一种水龙头结构的制作方法

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体而言，涉及一种水龙头结构。

背景技术：

目前市场上的水龙头本体，通常是全铜合金本体或者铜合金材质使用占比偏高。早期的龙头本体采用全铜材料，并以铜铸制程成型而成，存在许多缺点，例如：制程过于繁杂，导致加工时间长且影响产品良率。铜涛制程采用铜材料，材料成本高，铜材料比重较高，增加装载运送成本，且含铅量高，不符合卫生及环保诉求。

现阶段，铜合金材质占比偏高的产品没有价格竞争力，而全塑料材质本体的产品安全系数偏低。全铜合金本体或是铜合金材质包裹塑料材质二次注塑的本体的安全系数较高，但是价格也高，适用于较为高端水龙头产品。而全塑料材质的水龙头本体产品，虽然价格较实惠，但是受到塑料材料本身物性特征的影响，塑料材料本体的强度安全系数相对较低，特别是在某些硬密封安装使用场合，很容易造成产品的失效。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种水龙头结构，旨在改善现有水龙头造价成本高及安全系数较低等问题。

本实用新型采用了如下方案：

一种水龙头结构，包括龙头本体以及铜质接头；其中龙头本体为塑料材质且呈一中空结构，其具有进水通道和从进水通道的侧部连通所述进水通道的出水通道；所述进水通道的第一端经由支撑配置在所述龙头本体内的阀芯与所述出水通道相连接，其第二端与外部出水管相连通；铜质接头配置在所述进水通道与外部出水管之间，且嵌塞设于所述进水通道的第二端；所述铜质接头具有一内部通孔，以贯通所述进水通道与外部出水管；所述铜质接头的外周缘套设有一密封件和卡紧件，所述密封件使所述铜质接头与进水通道的内壁之间形成一密封空间，以防止水逆流或泄漏至外部；所述卡紧件套设在所述铜质接头上，且抵接至所述进水通道的内壁。

作为进一步改进，所述铜质接头呈一柱形塞体结构，对应嵌设于所述龙头本体的端部，且至少部分被套设在所述进水通道的内壁上。

作为进一步改进，所述铜质接头包含设在其底端的一台阶部以及环设在其外周缘的多个花键部；所述台阶部在铜质接头装配至所述龙头本体时，对应抵接在所述龙头本体端部的所在端面上；各所述花键部之间规则的间隔布设，且所述进水通道所处龙头本体的内壁对应设有与所述花键部相适配的卡槽，以使所述铜质接头经由花键部卡合固定在所述龙头本体内，对应限制所述铜质接头在其轴向方向上转动。

作为进一步改进，所述密封件配置于所述花键部上方的所述铜质接头的外周缘位置，且所述花键部与所述台阶部之间相互间隔，所述卡紧件置于所述花键部与台阶部之间。

作为进一步改进，所述卡紧件为卡簧；所述铜质接头装配至所述龙头本体时，所述龙头本体内壁与铜质接头的外周缘对应形成一环形槽，所述卡紧件以过盈配合的方式装配容置于所述环形槽内，对应限制所述铜质接头在其轴向方向上前后移动。

作为进一步改进，所述密封件为o型密封圈，所述密封圈为橡胶材质，用以弹性嵌套设于所述铜质接头的外周缘且抵接至所述进水通道的内壁。

作为进一步改进，所述龙头本体为ppa塑料材质，所述铜质接头为铜合金材质。

作为进一步改进，所述阀芯开设有一流道，且所述阀芯受控于外部驱动力，以带动所述流道在贯通进水通道和出水通道的开启状态和与进水通道与出水通道相错位的关闭状态之间切换。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本申请的水龙头结构，龙头本体采用塑料材质，用于与外部出水管相连以连通龙头本体和出水管的铜质接头采用的是铜材质，使得该水龙头结构整体为塑料材质，仅密封受力较大的转接处的位置采用铜质接头，极大的节省了造价成本，同时能够满足强度要求，确保了该龙头本体的使用寿命，且符合卫生及环保诉求，利于推广普及。并且，铜质接头经由其外周缘套设的密封件和卡紧件嵌塞设于进水通道的第二端，保证了外部供水经由出水管输入至进水通道内，再通过阀芯控制进水通道和出水通道相连通，从而出水至供用户使用。通过密封件使铜质接头与进水通道的内壁之间形成一密封空间，从而防止水逆流或泄漏至外部。卡紧件套设在铜质接头上且抵接至所述进水通道的内壁，确保铜质接头稳固装配至龙头本体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的水龙头结构的剖视图；

图2是图1中的部分拆解示意图；

图3是图1在另一视角下的剖视图；

图4是本实用新型实施例的水龙头结构的铜质接头的结构示意图。

图标：1-龙头本体；11-进水通道；12-出水通道；2-铜质接头；21-台阶部；22-花键部；3-阀芯；4-密封件；5-卡紧件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1至图4，本实施例提供了一种水龙头结构，包括龙头本体1和铜质接头2。其中，龙头本体1为塑料材质且呈一中空结构，其具有进水通道11和从进水通道11的侧部连通进水通道11的出水通道12。进水通道11的第一端经由支撑配置在龙头本体1内的阀芯3与出水通道12相连接，其第二端与外部出水管相连通。铜质接头2配置在进水通道11与外部出水管之间，且嵌塞设于进水通道11的第二端。铜质接头2具有一内部通孔(图未示)，以贯通进水通道11与外部出水管。铜质接头2的外周缘套设有一密封件4和卡紧件5，密封件4使铜质接头2与进水通道11的内壁之间形成一密封空间，以防止水逆流或泄漏至外部。对应地，卡紧件5套设在铜质接头2上，且抵接至进水通道11的内壁。

本实施例中，龙头本体1采用塑料材质，用于与外部出水管相连以连通龙头本体1和出水管的铜质接头2采用的是铜材质，使得该水龙头结构整体为塑料材质，仅密封受力较大的转接处的位置采用铜质接头2，极大的节省了造价成本，同时能够满足强度要求，确保了该龙头本体1的使用寿命，且符合卫生及环保诉求，利于推广普及。并且，铜质接头2经由其外周缘套设的密封件4和卡紧件5嵌塞设于进水通道11的第二端，保证了外部供水经由出水管输入至进水通道11内，再通过阀芯3控制进水通道11和出水通道12相连通，从而出水至供用户使用。通过密封件4使铜质接头2与进水通道11的内壁之间形成一密封空间，从而防止水逆流或泄漏至外部。卡紧件5套设在铜质接头2上且抵接至所述进水通道11的内壁，确保铜质接头2稳固装配至龙头本体1内。

在本实用新型的一个实施方式中，铜质接头2呈一柱形塞体结构，对应嵌设于龙头本体1的端部，且至少部分被套设在进水通道11的内壁上。具体地，铜质接头2包含设在其底端的一台阶部21以及环设在其外周缘的多个花键部22。台阶部21在铜质接头2装配至龙头本体1时，对应抵接在龙头本体1端部的所在端面上，从而使得台阶部21外露至龙头本体1外侧，便于用户通过外露的台阶部21对铜质接头2快速拆装，且利于管道维护。各花键部22之间规则的间隔布设，且花键部22相对凸起配置在铜质接头2的外周缘，对应地，进水通道11所处龙头本体1的内壁对应设有与花键部22相适配的卡槽(图未示)，以使铜质接头2经由花键部22卡合固定在龙头本体1内，对应限制铜质接头2在其轴向方向上转动。与之对应地，卡紧件5优选为卡簧。铜质接头2装配至龙头本体1时，龙头本体1内壁与铜质接头2的外周缘对应形成一环形槽(图未示)，卡紧件5以过盈配合的方式装配容置于环形槽内，对应限制铜质接头2在其轴向方向上前后移动。经由台阶部21抵接至龙头本体1下端所在端面上，且花键部22与相应的卡槽以快速对位卡合的方式相配合，以及卡簧以过盈配合的方式装配在环形槽内，使得铜质接头2在其轴向方向上前后限位以及相对轴向方向上转动限位，保证了铜质接头2稳置于进水通道11的第二端。

在本实施例中，密封件4配置于花键部22上方的铜质接头2的外周缘位置。花键部22与台阶部21之间相互间隔，且卡紧件5置于花键部22与台阶部21之间。其中，铜质接头2沿装配路径至上而下依次套设有密封件4以及卡紧件5，密封件4相对位于铜质接头2的顶端，在铜质接头2装配至龙头本体1时，密封圈弹性抵接在铜质接头2外周缘和进水通道11内壁之间，用以密封铜质接头2，以使铜质接头2与进水通道11的内壁之间形成一密封空间。卡紧件5置于环形槽内，由于形成部分环形槽的龙头本体1的内壁为薄壁式塑料材质，使得卡紧件5装配过程中，挤压内壁以使其相对弹性形变，从而能够允许卡紧件5过盈配合在环形槽中。

较为优选地，密封件4为o型密封圈，密封圈为橡胶材质，用以弹性嵌套设于铜质接头2的外周缘且抵接至进水通道11的内壁。特别的，龙头本体1为ppa塑料材质，铜质接头2为铜合金材质。采用ppa塑料材质，使得龙头本体1内的通道不会析出铅铬锰等重金属以及氯化物，健康环保。铜合金材质的接头不易生锈且满足强度要求。

需要提到的是，进水通道11与出水通道12之间的连通是通过阀芯3来控制的。其中，阀芯3开设有一流道(图未示)，且阀芯3受控于外部驱动力，以带动流道在贯通进水通道11和出水通道12的开启状态和与进水通道11与出水通道12相错位的关闭状态之间切换。用户转动阀芯3对应提供外部驱动力，从而控制进水通道11和出水通道12之间的连通或封闭。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。