一种可空间调整方向的支架机构的制作方法

本实用新型涉及海关检测设备领域，具体涉及一种可空间调整方向的支架机构。

背景技术：

海关违禁物品检测设备是一种多功能集合体车型，检测流程点多，电器元件原理和机构复杂多样，需要上百的电器元件检测、取样再分析。

检测设备上的各电器元件都需要根据软件的要求做现场调试，因此对各个电器元件的安装位置、角度和方向等都提出了要求，不可直接刚性连接，而应该是可方便空间各个方向调节的连接。例如检测光幕要求与被检测设备垂直；读取车辆或者集装箱的号牌摄像机，需要根据不同的车型高度或者集装性的类型现场调节支架的空间位置；还有各种摄像头的闪光灯以及工作灯都需要现场根据检测对象的不同而做相应的调节。而现有技术中的元件固定支架要么直接刚性连接，要么可调节的范围小，对整台检测设备的调试进度造成了巨大的阻碍和困扰。

因此，有必要设计一种可空间调整方向的支架机构。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题，提供了一种可空间调整方向的支架机构，在平行于顶壁所在的平面上旋转元件固定板和在垂直于顶壁所在的平面上转动旋转板，满足元件在空间多方向调整的调试要求。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种可空间调整方向的支架机构，包括元件固定板、旋转板和下固定板，其中：所述旋转板具有水平设置的顶壁；所述元件固定板通过第一紧固件与所述旋转板的顶壁连接；所述第一紧固件松开时，所述元件固定板能够在平行于所述顶壁所在的平面上旋转；以及所述旋转板与所述下固定板通过第二紧固件连接，所述第二紧固件松开时，所述旋转板能够在垂直于所述顶壁所在的平面上旋转。

进一步地，所述元件固定板包括第一支板和第二支板，所述第一支板上开设有第一弧形孔。

进一步地，所述第二支板上开设有第一中心孔和多个第一固定孔，所述旋转板的顶壁上开设有与所述第一固定孔一一对应的第二固定孔；所述第一紧固件为螺栓组件，所述螺栓组件穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔。

进一步地，所述第一固定孔和所述第二固定孔均为腰型孔，且多个所述第一固定孔的中心点位于与所述第一中心孔同心的圆周上。

进一步地，所述旋转板还包括相对设置的两个平行板，两个所述平行板沿所述顶壁的同一侧延伸，每一所述平行板上均设置有一个第二弧形孔。

进一步地，所述下固定板包括底板和连接于所述底板两侧的两个耳板，两个所述耳板沿所述底板的相同侧延伸；每一所述耳板上开设有与所述第二弧形孔相对应的第三弧形孔；所述第二紧固件为螺栓组件，所述螺栓组件穿过所述第二弧形孔和所述第三弧形孔。

进一步地，所述支架机构还包括中心固定销，所述中心固定销穿设在所述平行板和相应的所述耳板上，所述旋转板能够绕所述中心固定销的轴线旋转。

进一步地，所述支架机构还包括基座，所述基座与所述底板通过第三紧固件连接，所述第三紧固件松开时，所述下固定板能够在平行于所述基座所在的平面上旋转。

进一步地，所述底板上开设有第二中心孔和多个第三固定孔，多个所述第三固定孔间隔布置且多个所述第三固定孔的中心点位于与所述第二中心孔同心的圆周上；所述基座上开设有与所述第三固定孔一一对应的螺纹孔。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本实用新型实施例中通过旋转板和可旋转的结构设置，在满足固定元件牢靠的前提下，在平行于顶壁所在的平面上旋转元件固定板和在垂直于顶壁所在的平面上转动旋转板，给支架机构增加4个可调整的自由度，满足元件在空间多方向调整的调试要求，将电器元件按要求现场调节完毕后，再通过第一紧固件和第二紧固件固定，可极大的推进现场调试的进度，适配于不同检测对象的安装需求。

2、本实用新型实施例中电器元件通过第二支板上的第一弧形孔和螺钉与元件固定板装配连接；第一弧形孔是指槽沿其长度方向为弧形，第一弧形孔的设置相对增加了电器元件的安装角度范围，节省了安装对孔的时间。

3、本实用新型实施例中第一固定孔和第二固定孔为腰型孔的设置，对螺栓和螺母起到导向作用，在旋转元件固定板时，螺栓和螺母可以在腰型孔中移动。当调整到合适的方向后，只需再次拧紧螺母与螺栓即可。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种视角的支架机构的立体图，其中，支架机构处于初始状态；

图2为本实用新型实施例中一种视角的支架机构(不包括元件固定板和第一紧固件)的立体图，其中，支架机构处于初始状态；

图3为本实用新型实施例中另一种视角的支架机构的立体图，其中，支架机构处于旋转状态；

图4为本实用新型实施例中再一种视角的支架机构的立体图，其中，支架机构处于旋转状态。

附图标记说明

10-元件固定板，101-第一支板，102-第二支板，103-第一弧形孔，104-第一中心孔，105-第一固定孔；

20-旋转板，201-顶壁，202-第二固定孔，203-平行板，204-第二弧形孔，205-中心固定销；

30-下固定板，301-底板，302-耳板，303-第三弧形孔，304-第二中心孔，305-第三固定孔；

40-螺栓组件，401-螺栓，402-螺母；

50-基座。

具体实施方式

通过解释以下本实用新型的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

图1-图4示出了本实用新型提出的一种可空间调整方向的支架机构的结构示意图。为叙述方便，下文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”与附图本身的上、下、左、右方向一致，但不对本实用新型结构起限定作用。

如图1-图4所示，一种可空间调整方向的支架机构，包括元件固定板10、旋转板20和下固定板30，其中：旋转板20具有水平设置的顶壁201；元件固定板10通过第一紧固件与旋转板20的顶壁201连接；第一紧固件松开时，元件固定板10能够在平行于顶壁201所在的平面上旋转；以及旋转板20与下固定板30通过第二紧固件连接，第二紧固件松开时，旋转板20能够在垂直于顶壁201所在的平面上旋转。

本实用新型实施例中通过旋转板20和可旋转的结构设置，在满足固定元件牢靠的前提下，在平行于顶壁201所在的平面上旋转元件固定板10和在垂直于顶壁201所在的平面上转动旋转板20，给支架机构增加4个可调整的自由度，满足元件在空间多方向调整的调试要求，将电器元件按要求现场调节完毕后，再通过第一紧固件和第二紧固件固定，可极大的推进现场调试的进度，适配于不同检测对象的安装需求。

在一些实施例中，如图1所示，元件固定板10包括第一支板101和第二支板102，第一支板101上开设有第一弧形孔103。具体的，第二支板102与旋转板20的顶壁201平行设置，第一支板101与第二支板102垂直设置。电器元件通过第二支板102上的第一弧形孔103和螺钉与元件固定板10装配连接；第一弧形孔103是指槽沿其长度方向为弧形，第一弧形孔103的设置相对增加了电器元件的安装角度范围，节省了安装对孔的时间。

在一些实施例中，如图1-图3所示，第二支板102上开设有第一中心孔104和多个第一固定孔105，旋转板20的顶壁201上开设有与第一固定孔105一一对应的第二固定孔202；第一紧固件为螺栓组件40，螺栓组件40穿过第一固定孔105和第二固定孔202。具体的，螺栓组件40包括螺栓401和螺纹连接在螺栓401上的螺母402。调节电器元件的安装方向时，只需松开螺栓401和螺母402，需要说明的是，上述松开操作是指元件固定板10能够进行转动，而不一定将螺母402和螺栓401完全脱离。在螺栓组件40松开后，通过手动或其他的机械传动的方式能够容易的旋转元件固定板10，从而改变与元件固定板10连接的电器元件的安装方向。调节完毕后通过将螺栓401和螺母402旋紧以实现电器元件方向和角度的固定，提高了支架机构的稳定性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，多个第一固定孔105(例如3个)和多个第二固定孔202(例如3个)均为腰型孔，且多个第一固定孔105的中心点位于与第一中心孔104同心的圆周上。由于腰型孔的设置，对螺栓401和螺母402起到导向作用，在旋转元件固定板10时，螺栓401和螺母402可以在腰型孔中移动。当调整到合适的方向后，只需再次拧紧螺母402与螺栓401即可。元件固定板10和旋转板20通过同心的第一固定孔105和第二固定孔202可在水平面0°-360°任意角度连接固定。

在一些实施例中，如图2所示，旋转板20还包括相对设置的两个平行板203，两个平行板203沿顶壁201的同一侧延伸，即向下延伸，每一平行板203上均设置有一个第二弧形孔204。其中，两个平行板203相互平行设置在顶壁201的边缘，且与顶壁201呈一体式结构，一定程度上增加支架机构对电器元件的支承稳定性。

在一些实施例中，如图2和图3所示，下固定板30包括底板301和连接于底板301两侧的两个耳板302，两个耳板302沿底板301的相同侧延伸，即向上延伸；每一耳板302上开设有与第二弧形孔204相对应的第三弧形孔303，第二弧形孔204和第三弧形孔303的弧形开口向上；第二紧固件为螺栓组件40，螺栓组件40穿过第二弧形孔204和第三弧形孔303。具体的，螺栓组件40包括螺栓401和螺纹连接在螺栓401上的螺母402。调节电器元件的安装角度时，只需松开螺栓401和螺母402，需要说明的是，上述松开操作是指旋转板20能够进行转动，而不一定将螺母402和螺栓401完全脱离。在螺栓组件40松开后，通过手动或其他的机械传动的方式能够容易的转动旋转板20，从而改变与旋转板20连接的电器元件的安装角度。调节完毕后通过将螺栓和螺母402旋紧以实现电器元件方向和角度的固定，提高了支架机构的稳定性。第二弧形孔204和第三弧形孔303对螺栓401和螺母402起到导向作用，在旋转元件固定板10时，螺栓401和螺母402可以在弧形孔中移动。当调整到合适的方向后，只需再次拧紧螺母402与螺栓401即可。

在一些实施例中，如图2所示，支架机构还包括中心固定销205，中心固定销205穿设在平行板203和相应的耳板302上，旋转板20能够绕中心固定销205的轴线旋转。旋转板20可通过同心的第二弧形孔204和第三弧形孔303以中心固定销205为中心，在垂直于旋转板20的顶壁201所在的平面上0°-180°内任意角度连接固定。

在一些实施例中，如图1所示，支架机构还包括基座50，基座50与底板301通过第三紧固件连接，第三紧固件松开时，下固定板30能够在平行于基座50所在的平面上0°-360任意角度旋转并通过第三紧固件连接固定。

在一些实施例中，如图2所示，底板301上开设有第二中心孔304和多个第三固定孔305(例如3个)，多个第三固定孔305间隔布置且多个第三固定孔305的中心点位于与第二中心孔304同心的圆周上；基座50上开设有与第三固定孔305一一对应的螺纹孔。第三紧固件可以为固定螺钉，下固定板30上的底板301通过固定螺钉和基座50装配固定。松开固定螺钉，水平旋转下固定板30，从而进一步辅助改变电器元件的安装方向。当调整到合适的方向后，只需再次拧紧固定螺钉即可。

上述元件固定板10、旋转板20和下固定板30由强度较好的钢板折弯加工而成。

本实用新型一种实施例的工作原理是：调试电器元件姿态的操作方法：通过调整元件固定板10和旋转板20的第一紧固件实现电器元件水平方向的任意角度调节；通过调整旋转板20和下固定板30的第二紧固件，以中心固定销205中心为中心旋转，实现电器元件竖直方向的角度调节。

参考本实用新型的优选技术方案详细描述了本实用新型的可空间调整方向的支架机构，然而，需要说明的是，在不脱离本实用新型的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本实用新型包括上述具体实施方案及其任何等同形式。