一种塑料管与不锈钢管的连接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其是涉及一种塑料管与不锈钢管的连接装置。


背景技术：

[0002]
在建筑施工中，因施工要求，经常需要对管材之间进行连接，建筑管材的种类有很多，其中不锈钢管与塑料管最为常见，由于不锈钢管与塑料管为两种不同材质，两种材质配合使用需要设置管路之间的连接，现今没有一个合适的连接接头或者胶粘剂可以快速方便的连接两种性质完全不同管材。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种塑料管与不锈钢管的连接装置，该塑料管与不锈钢管的连接装置提高了塑料管与不锈钢管连接处的密封性，同时通过网状张力增加三元乙丙密封圈与塑料管之间胶体的密合度，可以达到快速连接不同材质管路的目的，提高了施工效率及施工质量。
[0004]
本实用新型提供一种塑料管与不锈钢管的连接装置，包括塑料管与不锈钢管，所述塑料管位于不锈钢管的一侧，所述塑料管与不锈钢管的外表面之间包裹有三元乙丙密封圈，且三元乙丙密封圈的外表面包裹有不锈钢喉箍，所述三元乙丙密封圈的内表面中间位置固定安装有凸筋，且凸筋与三元乙丙密封圈之间开设有密封槽，所述三元乙丙密封圈的内表面开设有纹路。
[0005]
优选的，所述凸筋靠近三元乙丙密封圈的一端外表面为圆弧形。
[0006]
凸筋表面设为圆弧状便于管道边缘插入密封槽中，同时随着管道的深入，密封槽逐渐变窄，增加了三元乙丙密封圈于管道之间的密封性。
[0007]
优选的，所述纹路为多边形网格状。
[0008]
利用多边形网格状纹路增加三元乙丙密封圈与塑料管及不锈钢管支架之间的密封性，同时通过网状张力增加三元乙丙密封圈与塑料管之间胶体的密合度。
[0009]
优选的，所述三元乙丙密封圈与塑料管之间设有密封结构胶。
[0010]
通过密封结构胶对三元乙丙密封圈与塑料管之间进行密封固定。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的三元乙丙密封圈与纹路相结合视图。
[0014]
附图标记说明：
[0015]
1、塑料管；2、不锈钢管；3、三元乙丙密封圈；4、不锈钢喉箍；5、凸筋；6、密封槽；7、纹路。
具体实施方式
[0016]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种塑料管与不锈钢管的连接装置，如图1所示，包括塑料管1与不锈钢管2，所述塑料管1位于不锈钢管2的一侧，所述塑料管1与不锈钢管 2的外表面之间包裹有三元乙丙密封圈3，且三元乙丙密封圈3的外表面包裹有不锈钢喉箍4，所述三元乙丙密封圈3的内表面中间位置固定安装有凸筋5，且凸筋5与三元乙丙密封圈3之间开设有密封槽6；
[0021]
如图2所示，所述三元乙丙密封圈3的内表面开设有纹路7。
[0022]
通过采用上述技术方案，首先在塑料管1的外表面连接处涂抹密封结构胶，然后将塑料管1与不锈钢管2分别从三元乙丙密封圈3的两端插入，随着塑料管1与不锈钢管2向三元乙丙密封圈3内部伸入，塑料管1与不锈钢管2的管壁卡入凸筋5与三元乙丙密封圈3之间的密封槽6中，凸筋5 表面设为圆弧状便于管道边缘插入密封槽6中，同时随着管道的深入，密封槽6逐渐变窄，增加了三元乙丙密封圈3于管道之间的密封性，接着拧紧套接在三元乙丙密封圈3外表面的不锈钢喉箍4，通过不锈钢喉箍4对三元乙丙密封圈3、塑料管1级不锈钢管2之间进行锁死固定，三元乙丙密封圈3利用多边形网格状纹路7增加其与塑料管1及不锈钢管2支架之间的密封性，同时通过网状张力增加三元乙丙密封圈3与塑料管1之间胶体的密合度，使得塑料管1与不锈钢管2之间连接更加紧密牢固。
[0023]
具体的，如图1所示，所述凸筋5靠近三元乙丙密封圈3的一端外表面为圆弧形。
[0024]
通过采用上述技术方案，凸筋5表面设为圆弧状便于管道边缘插入密封槽6中，同时随着管道的深入，密封槽6逐渐变窄，增加了三元乙丙密封圈3于管道之间的密封性。
[0025]
具体的，如图2所示，所述纹路7为多边形网格状。
[0026]
通过采用上述技术方案，利用多边形网格状纹路7增加三元乙丙密封圈3与塑料管1及不锈钢管2支架之间的密封性，同时通过网状张力增加三元乙丙密封圈3与塑料管1之间胶体的密合度。
[0027]
具体的，如图1所示，所述三元乙丙密封圈3与塑料管1之间设有密封结构胶。
[0028]
通过采用上述技术方案，通过密封结构胶对三元乙丙密封圈3与塑料管1之间进行密封固定。
[0029]
工作原理：首先在塑料管1的外表面连接处涂抹密封结构胶，然后将塑料管1与不锈钢管2分别从三元乙丙密封圈3的两端插入，随着塑料管1 与不锈钢管2向三元乙丙密封圈3内部伸入，塑料管1与不锈钢管2的管壁卡入凸筋5与三元乙丙密封圈3之间的密封槽6中，凸筋5表面设为圆弧状便于管道边缘插入密封槽6中，同时随着管道的深入，密封槽6逐渐变窄，增加了三元乙丙密封圈3于管道之间的密封性，接着拧紧套接在三元乙丙密封圈3外表面的不锈钢喉箍4，通过不锈钢喉箍4对三元乙丙密封圈3、塑料管1级不锈钢管2之间进行锁死固定，三元乙丙密封圈3利用多边形网格状纹路7增加其与塑料管1及不锈钢管2支架之间的密封性，同时通过网状张力增加三元乙丙密封圈3与塑料管1之间胶体的密合度，使得塑料管1与不锈钢管2之间连接更加紧密牢固。
[0030]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。