管路支架、管路固定结构及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备领域，特别是涉及一种用于支撑管路的管路支架，含有上述管路支架的管路固定结构，以及含有上述管路固定结构的空调器。
【背景技术】
[0002]目前，大部分管路固定支架只能在高度方向上调节，使用时存在很大的局限性，使得一般的管路支架在固定管路时无法消除安装孔位、焊接误差等因素影响造成无法固定、装配问题，最终影响空调器整机的装机效率。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对现有的管路固定支架只能在高度方向上调节的问题，提供一种能够同时在高度方向和水平方向上调节的、减小因安装孔位和焊接误差保证装配的管路支架，含有上述管路支架的管路固定结构，以及含有上述管路固定结构的空调器。
[0004]上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种管路支架，包括:
[0006]第一连接部，所述第一连接部上设置有第一调节孔；以及
[0007]第二连接部，所述第一连接部的一端和所述第二连接部连接，所述第二连接部上倾斜设置有第二调节孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部之间的角度为60°?120。。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二调节孔所在的平面与水平面之间的夹角范围为10。?60° 。
[0010]在其中一个实施例中，所述管路支架在高度方向上的调节范围为0mm?30mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二连接部上的第二调节孔的数量为两个，且两个所述第二调节孔平行设置；
[0012]两个所述第二调节孔之间的距离为20mm?70mm。
[0013]还涉及一种管路固定结构，包括底座和如上述任一技术特征所述的管路支架，所述底座上设置有第三调节孔，所述第一连接部安装在所述底座上，所述第一调节孔与所述第三调节孔部分重合，所述第一连接部能沿所述第三调节孔滑动并通过第一连接件固定。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一调节孔的中心线在水平面上的投影与所述第三调节孔的中心线在水平面上的投影相垂直。
[0015]在其中一个实施例中，所述管路支架在水平方向上的调节范围为0mm?85mm。
[0016]在其中一个实施例中，所述管路固定结构还包括夹持部，所述夹持部安装在所述第二调节孔中，且所述夹持部能在所述第二调节孔中滑动，并通过第二连接件固定；
[0017]所述夹持部的夹持内径为38mm?54mm。
[0018]还涉及一种空调器，包括管路和如上述任一技术特征所述的管路固定结构，所述管路安装在所述管路固定结构的夹持部中。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型的管路支架、管路固定结构及空调器，结构设计简单合理，第一连接部在底座上沿第三调节孔运动，能够实现管路支架在水平方向上的调节；第一连接部沿其上的第一调节孔运动以及第二连接部沿其上的第二调节孔运动，使得夹持部能够沿第二调节孔倾斜向上运动，实现管路支架在高度方向上的调节，这样管路支架能实现同时在高度方向和水平方向两个方向自由调节，以消除因底座上的第三调节孔的安装孔位误差带来的水平偏差和焊接带来的高度误差产生的影响，保证整机的装配能够固定安装，提高装机效率。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一实施例的管路支架的主视图；
[0022]图2为图1所示的管路支架的右视图；
[0023]图3为图1所示的管路支架的仰视图；
[0024]其中:
[0025]100-管路支架；
[0026]110-第一连接部；111-第一调节孔；
[0027]120-第二连接部；121-第二调节孔。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的管路支架、管路固定结构及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]参见图1至图3，本实用新型一实施例的管路固定结构，包括管路支架100、底座和夹持部，管路支架100安装在底座上，通过管路支架100在底座上的滑动实现管路支架100能够同时在高度方向上和水平方向上进行调节。管路支架100用于固定管路，夹持部用于夹持管路，通过管路支架100沿底座的运动实现在水平方向上和高度方向上自由调节。
[0030]本实用新型一实施例的管路支架100，管路支架100安装在底座上，通过管路支架100在底座上的滑动实现管路支架100能够同时在高度方向上和水平方向上进行调节。管路支架100包括第一连接部110和第二连接部120，第一连接部110的和第二连接部120连接。在第一连接部110上设置有第一调节孔111，第二连接部120上倾斜设置有第二调节孔121，第二调节孔121相较于第一连接部110是倾斜设置的，这样管路支架100在高度方向进行调节时，能够沿第二调节孔121倾斜上升。
[0031 ] 底座上设置有第三调节孔，第一连接部110安装在底座上，第一调节孔111与第三调节孔部分重合，第一连接部110能沿所述第三调节孔滑动并通过第一连接件固定。夹持部安装在第二调节孔121中，且夹持部能在第二调节孔121中滑动，并通过第二连接件固定。进一步地，底座为槽钢安装梁。当然，底座也可以为地面、墙体或者壳体等起支撑作用的部件，相应的，第三调节孔设置在起支撑作用的部件上。在本实用新型中，第一调节孔111、第二调节孔121及第三调节孔的截面形状为长方形或者长圆形，以便于第一连接部110和第二连接部120能够沿水平方向或者高度方向滑动，便于管路支架100在水平方向上和高度方向上自由调节。
[0032]管路支架100沿水平面的运动实现在水平方向上和高度方向上自由调节。底座上的第三调节孔用于调节管路支架100在水平方向的位移，即调节管路支架100的第二连接部120的表面与夹持部中夹持的管路之间的距离，再通过第一连接件固定，防止夹持部的位置发生窜动。第二连接部120上的第二调节孔121用于调节夹持部在管路支架100上的端部在高度方向上的位移，即调节管路支架100的第一连接部110的表面与夹持部中夹持的管路之间的距离，再通过第二连接件固定，防止第一连接部110的位置发生窜动。第一连接部110上的第一调节孔111在调节夹持部的端部在高度方向上的位移时能够保证第一连接部110和第二连接部120同步运动。第二连接部120沿水平方向运动，由于第二连接孔是倾斜设置的，第二连接部120沿水平方向运动时，就能够保证夹持部的端部沿第二调节孔121上升或者下降，进而实现高度方向上的调节。同时，通过第二连接部120在高度方向上进行调节时，第二连接部120带动第一连接部110沿第一调节孔111运动，保证管路支架100运动的一致性。
[0033]目前，大部分管路固定支架只能在高度方向上调节，使用时存在很大的局限性，使得一般的管路支架在固定管路时无法消除安装孔位、焊接误差等因素影响造成无法固定、装配问题，最终影响整机的装机效率。本实用新型的管路支架的第一连接部110在底座上沿第三调节孔运动，能够实现管路支架100在水平方向上的调节；第一连接部110沿其上的第一调节孔111运动以及第二连接部120沿其上的第二调节孔121运动，使得夹持部能够沿第二调节孔121倾斜向上运动，实现管路支架100在高度方向上的调节。这样管路支架100能实现同时在高度方向和水平方向两个方向自由调节，以消除因底座上的第三调节孔的安装孔位误差带来的水平偏差和焊接带来的高度误差产生的影响，减小管路支架100使用时的局限性，保证整机的装配能够固定安装，提高装机效率。
[0034]作为一种可实施方式，第一连接部110和第二连接部120之间的角度为60°?120°。在本实施例中，第一连接部110和第二连接部120呈L形设置，即第一连接部110和第二连接部120之间的角度为90°。进一步地，第二调节孔121所在的平面与水平面之间的夹角α的范围为10°?60°。也就是说，第二调节孔121倾斜设