景技术：

磁流体密封技术在磁流体这一全新功能材料出现后才发展起来，磁流体密封装置，由于使用寿命长、没有机构磨损、适用真空度高等性能，已广泛应用于旋转密封的场合，磁流体密封机构的单体耐压度较低，通常连续或间隔使用多个磁流体密封机构来加强磁流体密封装置的耐压性或密封性，但是多个磁流体密封机构的永磁体磁场易相互干扰，甚至减弱磁流体所受的磁场强度，达不到预期的密封效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，一种多磁源高耐压磁流体密封装置。

一种多磁源高耐压磁流体密封装置，包括壳体、传动轴、轴承和磁流体密封机构，所述磁流体密封机构包括至少两个永磁体、至少三个极靴和磁流体，所述传动轴可旋转地安装在所述壳体内，所述永磁体和极靴设置在所述壳体的内侧壁上，所述永磁体和极靴间隔排列，相邻两个永磁体的磁极排列方向相反，所述永磁体的内侧设有真空腔，所述真空腔的气压沿所述传动轴的轴向逐渐降低；所述传动轴左右两侧分别设有轴承，所述轴承的外环与所述壳体的内侧壁连接；贴近所述极靴的传动轴外侧壁上设有磁液槽，所述磁液槽上设磁流体。

优选的，所述真空腔的气压向右逐渐降低，所述壳体的右端设有密封罩，所述密封罩的气压与相邻真空腔的气压相近。

优选的，所述密封罩上设有气孔，所述气孔上设有密封盖。

优选的，本实用新型还包括端盖，所述端盖安装在壳体右端，所述端盖的内侧壁向所述传动轴延伸。

优选的，本实用新型还包括隔离垫片，所述壳体内侧壁的左侧设有隔离垫片。

优选的，所述壳体的左端设有安装突台，所述安装突台的端面上设有垫圈和安装孔。

优选的，所述传动轴左右两端分别设有连接槽。

优选的，所述磁流体密封机构包括五个永磁体和六个极靴，壳体内侧壁的左侧设有极靴，极靴的右侧设有永磁体，极靴和永磁体间隔排列。

优选的，所述永磁体和极靴的外侧分别设有密封垫圈，所述密封垫圈安装在所述壳体的内侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1.极靴用于传导磁场，磁流体在永磁体磁场的作用下沿磁液槽形成液态的密封圈，从而起到密封的作用，相邻的永磁体极性排列方式相反，使磁流体所受的磁场相互叠加，从而提高磁流体的所受的磁场强度，并提高密封性，真空腔的气压沿传动轴的轴向逐渐降低，利于降低每组磁流体所受到的压力差，将本实用新型的压力差分摊到每组磁流体上，防止压力差过大超过磁流体的耐受力时，磁流体受损，从而提高本实用新型的耐压性；2.真空腔的气压向右逐渐降低，壳体的右端设有密封罩，密封罩的气压与右侧真空腔的气压相近，在本实用新型不工作或保存时，通过密封罩保护右侧磁流体，防止右侧真空腔与大气压的压差较大时，右侧磁流体受损；3.密封罩上可以设有气孔，所述气孔上设有密封盖，通过气孔降低密封罩内的气压，通过密封盖将气孔堵住。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖示图；

图3是密封罩的结构示意图。

附图中标记：1-壳体，2-传动轴，3-轴承，4-磁液槽，5-极靴，6-永磁体，7-真空腔，8-端盖，9-隔离垫片，10-安装突台，11-垫圈，12-连接槽，13-密封罩，14-密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种多磁源高耐压磁流体密封装置，如图1和图2所示，包括壳体1、传动轴2、轴承3和磁流体密封机构，所述磁流体密封机构包括两个永磁体6、三个极靴5和磁流体，也可以采用多个永磁体和多个极靴，其中极靴5的数量比永磁体6的数量多一个，传动轴2可旋转地安装在壳体1内，永磁体6和极靴5设置在壳体1的内侧壁上，永磁体6左右两侧分别设有极靴5，永磁体6和极靴5间隔排列，相邻两个永磁体6的磁极排列方向相反，永磁体6的内侧设有真空腔7，真空腔7的气压沿传动轴2的轴向逐渐降低；传动轴2左右两侧分别设有轴承3，轴承3的外环与壳体1的内侧壁连接；贴近极靴5的传动轴2外侧壁上设有磁液槽4，磁液槽4上设磁流体。极靴5用于传导磁场，磁流体在永磁体6磁场的作用下沿磁液槽形成液态的密封圈，从而起到密封的作用，相邻的永磁体极性排列方式相反，使磁流体所受的磁场相互叠加，从而提高磁流体的所受的磁场强度，提高密封性，真空腔7的气压沿传动轴的轴向逐渐降低，利于降低每组磁流体所受到的压力差，将本实用新型的压力差分摊到每组磁流体上，防止压力差过大超过磁流体的耐受力时，磁流体受损，从而提高本实用新型的耐压性。

在一个具体实施例中，真空腔7的气压向右逐渐降低，壳体1的右端设有密封罩13，如图3所示，密封罩13的气压与右侧真空腔的气压相近。本实用新型在不工作或保存时，通过密封罩13保护右侧磁流体，防止右侧真空腔与大气压的压差较大时，右侧磁流体受损。

密封罩13上可以设有气孔，所述气孔上设有密封盖14，通过气孔降低密封罩13内的气压，并通过密封盖将气孔堵住。

本实用新型还可以包括端盖8，端盖8安装在壳体1右端，端盖8的内侧壁向传动轴2延伸。端盖8用保护磁流体密封机构和右侧轴承。

本实用新型还可以包括隔离垫片9，壳体1内侧壁的左侧设有隔离垫片9。所述隔离垫片用于保护左侧轴承和磁流体密封机构。

壳体1的左端设有安装突台10，安装突台10的端面上设有垫圈11和安装孔，安装突台通过螺栓安装到外部设备上，垫圈用于安装突台和外部设备的静密封。

传动轴2左右两端分别设有连接槽12，连接槽用于与驱动轴或从动轴连接。

在一个具体实施例中，如图2所示，采用五个永磁体和六个极靴组成五磁源的磁流体密封机构，壳体内侧壁的左侧设有极靴，极靴的右侧设有永磁体，极靴和永磁体间隔排列。永磁体内侧的真空腔，还可以降低传动轴的空气阻力，防止工作时发热。五个真空腔的气压向右逐渐减小，与左侧的大气压和右侧的真空压，构成七级气压梯度，相邻级的气压梯度差控制在磁流体耐压范围内，以提高本实用新型的耐压性；相临磁源的磁极方向相反，使磁流体的磁场强度增强，从而提高耐压性。本实用新型也可以采用更多磁源的结构。

永磁体6和极靴5的外侧分别设有密封垫圈，所述密封垫圈安装在所述壳体1的内侧壁上，防止不同真空腔之间漏气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，包括壳体、传动轴、轴承和磁流体密封机构，所述磁流体密封机构包括至少两个永磁体、至少三个极靴和磁流体，

所述传动轴可旋转地安装在所述壳体内，

所述永磁体和极靴设置在所述壳体的内侧壁上，所述永磁体左右两侧分别设有极靴，所述永磁体和极靴间隔排列，相邻两个永磁体的磁极排列方向相反，

所述永磁体的内侧设有真空腔，所述真空腔的气压沿所述传动轴的轴向逐渐降低；

所述传动轴左右两侧分别设有轴承，所述轴承的外环与所述壳体的内侧壁连接；

贴近所述极靴的传动轴外侧壁上设有磁液槽，所述磁液槽上设磁流体。

2.根据权利要求1所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，所述真空腔的气压向右逐渐降低，所述壳体的右端设有密封罩，所述密封罩的气压与相邻真空腔的气压相近。

3.根据权利要求2所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，所述密封罩上设有气孔，所述气孔上设有密封盖。

4.根据权利要求1所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，还包括端盖，所述端盖安装在壳体右端，所述端盖的内侧壁向所述传动轴延伸。

5.根据权利要求4所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，还包括隔离垫片，所述壳体内侧壁的左侧设有隔离垫片。

6.根据权利要求1所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，所述壳体的左端设有安装突台，所述安装突台的端面上设有垫圈和安装孔。

7.根据权利要求1所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，所述传动轴左右两端分别设有连接槽。

8.根据权利要求1所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，所述磁流体密封机构包括五个永磁体和六个极靴，壳体内侧壁的左侧设有极靴，极靴的右侧设有永磁体，极靴和永磁体间隔排列。

9.根据权利要求1所述的多磁源高耐压磁流体密封装置，其特征在于，所述永磁体和极靴的外侧分别设有密封垫圈，所述密封垫圈安装在所述壳体的内侧壁上。

技术总结
本实用新型提供一种多磁源高耐压磁流体密封装置，包括壳体、传动轴、轴承和磁流体密封机构，所述磁流体密封机构包括至少两个永磁体、至少三个极靴和磁流体，极靴用于传导磁场，磁流体在永磁体磁场的作用下沿磁液槽形成液态的密封圈，从而起到密封的作用，相邻的永磁体极性排列方式相反，使磁流体所受的磁场相互叠加，从而提高磁流体的所受的磁场强度，并提高密封性，真空腔的气压沿传动轴的轴向逐渐降低，利于降低磁液槽所受到的压力差，将本实用新型的压力差分摊到每组磁液槽上，防止压力差过大超过磁流体的耐受力时，磁流体受损，从而提高本实用新型的耐压性。

技术研发人员：雷世友;张松华
受保护的技术使用者：杭州铂利雅精密机械有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.25