一种圆珠魔塔的角块结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及魔塔技术领域，尤其涉及一种圆珠魔塔的角块结构。


背景技术：

[0002]
圆柱魔塔是一种由角块和棱块组成的魔方，其靠中心轴实现角块的整体旋转和角块的侧面旋转，但现有的圆柱魔塔存在两个问题：角块和圆柱棱块之间连接限位不够，使魔塔容易松动导致整个魔塔损坏；角块之间的连接方式不够稳定，限位效果不好，容易使角块崩坏，为此，提出一种圆柱魔塔的角块机构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆珠魔塔的角块结构。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种圆珠魔塔的角块结构，包括三个侧安装块，所述侧安装块呈三角状，所述侧安装块的底部固定连有传动块，三个所述侧安装块连接在一起组成角块，所述角块之间连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有连接轴，所述连接轴上设有弧形底板，所述角块的底部连接有多个外中心块和外棱块，所述外中心块和外棱块之间连接有卡接机构。
[0006]
优选地，所述侧安装块的侧面固定连接有多个插板，所述侧安装块上设有传动口，所述侧安装块的侧面固定连接有两个位于插板侧面的限位板，两个所述限位板之间设有与插板对应的凹槽，所述插板和限位板组成固定机构，所述侧安装块上设有与固定机构等比例扩大的稳定机构，所述稳定机构上设有限位口。
[0007]
优选地，所述侧安装块的内侧面固定连接有加强板，所述加强板穿过固定机构和稳定机构并与之垂直设置，所述转动轴的外侧壁固定连接有外棱块个与限位口对应的限位块。
[0008]
优选地，所述外棱块的数量为六个，所述外中心块的数量为四个，所述外棱块和外中心块组成球体，所述传动口的内侧壁呈弧形设置，所述球体贴合传动口的内侧壁延伸至角块的内部，所述弧形底板延伸至球体的内部。
[0009]
优选地，所述卡接机构包括固定连接在外中心块凹侧面的插杆，所述插杆的侧面设有内中心块，所述内中心块的凸侧面固定连接有连接杆，所述插杆和连接杆互相卡接，所述外棱块上开设有两个限位槽，所述外棱块的侧面设有内棱块，所述内棱块上固定连接有两个与限位槽对应的凸块，所述凸块与限位槽卡接设置。
[0010]
优选地，所述内棱块的两侧延伸至外中心块和内中心块之间卡接，所述弧形底板延伸至外中心块和内中心块之间并与之卡接。
[0011]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0012]
1、通过插板、限位板、限位口、限位块和加强板之间的配合工作，使角块之间互相卡接在一起，同时加强板对卡接的角块进行加强支撑，有效的保证了角块之间的稳定连接，
进一步的限位口和限位块的卡接保证了转动轴和角块之间的稳定安装。
[0013]
2、通过插杆和连接杆的卡接完成外中心块和内中心块的安装，同时外中心块和内中心块之间的间隙与内棱块的侧面卡接，与此同时外中心块和内中心块之间的间隙与弧形底板卡接，保证了弧形底板和球体之间的有效连接，避免了角块和棱块之间连接限位不够，使魔塔容易松动导致整个魔塔损坏的情况。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构连接轴的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构传动口的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构的弧形底板结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构插杆的结构示意图；
[0019]
图6为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构连接杆的结构示意图；
[0020]
图7为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构内棱块的结构示意图；
[0021]
图8为本实用新型提出的一种圆珠魔塔的角块结构限位槽的结构示意图。
[0022]
图中：1侧安装块、2传动块、3外棱块、4外中心块、5转动轴、 6加强板、7插板、8限位板、9限位口、10传动口、11限位块、12 弧形底板、13连接轴、14插杆、15内中心块、16连接杆、17内棱块、18限位槽、19凸块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-8，一种圆珠魔塔的角块结构，包括三个侧安装块1，侧安装块1呈三角状，侧安装块1的底部固定连有传动块2，三个侧安装块1连接在一起组成角块，侧安装块1的侧面固定连接有多个插板7，侧安装块1上设有传动口10，侧安装块1的侧面固定连接有两个位于插板7侧面的限位板8，两个限位板8之间设有与插板7对应的凹槽，插板7和限位板8组成固定机构，侧安装块1上设有与固定机构等比例扩大的稳定机构，稳定机构上设有限位口9，侧安装块1 的内侧面固定连接有加强板6，加强板6穿过固定机构和稳定机构并与之垂直设置，转动轴5的外侧壁固定连接有外棱块3个与限位口9 对应的限位块11，通过插板7、限位板8、限位口9、限位块11和加强板6之间的配合工作，使角块之间互相卡接在一起，同时加强板6 对卡接的角块进行加强支撑，有效的保证了角块之间的稳定连接，进一步的限位口9和限位块11的卡接保证了转动轴5和角块之间的稳定安装。
[0025]
角块之间连接有转动轴5，转动轴5的底部固定连接有连接轴13，连接轴13上设有弧形底板12，角块的底部连接有多个外中心块4和外棱块3，外棱块3的数量为六个，外中心块4的数量为四个，外棱块3和外中心块4组成球体，传动口10的内侧壁呈弧形设置，球体贴合传动口10的内侧壁延伸至角块的内部，弧形底板12延伸至球体的内部，通过插杆14和连接杆16的卡接完成外中心块4和内中心块 15的安装，同时外中心块4和内中心块15之间的间隙与内棱块17 的侧面卡接，与此同时外中心块4和内中心块15之间的间隙与弧形底板12
卡接，保证了弧形底板12和球体之间的有效连接，避免了角块和棱块之间连接限位不够，使魔塔容易松动导致整个魔塔损坏的情况。
[0026]
外中心块4和外棱块3之间连接有卡接机构，卡接机构包括固定连接在外中心块4凹侧面的插杆14，插杆14的侧面设有内中心块15，内中心块15的凸侧面固定连接有连接杆16，插杆14和连接杆16互相卡接，外棱块3上开设有两个限位槽18，外棱块3的侧面设有内棱块17，内棱块17上固定连接有两个与限位槽18对应的凸块19，凸块19与限位槽18卡接设置，内棱块17的两侧延伸至外中心块4 和内中心块15之间卡接，弧形底板12延伸至外中心块4和内中心块 15之间并与之卡接。
[0027]
本实用新型中，安装时，将三个侧安装块1安装在一起，使每个侧安装块1上的插板7和限位板8与侧面侧安装块1上的插板7和限位板8互相卡接，同时将转动轴5延伸至角块的内部，使转动轴5的外侧壁与滑动卡接在侧安装块1上的稳定机构中，相应的转动轴5上的限位块11对应卡在限位口9中，保证转动轴5和角块之间的安装。
[0028]
将多个内中心块15上的连接杆16与外中心块4上的插杆14互相卡接，组长中心块装配体，然后将内棱块17上的凸块19卡住在外棱块3上的限位槽18中，组成棱块装配体，使多个棱块和中心块互相卡接组成球体，与此同时转动轴5上弧形底板12延伸至球体的内部，使弧形底板12的外侧壁贴合在棱块和中心块的内侧壁上，完成安装。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。