一种进气阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种进气阀。


背景技术：

[0002]
现有技术中的进气阀由阀体、回转式止回阀、蝶阀和控制气缸组成。回转式止回阀自带配重和氟橡胶密封圈，开机时压缩机主机吸气，由于压差的原因，止回阀迅速打开；当停机时，压差失去后，受配重控制，止回阀能及时迅速的紧密关闭，确保没有停机吐油的现象蝶阀的开启和关闭受控制气缸控制，根据控制气缸的活塞杆伸出长短，蝶阀打开或者关闭，从而调节压缩机进气量。然而，现有技术中的进气阀设置有阀体、回转式止回阀、蝶阀和控制气缸等配件，因而结构较为复杂，使得制造成本也较高，不利于大量推广使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种进气阀，以解决以上问题。
[0004]
本实用新型的实施例是这样实现的：
[0005]
本实用新型实施例的一方面，提供一种进气阀，包括阀室和阀头，阀头包括彼此相连的第一阀头和第二阀头，第一阀头可沿着阀室的长度延伸方向在阀室的阀腔内滑动；其中，第一阀头的侧壁具有第一进气口，第一阀头的顶壁具有第二进气口，第一进气口与第二进气口相连通，且阀室的侧壁具有第三进气口；其中，
[0006]
当第一阀头相对阀室滑动至第一位置时，第三进气口与第一进气口相连通；
[0007]
当第一阀头相对阀室滑动至第二位置时，第三进气口与第一进气口不连通。
[0008]
采用上述技术方案，本实用新型的进气阀通过阀室和第一阀头的相对位置变化，用于切换进气阀的气流通道的打开或者关闭，较现有技术中的进气阀，其结构简单，制造成本低，有利于大量推广使用。
[0009]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，当第一阀头相对阀室滑动至第一位置时，阀室靠近第二阀头的一端抵靠在第一阀头与第二阀头的连接肩部。
[0010]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，当第一阀头相对阀室滑动至第二位置时，阀室靠近第二阀头的一端抵靠在第一阀头的外壁上。
[0011]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，第一阀头的外径小于第二阀头的外径，且第二阀头的外径大于阀室的内径。
[0012]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，第一阀头的外径与阀室的内径之间的差值不大于1mm。
[0013]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，阀室靠近第二阀头的一端端部向远离阀腔的一侧延伸突出设置有沿阀室的端壁环绕形成的抵挡端部。
[0014]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，第二阀头的外周还套接有弹性件，弹性件的一端固定在第二阀头远离第一阀头的一端，另一端抵持于阀室的抵挡端部靠近第二阀头的一侧。
[0015]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，弹性件包括弹簧。
[0016]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，第一进气口的口径大于第二进气口的口径。
[0017]
根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的另一具体实施方式公开的进气阀，第一进气口的口径大于第三进气口的口径。
[0018]
根据本实用新型的另一具体实施方式，所述第一阀头和所述第二阀头为一体成型结构。
[0019]
根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括导气管，所述导气管的内腔构成所述阀室。
[0020]
本实用新型实施例的有益效果包括：
[0021]
本实用新型提供一种进气阀，包括阀室和阀头，阀头包括彼此相连的第一阀头和第二阀头，第一阀头可沿着阀室的长度延伸方向在阀室的阀腔内滑动；其中，所第一阀头的侧壁具有第一进气口，第一阀头的顶壁具有第二进气口，第一进气口与第二进气口相连通，且阀室的侧壁具有第三进气口；其中，当第一阀头相对阀室滑动至第一位置时，第三进气口与第一进气口相连通；当第一阀头相对阀室滑动至第二位置时，第三进气口与第一进气口不连通，从而通过阀室和第一阀头的相对位置变化，用于切换进气阀的气流通道的打开或者关闭，较现有技术中的进气阀，其结构简单，制造成本低，有利于大量推广使用。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]
图1为本实用新型实施例提供的进气阀的第一阀头相对于阀室处于第一位置的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型实施例提供的进气阀的第一阀头相对于阀室处于第二位置的结构示意图。
[0025]
图标：10-进气阀；110-阀室；1101-阀腔；1102-第三进气口；1103-抵挡端部；120-阀头；1201-第一阀头；12011-第一进气口；12012-第二进气口；1202-第二阀头；1203-连接肩部；130-弹性件。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
如图1、图2所示，本实施例提供一种进气阀10，包括阀室110和阀头120，阀头120包括彼此相连的第一阀头1201和第二阀头1202，第一阀头1201可沿着阀室110的长度延伸方向在阀室110的阀腔1101内滑动，从而通过改变第一阀头1201与阀室110的相对位置以改变进气阀10的打开或关闭，具体的控制过程将在下文作详尽描述。
[0033]
进一步地，第一阀头1201的侧壁具有第一进气口12011，第一阀头1201的顶壁具有第二进气口12012，第一进气口12011与第二进气口12012相连通，且阀室110的侧壁具有第三进气口1102。
[0034]
具体的，如图1所示，当第一阀头1201相对阀室110滑动至第一位置时，第三进气口1102与第一进气口12011相连通，此时进气阀10处于打开状态。
[0035]
如图2所示，当第一阀头1201相对阀室110滑动至第二位置时，第三进气口1102与第一进气口12011不连通，此时进气阀10处于关闭状态。
[0036]
综上，本实施例的进气阀10通过阀室110和第一阀头1201的相对位置变化，用于切换进气阀10的气流通道的打开或者关闭，较现有技术中的进气阀，其结构简单，制造成本低，有利于大量推广使用。
[0037]
如图1所示，具体的，当第一阀头1201相对阀室110滑动至第一位置时，阀室110靠近第二阀头1202的一端抵靠在第一阀头1201与第二阀头1202的连接肩部1203，连接肩部1203可以阻挡第二阀头1202滑入阀室110内。如图2所示，当第一阀头1201相对阀室110滑动至第二位置时，阀室110靠近第二阀头1202的一端抵靠在第一阀头1201的外壁上。
[0038]
进一步地，为使得仅有第一阀头1201可在阀室110内沿阀腔1101的延伸方向滑动，而限制第二阀头1202在阀室110内沿阀腔1101的延伸方向滑动，需要设置第一阀头1201的外径小于第二阀头1202的外径，且第二阀头1202的外径大于阀室110的阀腔1101的内径，具体的外径差值根据实际需要设定，本实施例对此不做具体限定。
[0039]
另外，为使得第一阀头1201可以顺利流畅地在阀室110内沿阀腔1101的延伸方向滑动且不会在任意位置处第一阀头1201相对于阀室110发生回落，可以设定第一阀头1201的外径与阀室110的内径之间的差值不大于1mm，具体的差值根据实际需要设定，本实施例对此不做具体限定。
[0040]
如图1、图2所示，根据本实施例的另一具体实施方式，本实施例的另一具体实施方式公开的进气阀10，阀室110靠近第二阀头1202的一端端部向远离阀腔1101的一侧延伸突出设置有沿阀室110的端壁环绕形成的抵挡端部1103，用于进一步限制第二阀头1202在阀室110内沿阀腔1101的延伸方向滑动。
[0041]
如图1、图2所示，根据本实施例的另一具体实施方式，本实施例的另一具体实施方式公开的进气阀10，第二阀头1202的外周还套接有弹性件130，弹性件130的一端固定在第二阀头1202远离第一阀头1201的一端，另一端抵持于阀室110的抵挡端部1103靠近第二阀头1202的一侧。弹性件130用于为阀头120提供弹性形变力。
[0042]
如图1所示，当阀头120相对于阀室110向下滑动且滑至第一位置使得第三进气口1102与第一进气口12011相连通时，弹性件130被压缩。
[0043]
如图1所示，当阀头120相对于阀室110向上滑动且滑至第二位置使得第三进气口1102与第一进气口12011不相连通时，弹性件130从原本压缩状态恢复至原形，同时抵推阀室110向上移动以使得第一阀头1201相对于阀室110处于第二位置以使得第三进气口1102与第一进气口12011不相连通。
[0044]
另外，弹性件130可以为弹簧，弹簧的弹性系数和长度根据实际需要选择满足足以将阀室110向上抵推第一阀头1201相对于阀室110处于第二位置或者第三进气口1102与第一进气口12011不相连通的位置即可，本实施例对此不做具体限定。
[0045]
如图1-图2所示，根据本实施例的另一具体实施方式，本实施例的另一具体实施方式公开的进气阀10，第一进气口12011的口径大于第二进气口12012的口径，第一进气口12011的口径大于第三进气口1102的口径，具体的差值大小根据实际需要设定，本实施例对此不做具体限定。
[0046]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。