一种便于更换防腐层的阀门的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种便于更换防腐层的阀门。


背景技术：

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阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、防止逆流、稳压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质各种类型流体的流动，而在输送各种腐蚀性介质时，通常会在内部添加对应的防腐层，以保障阀门的安全性。
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现有的一种便于更换防腐层的阀门存在有以下不足：
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1、现有的便于更换防腐层的阀门在更换防腐层时，通常需要将整个阀门取下，以进行对防腐层的更换，且需要大量对应的工具，以进行拆装，装卸操作本身较为复杂，且在缺少工具时较为不便；
[0005]
2、现有的便于更换防腐层的阀门在长期使用后，用于控制流体的隔板也会长时间浸泡于腐蚀性介质中，需要定期的更换，而现有的阀门中，隔板通常固定连接在管道内部，难以拆卸，因此需要将阀门整体进行更换，不利于节约成本。
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为此，我们设计了一种便于更换防腐层的阀门。


技术实现要素：

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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换防腐层的阀门，解决了现有的阀门更换时操作复杂的问题。
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为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
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一种便于更换防腐层的阀门，包括控制阀、连接管、连接环、固定杆、连接杆以及固定螺母，所述控制阀一端设于连接管内部，且与连接管活动连接，所述连接管为内部空腔的圆柱体结构，且上端开设有通孔，通孔内部活动连接有控制阀，并且左右两侧分别开设有通孔以及凹槽，所述连接环呈圆环结构，内壁设有螺纹，且左右两侧分别开设有通孔，所述固定杆呈圆柱体结构，两端设有螺纹，且穿插于连接管以及连接环的右侧通孔内部，与连接管以及连接环活动连接，所述固定螺母设置在连接杆一端，且与连接杆螺纹连接。
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进一步的，所述控制阀包括压柱、旋钮、插杆、隔板以及伸缩杆，所述压柱为一端呈圆锥型的圆柱体结构，设于旋钮以及插杆中心开设的通孔内部，与旋钮以及插杆活动连接，所述旋钮呈圆柱体结构，中心开设有通孔，且设于插杆顶端，与插杆固定连接，所述插杆为内部空腔的柱体结构，且下端外壁设有螺纹，并且底部设有通孔，所述隔板呈圆柱体结构，顶端设于通孔，且通孔内壁设有螺纹，与插杆螺纹连接，并且侧面两端开设有通孔，通孔内部设有伸缩杆，所述伸缩杆为一端呈圆锥型的圆柱体结构，设于隔板侧面开设的通孔内部，与隔板活动连接。
[0011]
进一步的，所述连接管包括管壁、防腐层、活动孔以及固定槽，所述管壁为内部空腔的圆柱体结构，且上端开设有通孔，通孔内部活动连接有控制阀，并且左侧开设有固定
槽，右侧开设有活动孔，所述防腐层为内部空腔的圆柱体结构，且设于管壁内部，与管壁活动连接，并且上端开设有通孔，通孔内部活动连接有控制阀，所述活动孔为圆柱型通孔，设于管壁右侧，且内部活动连接有连接杆，所述固定槽为圆柱体凹槽，设于管壁左侧，且内部活动连接有固定杆。
[0012]
进一步的，所述活动孔直径应略大于连接杆的直径，所述固定槽直径应略大于固定杆的直径，所述连接环俩端通孔直径应略大于连接杆与固定杆的直径。
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本实用新型的有益效果为：
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1、该实用新型，通过连接管、连接环、固定杆、连接杆以及固定螺母的相互作用，使得工人在更换防腐层时，只需取出固定杆后，拧松固定螺母，便可将连接管单独旋转出来，并将内部的防腐层取下，结构简单，且易于操作；
[0015]
2、该实用新型，通过压柱、旋钮、插杆、隔板、伸缩杆、管壁以及防腐层的相互作用，使得工人在更换隔板时，只需向下按动压柱，便可使伸缩杆抵住管壁以及防腐层的内壁，并且在旋转插杆后，便可将插杆与隔板分离，使得隔板可以在管壁内部被轻松取出，操作时无需任何工具，便可完成对隔板的更换。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；
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图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
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图中：1、控制阀；2、连接管；3、连接环；4、固定杆；5、连接杆；6、固定螺母；7、压柱；8、旋钮；9、插杆；10、隔板；11、伸缩杆；12、管壁；13、防腐层；14、活动孔；15、固定槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
参看图1-3：一种便于更换防腐层的阀门，包括控制阀1、连接管2、连接环3、固定杆4、连接杆5以及固定螺母6，控制阀1一端设于连接管2内部，且与连接管2活动连接，连接管2为内部空腔的圆柱体结构，且上端开设有通孔，通孔内部活动连接有控制阀1，并且左右两侧分别开设有通孔以及凹槽，连接环3呈圆环结构，内壁设有螺纹，且左右两侧分别开设有通孔，固定杆4呈圆柱体结构，两端设有螺纹，且穿插于连接管2以及连接环3的右侧通孔内部，与连接管2以及连接环3活动连接，固定螺母6设置在连接杆5的一端，且与连接杆5螺纹连接。
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其中，控制阀1包括压柱7、旋钮8、插杆9、隔板10以及伸缩杆11，压柱7为一端呈圆锥型的圆柱体结构，设于旋钮8以及插杆9中心开设的通孔内部，与旋钮8以及插杆9活动连接，旋钮8呈圆柱体结构，中心开设有通孔，且设于插杆9顶端，与插杆9固定连接，插杆9为内部空腔的柱体结构，且下端外壁设有螺纹，并且底部设有通孔，隔板10呈圆柱体结构，顶端
设于通孔，且通孔内壁设有螺纹，与插杆9螺纹连接，并且侧面两端开设有通孔，通孔内部设有伸缩杆11，伸缩杆11为一端呈圆锥型的圆柱体结构，设于隔板10侧面开设的通孔内部，与隔板10活动连接。
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其中，连接管2包括管壁12、防腐层13、活动孔14以及固定槽15，管壁12为内部空腔的圆柱体结构，且上端开设有通孔，通孔内部活动连接有控制阀1，并且左侧开设有固定槽15，右侧开设有活动孔14，防腐层13为内部空腔的圆柱体结构，且设于管壁12内部，与管壁12活动连接，并且上端开设有通孔，通孔内部活动连接有控制阀1，活动孔14为圆柱型通孔，设于管壁12右侧，且内部活动连接有连接杆5，固定槽15为圆柱体凹槽，设于管壁12左侧，且内部活动连接有固定杆4。
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其中，活动孔14直径应略大于连接杆5的直径，固定槽15直径应略大于固定杆4的直径，连接环3俩端通孔直径应略大于连接杆5与固定杆4的直径。
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综上所述，本实用新型在使用时，通过连接管2、连接环3、固定杆4、连接杆5以及固定螺母6的相互作用，使得工人在更换防腐层13时，只需取出固定杆4后，拧松固定螺母6，便可将连接管2单独旋转出来，并将内部的防腐层13取下，结构简单，且易于操作，通过压柱7、旋钮8、插杆9、隔板10、伸缩杆11、管壁12以及防腐层13的相互作用，使得工人在更换隔板10时，只需向下按动压柱7，便可使伸缩杆11抵住管壁12以及防腐层13的内壁，并且在旋转插杆9后，便可将插杆9与隔板10分离，使得隔板10可以在管壁12内部被轻松取出，操作时无需任何工具，便可完成对隔板10的更换。
[0026]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。