一种建筑管道用支撑架的制作方法

文档序号:24040788发布日期:2021-02-23 16:45阅读:85来源:国知局
一种建筑管道用支撑架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑管道安装设备领域,具体是一种建筑管道用支撑架。


背景技术:

[0002]
管道安装过程中,由于管道的外形为圆筒形,容易滚动,且安装地点通常具有比较复杂的工况,缺乏一种能够固定夹持管道的装置,而且在安装过程中,安装工人往往借助一些临时搭建的简易支撑架对管道进行夹持,这样的临时装置往往无法快速方便的实现管道与临时装置间的连接,要将管道牢固的连接到临时装置上尤为费力,因而稳定性不高,定位不便,容易掉落,使用起来十分不便。现有的建筑管道支撑架需要手动对管道进行夹紧固定,操作麻烦,影响施工效率。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种可自动将管道夹紧,可调节高度的建筑管道用支撑架。
[0004]
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种建筑管道用支撑架,包括底板,所述底板顶部设有驱动电机,所述驱动电机连接升降架,所述升降架顶端连接u型支撑台,所述u型支撑台底部设有密封缸一,所述密封缸一顶部插设连接杆一,所述连接杆一底端连接活塞一,所述连接杆一顶端连接压板,所述u型支撑台两侧内壁均螺钉连接安装块,所述安装块内设有密封缸二,所述密封缸二内插设连接杆二,所述连接杆二一端连接活塞二,另一端连接夹板,所述密封缸一和密封缸二内装有液压油,所述密封缸一底部两侧均连接导流管,所述导流管连通密封缸二。
[0005]
作为改进,所述底板底部四角设有带锁止机构的万向轮,所述底板内设有蓄电池,所述蓄电池上设有插座,所述底板侧壁上设有操作面板。
[0006]
作为改进,所述升降架上设有液压支撑杆。
[0007]
作为改进,所述压板底部连接缓冲弹簧一,所述缓冲弹簧一底端连接u型支撑台。
[0008]
作为改进,所述夹板外侧面连接缓冲弹簧二,所述缓冲弹簧二另一端连接安装块。
[0009]
作为改进,所述压板顶部和夹板内侧均为弧形结构,所述压板顶部和夹板内侧均设有橡胶垫。
[0010]
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:通过驱动电机可以带动升降架上升和下降,管道放置在压板上,通过密封缸一和密封缸二内液压油的改变,可以自动将管道夹紧,减少人为的操作。本实用新型不仅能够自动将不同直径的管道夹紧固定,还能够调节高度,方便安装,结构简单,使用方便。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型的结构图。
[0012]
如图所示:1、底板,2、万向轮,3、蓄电池,4、操作面板,5、驱动电机,6、升降架,7、液
压支撑杆,8、u型支撑台,9、密封缸一,10、连接杆一,11、活塞一,12、压板,13、缓冲弹簧一,14、安装块,15、密封缸二,16、连接杆二,17、活塞二,18、夹板,19、缓冲弹簧二,20、导流管。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0014]
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]
如图1所示,一种建筑管道用支撑架,包括底板1,所述底板1顶部设有驱动电机5,所述驱动电机5连接升降架6,所述升降架6顶端连接u型支撑台8,所述u型支撑台8底部设有密封缸一9,所述密封缸一9顶部插设连接杆一10,所述连接杆一10底端连接活塞一11,所述连接杆一10顶端连接压板12,所述u型支撑台8两侧内壁均螺钉连接安装块14,所述安装块14内设有密封缸二15,所述密封缸二15内插设连接杆二16,所述连接杆二16一端连接活塞二17,另一端连接夹板18,所述密封缸一9和密封缸二15内装有液压油,所述密封缸一9底部两侧均连接导流管20,所述导流管20连通密封缸二15。
[0017]
所述底板1底部四角设有带锁止机构的万向轮2,所述底板1内设有蓄电池3,所述蓄电池3上设有插座,所述底板1侧壁上设有操作面板4,所述升降架6上设有液压支撑杆7,所述压板12底部连接缓冲弹簧一13,所述缓冲弹簧一13底端连接u型支撑台8,所述夹板18外侧面连接缓冲弹簧二19,所述缓冲弹簧二19另一端连接安装块14,所述压板12顶部和夹板18内侧均为弧形结构,所述压板12顶部和夹板18内侧均设有橡胶垫。
[0018]
在具体的使用中,将本装置移动至指定的地点后,升降架6可以调节高度,液压支撑杆7可以增加升降架6的稳定性,将管道放置在压板12上,压板12向下运动,通过连接杆一10带动活塞一11下降,将密封缸一9底部的液压油经过导流管20输送至密封缸二15内,从而将活塞二17和连接杆二16向内推动,即可使夹板18夹紧管道,从而实现管道的夹紧固定。
[0019]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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