一种泵用可伸缩式进出口连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种管路连接结构，尤其是涉及一种泵用可伸缩式进出口连接结构。


背景技术：

2.在各种泵体提供动力的系统中，需要通过管路进行流体体的输送。例如，在涉及液压泵的动力系统中，需要有管路给液压泵供给液压油，同时液压泵输出的液压油也需要通过管路输送到外部执行机构中去。现有泵进出口连接一般采用法兰连接、螺纹连接、焊接连接等刚性连接形式，虽然此类刚性连接形式压力覆盖范围较大，但其连接方式均为采用以固定长度的管件连接泵进出口与输送系统。另外还有软管连接等柔性连接形式，但是压力相对刚性连接有限，特种高压使用时，需要增厚软管，使得成本增加，并且使用压力仍上升有限。上述刚性连接形式不能进行轴向高度调整，一旦管路安装完毕，后续需要设备重新采购或设备参数调整时，新设备和管路之间连接匹配极端困难，采购成本及维护成本加大；而上述柔性连接形式，因不能适应刚性连接时的高压力，因此使用范围受限。
3.例如，一种在中国专利文献上公开的“用于液压系统硬管管路的管路连接结构件”，其公告号cn 203248862 u，包括管套、锁紧螺母、套管；其特征是：管套前部设有密封腔，后部设有联通孔，硬管a 接在管套后端且与联通孔联通；套管的一端依次套装密封套、压紧套和所述锁紧螺母，密封套位于套管的外端，密封套上设有密封圈，套
4.管另一端接硬管b ；锁紧螺母与管套螺纹配合。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术的无法在满足可调节连接体长度的前提下保证结构能承受高压的问题，提供一种泵用可伸缩式进出口连接结构,实现既可以承受高压，又可以长度调节。相比于对比文件中的方案，本实用新型省去了锁紧螺母，将密封体置于导向连接体内部，结构更简单；而且在调整长度时省去了松开锁紧螺母的步骤，只需要松开与外部设备接口或者管路的连接即可，简化了调整和维护保养时的操作。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种泵用可伸缩式进出口连接结构，包括导向连接体、承插连接体、密封体，承插连接体的外径小于导向连接体的内径，可插入导向连接体中，导向连接体和承插连接体之间的配合是间隙配合，用一个设置在导向连接体内部槽体中的密封体密封，密封体的转配尺寸有过盈量。
8.该技术方案中，所用的导向连接体与承插连接体均为刚性部件，与一般的刚性管件具有相同的强度，可承受相同的高压，相比于使用柔性材料制成的管件，在承受高压的性能上更具有优势；而承插连接体的外径小于导向连接体的内径,两者在配合时可形成间隙配合,使得由导向连接体和承插连接体组成的连接结构可以通过改变承插连接体插入导向连接体部分的尺寸来调节长度，在设备做适当调整和维护保养等需要调整或拆卸连接结构
时，更方便快捷。
9.在导向连接体内部槽体中设置密封圈，密封体的转配尺寸有过盈量，可保证当导向连接体和承插连接体装配在一起时，导向连接体上的密封体受压缩，紧压承插连接体的外圆柱面，从而起到密封效果。
10.此外，导向连接体和承插连接体多用钢管加工此类成品材料的外径尺寸精度高，内径尺寸精度低，若将密封圈设置在承插连接体的将装密封圈的槽体设置在承插连接体外径上，当导向连接体和承插连接体相对运动时，密封体与导向连接体内圆柱面相接触，因为其内圆柱面尺寸精度低，可能造成对密封体的磨损，因此需要对成品钢管进行再加工，提高了加工成本，增加了工艺流程。而将密封体设置在导向连接体内部内部槽体上，当导向连接体和承插连接体相对运动时，密封体与承插连接体的外圆柱面相接处，因为其加工精度高，不易对密封体造成磨损，因此不需要进行二次加工，节省了成本，简化了工艺流程。
11.最后，对比现有技术，本实用新型在实现同等性能的前提下大大降低了结构复杂度、加工和组装难度。
12.作为优选，所述密封体是橡胶圈。
13.橡胶具有耐磨性、弹性好，折断强度、伸长率高的优点，作为密封体材料合适 。
14.作为优选，所述导向连接体或承插连接体是直的。
15.连接体是直的可以用于直管路，承插连接体插入导向连接体中可使得组合体的长度可调，尤其当两个连接体的长度较长时，可调节的范围也会较大。
16.作为优选，所述导向连接体或承插连接体是带有弯折的。
17.连接体是带弯折的可以用于曲折管路，导向连接体或者承插连接体中某一段都可以制作成带有弯折的，以代替传统的一体式弯折管路。
18.作为优选，所述导向连接体由导向连接体套管和锁紧套管通过螺纹组装而成，导向连接体套管内部有一个通孔，通孔的直径有变化，形成一个台阶，锁紧套管的外径小于导向连接体套管的内径，当锁紧套管选入导向连接体套管后，与台阶面仍有一段空隙，形成一个槽体，用于放置密封体。
19.当连接体是一体式时，需要借助特制的治具将密封体装入导向连接体内，而且安装过程中密封体会受到严重的挤压，存在对密封体造成损伤的风险；将导向连接体设计为由导向连接体套管和锁紧套管组成，在安装密封体时可以不借助特制工装，而且当承插连接体插入导向连接体后，通过导向连接体套管和锁紧套管两者对密封体进行挤压，使密封体紧紧压在承插连接体上，起到更好密封作用。
20.作为优选，所述导向连接体或承插连接体是通过法兰与外部设备接口或管路连接的。
21.法兰作为管端连接的标准件，用于本实用新型，在拆装时只需要松开法兰上的紧固件即可解除连接体固定并进行伸缩。
22.作为优选，所述导向连接体或承插连接体是通过螺纹与外部设备接口或管路连接的。
23.用螺纹作为管端连接的方式可以省去外部零件,使结构简单化。
24.作为优选，所述导向连接体或承插连接体是通过焊接与外部设备接口或管路连接的。
25.用焊接作为管端连接方式可以省去外部零件，也省去额外的加工工艺。
26.因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）在保证耐高压能力的情况下实现长度可调，适应安装维护和适当调节的需要；（2）对比现有技术，可简化结构以及加工，节省成本。
附图说明
27.图1是本实用新型的一种装配结构剖视图；
28.图2是本实用新型的导向连接体剖面图；
29.图3是本实用新型的承插连接体剖视图；
30.图4是本实用新型实施例2的装配结构剖视图；
31.图5是本实用新型实施例3的装配结构剖视图；
32.图中：1、导向连接体 2、承插连接体 3、第一法兰 4、第二法兰 5、密封体 6、带弯折承插连接体 7、槽体 1.1、导向连接体套管 1.2、锁紧套管 1.3、台阶。
具体实施方式
33.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
34.实施例1：如图1、图2、图3所示，一种泵用可伸缩式进出口连接结构，包括：
35.导向连接体1、承插连接体2、密封体5，承插连接体2的外径小于导向连接体1内径，可插入导向连接体1中，导向连接体1和承插连接体2之间的配合是间隙配合，用一个设置在导向连接体1内部的槽体7中的密封体5密封，密封体5的转配尺寸有过盈量。
36.导向连接体1和承插连接体2都是由刚性材料制成，本身的强度与普通的一体式管路相同，可以承受高压；且导向连接体1为一体式，内部加工有一个槽体7,用于放置密封体5。当连接体所连接的外部设备或管路需要更换时，连接体的长度通常需要做相应的调整。传统的固定长度连接体无法改变长度，在这种情况下可能需要弃用，造成资源的浪费。本实用新型通过改变承插连接体2插入导向连接体1中部分的长度即可改变连接体整体的长度，实现相应的调整。
37.导向连接体1与承插连接体2之间是用密封体5密封的，由于连接体需要调整拆装的频率不高，因此密封体5不会受到频繁的磨损，可保证其长期良好的密封性能。
38.进一步地，导向连接体1和承插连接体2是直的。
39.承插连接体2插入导向连接体1内，同时在导向连接体1内设置密封体5，承插连接体2可在导向连接体1内自由伸缩活动。
40.实施例2，本实施例的其余结构参照实施例1，其不同之处在于，如图4所示：
41.导向连接体1由导向连接体套管1.1和锁紧套管1.2通过螺纹组装而成，导向连接体套管内部有一个通孔，通孔的直径有变化，形成一个台阶1.3，锁紧套管的外径小于导向连接体套管的内径，当锁紧套管选入导向连接体套管后，与台阶面仍有一段空隙，形成一个槽体，用于放置密封体。
42.该实施例中，导向连接体1不再是一体式结构，在安装密封体5时可以不借助特制工装，直接将密封体5放入导向连接体套管1.1内的台阶1.3上，然后旋紧锁紧套管1.2，不对密封体5产生挤压，当承插连接体2插入导向连接体后，通过导向连接体套管1.1和锁紧套管1.2两者对密封体5进行挤压，使密封体5紧紧压在承插连接体2上，起到更好密封作用。
43.实施例3：如图5所示，一种泵用可伸缩式进出口连接结构，包括：
44.导向连接体1、承插连接体2、密封体5，承插连接体的口径小于导向连接体，可插入导向连接体中，导向连接体和承插连接体之间用一个置于导向连接体内部的密封体密封。
45.进一步地，导向连接体1或承插连接体2是带有弯折的。
46.带弯折承插连接体6有一个角度为α的弯折角，可根据不同场景设置其角度。带弯折承插连接体的两头分别与导向连接体1连接，再通过导向连接体1与外部设备或管路连接。在设备安装时，连接体整体在水平和竖直方向上的长度都可以调节，因此在即使外部设备或管路的相对位置与设计的有所偏差，也可以通过调整连接体的长度来弥补偏差。不难想到，弯折也可以设置在导向连接体上以适用于不同的使用情形。
47.对于导向连接体1和承插连接体2与外部设备接口或管路连接的连接方式，有以下三种：
48.1、导向连接体1和承插连接体2是通过法兰与外部设备接口或管路连接的；
49.如图1所示，导向连接体1的上端与第一法兰3结合，承插连接体2的下端与第二法兰4结合，两个连接体通过法兰再与外部设备接口或管路连接，连接体需要拆卸时只需要松开法兰上的紧固件即可；
50.2、导向连接体1和承插连接体2是通过螺纹与外部设备接口或管路连接的；
51.使用螺纹来连接连接体与外部设备或管路，连接体在安装时可以先缩短，然后再锁紧与外部设备或管路连接的螺纹；在拆卸时，松开与外部设备或管路连接的螺纹的同时，连接体缩短；直至螺纹完全松开，即可缩短连接体再与外部设备或管路分开；
52.3、导向连接体1和承插连接体2是通过螺纹与外部设备接口或管路连接的；
53.实用焊接来连接连接体与外部设备或管路，连接体上既不需要加装额外的零件也不需要在连接体上加工额外的螺纹，工艺简单。安装和拆卸只需要进行焊接和接触焊接，适用于拆装频率较低的场合。