一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯螺旋波纹管技术领域，具体为一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管。

背景技术：

聚乙烯螺旋波纹管是一种采用了u型钢带的复合pe材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了聚乙烯螺旋波纹管的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的聚乙烯螺旋波纹管达不到好的耐磨损性能，造成使用寿命普遍较短，达不到市场使用的需求，故而提出了一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，具备耐磨损等优点，解决了现在的聚乙烯螺旋波纹管达不到好的耐磨损性能，造成使用寿命普遍较短，达不到市场使用的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐磨损的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，包括管体，所述管体的左右两侧均连通有连接接头管，所述管体的内部固定安装有耐腐蚀层，所述管体的外部固定安装有钢带编织层，所述钢带编织层的外部固定安装有外防护层，所述外防护层的外部固定安装有耐磨凸起层，所述钢带编织层的外部固定安装有位于外防护层内的钢带条，所述钢带条的外部固定安装有贯穿外防护层和耐磨凸起层并延伸至耐磨凸起层外部的钢条，所述钢条的外部固定安装有耐磨凸起块，所述外防护层的外部固定安装有耐腐蚀喷涂层。

优选的，所述钢带条的数量不少于八个，且与耐磨凸起层的数量相等并一一对应。

优选的，所述钢条的数量不少于八十个，且每个所述耐磨凸起块上钢条的数量不少于十个呈环形等距离分布。

优选的，所述钢带条呈圆环体，耐磨凸起块呈圆环体，且耐磨凸起块为耐磨橡胶。

优选的，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯，耐腐蚀喷涂层为厚度为零点三毫米的环氧树脂层。

优选的，所述耐磨凸起块呈半圆状，钢条为圆柱体，且钢条与耐磨凸起块的连接方式为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，具备以下有益效果：

该耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，通过设置的耐腐蚀层和耐腐蚀喷涂层保证了管体的内部和外部的耐腐蚀性能，避免管体腐蚀降低整个管的耐磨损度，同时通过设置的钢带编织层、钢带条、钢条、耐磨凸起块和耐磨凸起层之间的连接连接，首先提高了管体整体的强度，另外钢条提升耐磨凸起层强度的同时，耐磨凸起块会首先与接触物体接触，避免直接对管体造成磨损，提升了聚乙烯螺旋波纹管的耐磨损强度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1管体、2连接接头管、3耐腐蚀层、4钢带编织层、5外防护层、6钢带条、7耐磨凸起层、8钢条、9耐磨凸起块、10耐腐蚀喷涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，包括管体1，管体1的左右两侧均连通有连接接头管2，管体1的内部固定安装有耐腐蚀层3，管体1的外部固定安装有钢带编织层4，钢带编织层4的外部固定安装有外防护层5，外防护层5的外部固定安装有耐磨凸起层7，钢带条6的数量不少于八个，且与耐磨凸起层7的数量相等并一一对应，钢带编织层4的外部固定安装有位于外防护层5内的钢带条6，钢带条6的外部固定安装有贯穿外防护层5和耐磨凸起层7并延伸至耐磨凸起层7外部的钢条8，钢条8的外部固定安装有耐磨凸起块9，钢条8的数量不少于八十个，且每个耐磨凸起块9上钢条8的数量不少于十个呈环形等距离分布，钢带条6呈圆环体，耐磨凸起块9呈圆环体，且耐磨凸起块9为耐磨橡胶，耐磨凸起块9呈半圆状，钢条8为圆柱体，且钢条8与耐磨凸起块9的连接方式为焊接，外防护层5的外部固定安装有耐腐蚀喷涂层10，耐腐蚀层3为聚四氟乙烯，耐腐蚀喷涂层10为厚度为零点三毫米的环氧树脂层。

综上所述，该耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，通过设置的耐腐蚀层3和耐腐蚀喷涂层10保证了管体1的内部和外部的耐腐蚀性能，避免管体1腐蚀降低整个管的耐磨损度，同时通过设置的钢带编织层4、钢带条6、钢条8、耐磨凸起块9和耐磨凸起层7之间的连接连接，首先提高了管体1整体的强度，另外钢条8提升耐磨凸起层7强度的同时，耐磨凸起块9会首先与接触物体接触，避免直接对管体1造成磨损，提升了聚乙烯螺旋波纹管的耐磨损强度，解决了现在的聚乙烯螺旋波纹管达不到好的耐磨损性能，造成使用寿命普遍较短，达不到市场使用的需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的左右两侧均连通有连接接头管(2)，所述管体(1)的内部固定安装有耐腐蚀层(3)，所述管体(1)的外部固定安装有钢带编织层(4)，所述钢带编织层(4)的外部固定安装有外防护层(5)，所述外防护层(5)的外部固定安装有耐磨凸起层(7)，所述钢带编织层(4)的外部固定安装有位于外防护层(5)内的钢带条(6)，所述钢带条(6)的外部固定安装有贯穿外防护层(5)和耐磨凸起层(7)并延伸至耐磨凸起层(7)外部的钢条(8)，所述钢条(8)的外部固定安装有耐磨凸起块(9)，所述外防护层(5)的外部固定安装有耐腐蚀喷涂层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述钢带条(6)的数量不少于八个，且与耐磨凸起层(7)的数量相等并一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述钢条(8)的数量不少于八十个，且每个所述耐磨凸起块(9)上钢条(8)的数量不少于十个呈环形等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述钢带条(6)呈圆环体，耐磨凸起块(9)呈圆环体，且耐磨凸起块(9)为耐磨橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述耐腐蚀层(3)为聚四氟乙烯，耐腐蚀喷涂层(10)为厚度为零点三毫米的环氧树脂层。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，其特征在于：所述耐磨凸起块(9)呈半圆状，钢条(8)为圆柱体，且钢条(8)与耐磨凸起块(9)的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型涉及聚乙烯螺旋波纹管技术领域，且公开了一种耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，包括管体，所述管体的左右两侧均连通有连接接头管，所述管体的内部固定安装有耐腐蚀层，所述管体的外部固定安装有钢带编织层，所述钢带编织层的外部固定安装有外防护层，所述外防护层的外部固定安装有耐磨凸起层，所述钢带编织层的外部固定安装有位于外防护层内的钢带条，所述钢带条的外部固定安装有贯穿外防护层和耐磨凸起层并延伸至耐磨凸起层外部的钢条。该耐磨损的聚乙烯螺旋波纹管，提高了管体整体的强度，另外钢条提升耐磨凸起层强度的同时，耐磨凸起块会首先与接触物体接触，避免直接对管体造成磨损，提升了聚乙烯螺旋波纹管的耐磨损强度。

技术研发人员：穆奎安;庞明东;王志跃
受保护的技术使用者：南京安元管道科技有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.12.25