一种用于管路定位的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路定位技术领域，特别涉及一种用于管路定位的固定装置。
【背景技术】
[0002]管路在生产过程及组装过程均需要对其进行定位。以管路组装为例，管路与其他部件进行装配时，需要先利用固定装置将其固定而使其处于预定姿态，然后再与其他部件进行装配。以下以汽车排气管的组装为例，进一步介绍目前对于管路的定位方式。
[0003]目前汽车排气管的组装一般为流水线作业，即设置有专门的汽车排气管的组装生产线。在汽车排气管进行组装前，需要先在生产线上安装用于对排气管进行固定的固定装置，然后将排气管装夹于固定装置上，最后将排气管的两端焊接或通过其他工艺手段固定于汽车相关部件上。排气管完成装配后，解除排气管和固定装置之间的约束，将安装后的组件从生产线上搬运下来，然后进行下一组部件的组装。
[0004]现有技术中某一生产线不局限于组装生产一种型号的产品，往往对应多种型号产品的组装。不同型号产品中排气管的管径是不同的，并且姿态也存在差异。此外，即便是同一型号产品中的排气管，也存在根据位置不同而排气管的管径变化的情况。因此，需要根据具体情况配备不同的固定装置完成对排气管的装夹。当该生产线交替生产不同型号产品时，均需要不断拆卸和更换相应的固定装置，并且需要对重新安装于生产线上的固定装置进行位置校正。
[0005]现有技术中拆卸和更换固定装置的过程中，生产线基本处于非工作状态，故这样严重影响了生产线的生产效率，导致生产线生产效率比较低。
[0006]因此，如何改进现有技术中存在的以上缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的为提供一种用于管路定位的固定装置，该固定装置可根据生产线所要装配的管路，选择配置成满足需求的装夹状态，无需拆卸更换安装支座，提高了生产线的生产能力。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于管路定位的固定装置，包括安装支座，所述安装支座上设置有至少一个管固定组件、锁止部件；
[0009]所述管固定组件可配置成至少两种装夹状态，各装夹状态分别对应夹紧生产线上不同姿态的管路；
[0010]所述锁止部件，用于锁定或解锁各所述装夹状态。
[0011]与现有技术中拆卸、更换固定装置相比，本实用新型所提供的固定装置的管固定组件可根据生产线所要装配的管路，选择配置成满足需求的装夹状态，并利用锁止部件将该装夹状态锁定，无需拆卸更换安装支座，大大降低了操作人员的工作量，节省时间，提高了生产线的工作效率，进而提高了生产线的生产能力。
[0012]可选的，所述管固定组件包括转盘，所述转盘与所述安装支座沿水平轴回转连接，所述转盘的周向设置有至少两个管夹，所述转盘转动至不同预定位置，其中一所述管夹形成相应所述装夹状态;所述锁止部件锁紧或解锁所述转盘与所述安装支座。
[0013]由此，通过转盘的转动实现各管夹之间的切换，结构简单，并且切换速度比较快。
[0014]可选的，所述管夹顶部具有凹槽，所述凹槽具有夹紧管路的两侧壁和支撑所述管路的底壁，当所述管夹处于装夹状态时，所述凹槽开口向上。
[0015]由此，当管路完成组装后，操作人员或操作机构直接将组件向上抬起，使管路脱离出凹槽的内部。
[0016]可选的，所述凹槽两侧壁相对侧面进一步设置有微调部件，两所述微调部件之间相对距离可调，所述U型两侧壁通过所述微调部件夹紧相应管路。
[0017]由此，凹槽的两侧壁相对或相向运动，从而实现凹槽之间距离的调整，提高管路夹紧的可靠性。
[0018]可选的，所述微调部件包括螺栓和调节垫片，所述调节垫片设置有通孔，所述凹槽的内侧面设置有螺纹孔，所述螺栓的螺栓部穿过所述调节垫片的通孔连接所述螺纹孔;并且，所述调节垫片的通孔为开口结构。
[0019]可选的，所述锁止部件包括销轴，所述转盘设置有至少两个通孔，各所述通孔沿所述转盘的轴向延伸，所述安装支座上也设置有沿回转轴延伸的安装孔;所述安装孔通过所述销轴与相应所述通孔连接实现相应装配状态的锁定。
[0020]由此，可以提高定位可靠性及固定装置状态的快速转换。
[0021]可选的，还包括检测开关和与各所述装夹状态对应的感应部件，所述检测开关设置于所述安装支座的立壁，各所述感应部件设置于所述转盘；
[0022]还包括显示部件，所述显示部件与所述检测开关的信号输出端连接，根据所述检测开关的检测信号显示相应所述装夹状态。
[0023]由此，操作人员可以进一步通过显示部件的显示信号判断转盘2当前的装夹状态，减少人工操作失误。
[0024]可选的，还包括安装于所述转盘的至少一个挡板，各所述感应部件安装于相应所述挡板的后表面。
[0025]由此，挡板完全遮挡检测头，避免生产线焊料溅射至检测头，对检测头起到一定的保护作用，提高检测开关检测作业的可靠性。
[0026]可选的，还包括压紧组件，所述压紧组件包括压头和驱动部件，所述驱动部件驱动压头置于或离开处于当前装夹状态的管夹的凹槽开口上方。
[0027]可选的，所述驱动部件为伸缩缸，还包括中部铰接于所述安装支座上端部的连杆，所述伸缩缸通过所述连杆驱动所述压头动作，所述连杆的两端部分别连接所述伸缩缸的活动部和所述压头。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型一种实施例中固定装置的结构示意图；
[0029]图2为图1所不固定装置侧视不意图；
[0030]图3为图2中A_A#lj视不意图；
[0031]图4为图1中所示固定装置俯视示意图；
[0032]图5为本实用新型一种实施例中调节垫片的结构示意图。
[0033]其中，图1至图5中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示:
[0034]安装支座1、第一安装支座11、第二安装支座12、转盘2、第一管夹31、第二管夹32、安装座321、侧壁322、第三管夹33、销轴4、微调部件5、垫片51、通孔51a、弹性垫块52、第一挡板61、第二挡板62、第三挡板63、伸缩缸71、第一压头72、第二压头73、销钉74、第三感应部件81、检测开关82。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型提供一种用于管路定位的固定装置，该固定装置可根据生产线所要装配的管路，选择配置成满足需求的装夹状态，无需拆卸更换安装支座，提高了生产线的生产能力。
[0036]为了解决【背景技术】中生产效率低的问题，本领域内技术人员的常规思路为尽量缩短拆卸和更换固定装置的时间，本文经过深入研究，另辟蹊径提出了一种新的技术方案，具体描述详见以下内容。
[0037]本文将固定装置朝向生产线的一侧定义为前，相应地，背离生产线的一侧即为后。本领域内技术人员应当理解，本文前后等方位词的使用仅是为了描述技术方案的简洁，并不影响技术方案的保护范围。
[0038]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0039]请参考图1至图4，图1为本实用新型一种实施例中固定装置的结构示意图；图2为图1所示固定装置侧视示意图；图3为图2中A-A剖视示意图；图4为图1中所示固定装置俯视示意图。
[0040]本实用新型提供了一种管路定位的固定装置，包括安装支座I和管固定组件，安装支座I的主